Geschweißte Edelstahlrohre/Röhren aus 304/304L und 316/316L. Empfohlenes Bild

Geschweißte Rohre/Röhren aus Edelstahl 304/304L und 316/316L

Kurze Beschreibung:

Schlüsselwörter:Edelstahlrohr, geschweißtes Edelstahlrohr, 304 SS-Rohr, Rohr rostfrei
Größe:Außendurchmesser: 1/8 Zoll – 80 Zoll, DN6 mm – DN2000 mm.
Wandstärke:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 oder kundenspezifisch.
Länge:Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge.
Ende:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende.
Oberfläche:Geglüht und gebeizt, blankgeglüht, poliert, Mill-Finish, 2B-Finish, Nr. 4-Finish, Nr. 8-Spiegelfinish, gebürstetes Finish, seidenmattes Finish, mattes Finish.
Standards:ASTM A249, A269, A270, A312, A358, A409, A554, A789,/DIN/GB/JIS/AISI usw.
Stahlsorten:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803 usw.

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

Geschweißte Edelstahlrohre sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit integrale Bestandteile in einer Vielzahl von Branchen.Diese Rohre werden durch einen Schweißprozess hergestellt, bei dem Edelstahlbleche oder -streifen zu zylindrischen Rohren verbunden werden.Hier finden Sie eine umfassende Übersicht über geschweißte Edelstahlrohre:

Materialien und Qualitäten:
● Serien 304 und 316: Gängige Allzweck-Edelstahlsorten.
● 310/S und 310H: Hochtemperaturbeständiger Edelstahl für Ofen- und Wärmetauscheranwendungen.
● 321 und 321H: Hitzebeständige Sorten, geeignet für Umgebungen mit erhöhten Temperaturen.
● 904L: Hochkorrosionsbeständige Legierung für aggressive Umgebungen.
● S31803: Duplex-Edelstahl, der sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit bietet.

Herstellungsprozess:
● Elektrisches Schmelzschweißen (EFW): Bei diesem Verfahren wird eine Längsnaht durch Einwirkung elektrischer Energie auf den Schweißlichtbogen geschweißt.
● Unterpulverschweißen (SAW): Hier erfolgt die Schweißung durch Aufschmelzen der Kanten mit einem kontinuierlichen, in Flussmittel getauchten Lichtbogen.
● Hochfrequenz-Induktionsschweißen (HFI): Bei diesem Verfahren werden hochfrequente Ströme eingesetzt, um in einem kontinuierlichen Prozess eine Schweißnaht zu erzeugen.

Vorteile:
● Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen eine Vielzahl korrosiver Medien und Umgebungen.
● Festigkeit: Hohe mechanische Festigkeit gewährleistet strukturelle Integrität.
● Vielseitigkeit: Erhältlich in verschiedenen Größen, Qualitäten und Ausführungen für verschiedene Anwendungen.
● Hygiene: Gut geeignet für Branchen mit strengen Hygieneanforderungen.
● Langlebigkeit: Weist eine außergewöhnliche Haltbarkeit auf, was zu einer längeren Lebensdauer führt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass geschweißte Edelstahlrohre branchenübergreifend unverzichtbare Komponenten sind und Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bieten.Die richtige Auswahl der Qualität, des Herstellungsverfahrens und die Einhaltung von Industriestandards sind entscheidend für die Gewährleistung optimaler Leistung und Sicherheit der geschweißten Rohrsysteme.

Spezifikationen

ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H usw.

EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.

DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.

JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB usw.

GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2

Austenitischem Edelstahl:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S312 54, N08367, S30815...
Duplex-Edelstahl:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...
Nickel-Legierung:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...
Verwendung:Erdöl-, Chemie-, Erdgas-, Elektrizitäts- und Maschinenbauindustrie.

