Produktbeschreibung
Schweißrohre aus rostfreiem Stahl sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Branchen integrale Komponenten. Diese Rohre werden durch einen Schweißprozess hergestellt, wodurch Edelstahlbleche oder Streifen zur Bildung zylindrischer Röhrchen beitragen. Hier finden Sie einen umfassenden Überblick über Schweißrohre aus Edelstahl:
Materialien und Noten:
● 304 und 316 Serien: Gewöhnliche Generalstahl-Stahlklassen.
● 310/s und 310H: Hochtemperaturbeständige Edelstahl für Ofen- und Wärmeaustauschanwendungen.
● 321 und 321H: Wärmeresistente Noten, die für erhöhte Temperaturumgebungen geeignet sind.
● 904L: Hochkorrosionsresistente Legierung für aggressive Umgebungen.
● S31803: Duplex Edelstahl, der sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit bietet.
Herstellungsprozess:
● Elektrisches Fusionsschweißen (EFW): In diesem Prozess wird eine Längsnähte durch Auftragen elektrischer Energie auf den Schweißbogen verschweißt.
● Tauchbogenschweißung (SAW): Hier wird die Schweißnaht durch Schmelzen der Kanten mit einem in Fluss eintauchten Bogenbogen hergestellt.
● HFI-Schweißen (Hochfrequenzinduktion): Diese Methode verwendet Hochfrequenzströme, um eine Schweißnaht in einem kontinuierlichen Prozess zu erstellen.
Vorteile:
● Korrosionsbeständigkeit: Widerstand gegen einen weiten Bereich von korrosiven Medien und Umgebungen.
● Stärke: Hohe mechanische Festigkeit sorgt für die strukturelle Integrität.
● Vielseitigkeit: Erhältlich in verschiedenen Größen, Noten und Oberflächen für verschiedene Anwendungen.
● Hygiene: Gut für Branchen mit strengen sanitären Anforderungen geeignet.
● Langlebigkeit: zeigt eine außergewöhnliche Haltbarkeit, was zu einer verlängerten Lebensdauer führt.
Zusammenfassend sind Edelstahlschweißrohre in der Branche wesentliche Komponenten und bieten für eine Vielzahl von Anwendungen Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit. Die ordnungsgemäße Auswahl der Note, Herstellungsmethode und Einhaltung der Industriestandards ist entscheidend, um eine optimale Leistung und Sicherheit der geschweißten Rohrsysteme sicherzustellen.
Spezifikationen
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/s, 310H, 316, 316L, 321, 321H usw. |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1.4550 usw. |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1,4432, 1,4435, 1.4541, 1.4550 usw. |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB usw. |
GB/T 14976: 06CR19NI10, 022CR19NI10, 06CR17NI12MO2 |
Austenitischer Edelstahl:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Duplex Edelstahl:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Nickellegierung:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Verwendung:Petroleum, Chemikalie, Erdgas, Strom- und mechanische Geräteherstellungsindustrie. |
DN mm | NB Zoll | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | Sch20 mm | SCH40 mm | Sch60 mm | XS/80S mm | Sch80 mm | Sch100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 ” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 ” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 ”“ | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 ” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 ” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 ” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 ” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 ” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 ”“ | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 ” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 ” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 ” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45,24 | |
500 | 20 ” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44,45 | 50.01 | |
550 | 22 ” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24 ” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59,54 | |
650 | 26 ” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 ” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 ” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 ” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 ” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 mm und über Durchmesser Rohrwanddicke, um angepasst zu werden |
Standard & Note
Standard | Stahlnoten |
ASTM A312/A312M: nahtlos, geschweißt und stark kalt gearbeitet austenitische Edelstahlrohre | 304, 304l, 310s, 310H, 316, 316L, 321, 321h usw. ... |