DN mm	NB Zoll	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80er Jahre mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 Zoll	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4 Zoll	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8 Zoll	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2"	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7.47
20	3/4"	26.67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5.56	7,82
25	1"	33.40	3.38	1,65	2,77			3.38		4,55	4,55				6.35	9.09
32	1 1/4 Zoll	42.16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6.35	9.70
40	1 1/2 Zoll	48.26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2 Zoll	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3"	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 Zoll	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4"	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 Zoll	141,30	6.55	2,77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6"	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8"	219.08	8.18	2,77	3,76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12"	323,85	9.53	3,96	4,57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 Zoll	355,60	9.53	3,96	4,78	6.35	7,92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31,75	35,71
400	16 Zoll	406,40	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36,53	40,49
450	18 Zoll	457,20	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34,93	39,67	45.24
500	20"	508,00	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32,54	38.10	44,45	50.01
550	22 Zoll	558,80	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24 Zoll	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26 Zoll	660,40	9.53			7,92	12.70			12.70
700	28 Zoll	711.20	9.53			7,92	12.70			12.70
750	30 Zoll	762,00	9.53	6.35	7,92	7,92	12.70			12.70
800	32 Zoll	812,80	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
850	34 Zoll	863,60	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
900	36 Zoll	914,40	9.53			7,92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm und mehr Durchmesser der Rohrwandstärke können individuell angepasst werden

Standard und Klasse

Standard	Stahlsorten
ASTM A312/A312M: Nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre	304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H usw.
ASTM A269: Nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 usw.
ASTM A249: Geschweißte Kessel-, Überhitzer-, Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus austenitischem Stahl	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A269: Nahtlose und geschweißte Edelstahlrohre mit kleinem Durchmesser	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A270: Nahtlose und geschweißte Sanitärrohre aus austenitischem und ferritisch/austenitischem Edelstahl	Austenitische Edelstahlsorten: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Ferritische/austenitische (Duplex) Edelstahlsorten: S31803, S32205
ASTM A358/A358M: Anforderungen an geschweißte austenitische Stahlrohre für Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosive Umgebungen	304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348
ASTM A554: Geschweißte mechanische Rohre aus Edelstahl, die häufig für strukturelle oder dekorative Anwendungen verwendet werden	304, 304L, 316, 316L
ASTM A789: Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz	S31803 (Duplex-Edelstahl) S32205 (Duplex-Edelstahl)
ASTM A790: Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für allgemeine Korrosionsanwendungen, Hochtemperaturanwendungen und Duplex-Edelstahlrohre.	S31803 (Duplex-Edelstahl) S32205 (Duplex-Edelstahl)
EN 10217-7: Herstellungsanforderungen für geschweißte Edelstahlrohre nach Europäischer Norm.	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 usw.
DIN 17457: Deutsche Norm zur Herstellung von geschweißten Edelstahlrohren	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 usw.
JIS G3468: Japanischer Industriestandard, der die Herstellungsanforderungen für geschweißte Edelstahlrohre festlegt.	SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L usw.
GB/T 12771: Chinesischer nationaler Standard für die Herstellungsanforderungen von geschweißten Edelstahlrohren.	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N
Austenitischer Edelstahl: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432 , S31254, N08367, S30815... Duplex-Edelstahl: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nickellegierung: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Verwendung: Erdöl-, Chemie-, Erdgas-, Elektrizitäts- und Maschinenbauindustrie.

Herstellungsprozess

Qualitätskontrolle

Rohstoffprüfung, chemische Analyse, mechanische Prüfung, Sichtprüfung, Dimensionsprüfung, Biegeprüfung, Schlagprüfung, interkristalline Korrosionsprüfung, zerstörungsfreie Prüfung (UT, MT, PT), Schweißverfahrensqualifizierung, Mikrostrukturanalyse, Bördel- und Abflachungsprüfung, Härte Tests, Drucktests, Ferritgehaltstests, Metallographietests, Korrosionstests, Wirbelstromtests, Salzsprühtests, Korrosionsbeständigkeitstests, Vibrationstests, Lochfraßtests, Lackier- und Beschichtungsinspektion, Dokumentationsprüfung…..