ASTM A269: nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Service | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 usw. |
ASTM A249: Schweißes austenitischer Stahlkessel, Superhitzer, Hitze-Exchanger und Kondensatorröhrchen | 304, 304l, 316, 316L, 316H, 316n, 316ln, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: nahtlose und geschweißte Röhrchen mit kleiner Durchmesser aus Edelstahl | 304, 304l, 316, 316L, 316H, 316n, 316ln, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: nahtlose und geschweißte austenitische und ferritische/austenitische Edelstahl -Sanitärrohre | Austenitic Edelstahlklassen: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316n, 316ln, 317, 317L, 321, 321h, 347, 347H, 348 Ferritische/austenitische (Duplex) Edelstahlklassen: S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Schweißes Austenit-Stahlrohranforderungen für Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosive Umgebungen | 304, 304l, 316, 316L, 316H, 316n, 316ln, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Schweißmechanischer Rohr aus Edelstahl, üblicherweise für strukturelle oder dekorative Anwendungen verwendet | 304, 304l, 316, 316l |
ASTM A789: nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Service | S31803 (Duplex Edelstahl) S32205 (Duplex Edelstahl) |
ASTM A790: nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohr für allgemeine korrosive Service, Hochtemperaturservice und Duplex-Edelstahlrohre. | S31803 (Duplex Edelstahl) S32205 (Duplex Edelstahl) |
EN 10217-7: Schweißverträgige Stahlrohre europäische Standardanforderungen für die Standardfertigstellung. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509,, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 usw. ... |
DIN 17457: Deutscher Standard für die Herstellung von rostfreien Stahlschweißrohren | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509,, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 usw. ... |
JIS G3468: Japanischer Industriestandard, der die Herstellungsanforderungen für geschweißte Rohrstahlrohre angibt. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L usw. |
GB/T 12771: Chinesischer Nationalstandard für die Herstellungsanforderungen von Schweißrohren aus rostfreiem Stahl. | 06CR19NI10, 022CR19NI1, 06CR17NI12MO2, 022CR22NI5MO3N |
Austenitic stainless steel:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H,TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815 ... Duplex Edelstahl: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906 ... Nickellegierung: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825 ... Verwendung: Petroleum, Chemikalie, Erdgas, Elektromaug und mechanische Geräteherstellung. |
Qualitätskontrolle
Raw Material Checking, Chemical Analysis, Mechanical Test, Visual Inspection, Dimension Check, Bend Test, Impact Test, Intergranular Corrosion Test, Non-Destructive Examination(UT, MT, PT) Welding Procedure Qualification, Microstructure Analysis, Flaring and Flattening Test, Hardness Test, Pressure Testing, Ferrite Content Test, Metallography Testing, Corrosion Testing, Eddy Current Testing, Salt Spray Testing, Corrosion Resistance Tests, Vibrationstest, Korrosionstest, Mal- und Beschichtungsprüfung, Dokumentation Review… ..
Nutzung und Anwendung
Schweißverzerrte Rohre aus rostfreiem Stahl finden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften und ihrer Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen in verschiedenen Branchen. Diese Rohre werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, die durch ihre Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für verschiedene Umgebungen angetrieben werden. Einige der wichtigsten Gebrauchs- und Anwendungsbereiche von Schweißrohren aus rostfreiem Stahl umfassen:
● Industrielle Verwendung: häufig in Öl-, Gas-, petrochemischer und Stromindustrie aufgrund von Korrosionsbeständigkeit.
● Konstruktion: Verwendet in Sanitär, Wasserversorgung und Strukturen für ihre Stärke und Langlebigkeit.
● Lebensmittelindustrie: entscheidend für die Vermittlung von Lebensmitteln und Getränken und der Erfüllung der Hygienestandards.
● Automobile: In Abgassystemen und strukturellen Teilen angewendet und schwierige Bedingungen.
● Medizinisch: In medizinischen Geräten und Sanitärrohrleitungen verwendet, die Sauberkeit priorisieren.
● Landwirtschaft: Für korrosionsresistente Bewässerungssysteme, die eine effiziente Wasserverteilung gewährleisten.
● Wasseraufbereitung: Geeignet für die Vermittlung von behandeltem und entsalzendem Wasser.
● Marine: Widerstand gegen Salzwasserkorrosion, weit verbreitete in Schiffen und Offshore -Strukturen.
● Energie: Transport von Flüssigkeiten im Energiesektor, einschließlich Erdgas und Öl.
● Zellstoff und Papier: wichtig für die Vermittlung von Chemikalien und Flüssigkeiten im Produktionsprozess.
Zusammenfassend sind Edelstahlschweißrohre als wesentliche Komponenten in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen dienen. Ihr Korrosionsbeständigkeit, ihre mechanische Stärke und ihre Fähigkeit, strenge Anforderungen zu erfüllen, machen sie für moderne Infrastruktur, industrielle Prozesse und verschiedene spezialisierte Sektoren unverzichtbar.
Verpackung & Versand
Edelstahlrohre werden verpackt und mit größter Sorgfalt versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten. Hier finden Sie eine Beschreibung des Verpackungs- und Versandprozesses:
Verpackung:
● Schutzbeschichtung: Vor der Verpackung werden häufig Edelstahlrohre häufig mit einer Schicht von Schutzöl oder Film beschichtet, um Oberflächenkorrosion und Beschädigung zu verhindern.
● Bündelung: Rohre mit ähnlichen Größen und Spezifikationen werden sorgfältig miteinander gebündelt. Sie werden mit Gurten, Seilen oder Plastikbändern gesichert, um die Bewegung innerhalb des Bündels zu verhindern.
● Endkappen: Plastik- oder Metallendkappen werden an beiden Enden der Rohre platziert, um zusätzlichen Schutz für die Rohrenden und Gewinde zu bieten.
● Polsterung und Polsterung: Polstermaterialien wie Schaumstoff, Luftpolsterfolie oder Wellkarton werden verwendet, um Dämpfung zu liefern und einen Einflussschäden während des Transports zu verhindern.
● Holzkisten oder -fälle: In einigen Fällen können Rohre in Holzkisten oder Fällen verpackt werden, um zusätzlichen Schutz gegen äußere Kräfte und Handhabung zu bieten.
Versand:
● Transportmittel: Edelstahlrohre werden je nach Ziel und Dringlichkeit in der Regel mit verschiedenen Transportmitteln wie Lastwagen, Schiffen oder Luftfracht geliefert.
● Containerisierung: Rohre können in Versandbehälter geladen werden, um einen sicheren und organisierten Transit zu gewährleisten. Dies bietet auch Schutz vor Wetterbedingungen und externen Verunreinigungen.
● Kennzeichnung und Dokumentation: Jedes Paket ist mit wesentlichen Informationen gekennzeichnet, einschließlich Spezifikationen, Menge, Handhabungsanweisungen und Zieldetails. Versanddokumente sind für die Zollabfertigung und -verfolgung vorbereitet.
● Customs Compliance: Für internationale Sendungen sind alle erforderlichen Zolldokumentationen vorbereitet, um eine reibungslose Freigabe am Ziel zu gewährleisten.
● Sicheres Befestigung: Innerhalb des Transportfahrzeugs oder des Transportfahrzeugs oder des Behälters werden die Rohre sicher befestigt, um Bewegung zu verhindern und das Risiko eines Schadens während des Transports zu minimieren.
● Verfolgung und Überwachung: Fortgeschrittene Tracking-Systeme können verwendet werden, um den Standort und den Zustand der Sendung in Echtzeit zu überwachen.
● Versicherung: Abhängig vom Wert der Fracht kann die Versandversicherung abgeschlossen werden, um potenzielle Verluste oder Schäden während des Transports zu decken.
Zusammenfassend werden die von uns hergestellten rostfreien Stahlrohre mit Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet, um sicherzustellen, dass sie ihr Ziel in optimalem Zustand erreichen. Die ordnungsgemäßen Verpackungs- und Versandverfahren tragen zur Integrität und Qualität der gelieferten Rohre bei.