Nutzung und Anwendung

Geschweißte Edelstahlrohre finden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen breite Anwendung.Diese Rohre werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eignung für verschiedene Umgebungen in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt.Zu den wichtigsten Verwendungs- und Anwendungsbereichen von geschweißten Edelstahlrohren gehören:
● Industrielle Verwendung: Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit häufig in der Öl-, Gas-, Petrochemie- und Energieindustrie.
● Bauwesen: Aufgrund ihrer Festigkeit und Langlebigkeit werden sie in der Sanitär- und Wasserversorgung sowie in Bauwerken eingesetzt.
● Lebensmittelindustrie: Entscheidend für den Transport von Lebensmitteln und Getränken und die Einhaltung von Hygienestandards.
● Automobil: Wird in Abgassystemen und Strukturteilen eingesetzt und hält harten Bedingungen stand.
● Medizin: Wird in medizinischen Geräten und Sanitärrohren verwendet, wobei Sauberkeit oberste Priorität hat.
● Landwirtschaft: Für korrosionsbeständige Bewässerungssysteme, die eine effiziente Wasserverteilung gewährleisten.
● Wasseraufbereitung: Geeignet für die Förderung von aufbereitetem und entsalztem Wasser.
● Marine: Beständig gegen Salzwasserkorrosion, weit verbreitet in Schiffen und Offshore-Strukturen.
● Energie: Transport von Flüssigkeiten im Energiesektor, einschließlich Erdgas und Öl.
● Zellstoff und Papier: Von entscheidender Bedeutung für den Transport von Chemikalien und Flüssigkeiten im Produktionsprozess.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass geschweißte Edelstahlrohre als wesentliche Komponenten in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen dienen.Ihre Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und die Fähigkeit, strenge Anforderungen zu erfüllen, machen sie für moderne Infrastruktur, industrielle Prozesse und verschiedene Spezialbereiche unverzichtbar.

Verpackung & Versand

Edelstahlrohre werden mit größter Sorgfalt verpackt und versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten.Hier finden Sie eine Beschreibung des Verpackungs- und Versandvorgangs:

Verpackung:
● Schutzbeschichtung: Vor dem Verpacken werden Edelstahlrohre oft mit einer Schutzöl- oder Filmschicht überzogen, um Oberflächenkorrosion und Beschädigungen zu verhindern.
● Bündelung: Rohre ähnlicher Größe und Spezifikation werden sorgfältig gebündelt.Sie werden mit Gurten, Seilen oder Kunststoffbändern gesichert, um Bewegungen innerhalb des Bündels zu verhindern.
● Endkappen: Endkappen aus Kunststoff oder Metall werden an beiden Enden der Rohre angebracht, um die Rohrenden und Gewinde zusätzlich zu schützen.
● Polsterung und Polsterung: Polstermaterialien wie Schaumstoff, Luftpolsterfolie oder Wellpappe werden zur Polsterung und zur Vermeidung von Stoßschäden während des Transports verwendet.
● Holzkisten oder -kisten: In einigen Fällen können Rohre in Holzkisten oder -kisten verpackt werden, um zusätzlichen Schutz vor äußeren Kräften und Handhabung zu bieten.

Versand:
● Transportart: Edelstahlrohre werden in der Regel je nach Bestimmungsort und Dringlichkeit mit verschiedenen Transportmitteln wie LKWs, Schiffen oder Luftfracht versandt.
● Containerisierung: Rohre können in Versandcontainer verladen werden, um einen sicheren und organisierten Transport zu gewährleisten.Dies bietet auch Schutz vor Witterungseinflüssen und äußeren Verunreinigungen.
● Etikettierung und Dokumentation: Jedes Paket ist mit wesentlichen Informationen versehen, darunter Spezifikationen, Menge, Handhabungsanweisungen und Angaben zum Bestimmungsort.Für die Zollabfertigung und Nachverfolgung werden Versandpapiere erstellt.
● Zollkonformität: Für internationale Sendungen werden alle notwendigen Zolldokumente erstellt, um eine reibungslose Abfertigung am Bestimmungsort zu gewährleisten.
● Sichere Befestigung: Im Transportfahrzeug oder Container werden Rohre sicher befestigt, um Bewegungen zu verhindern und das Risiko einer Beschädigung während des Transports zu minimieren.
● Sendungsverfolgung und Überwachung: Mithilfe fortschrittlicher Sendungsverfolgungssysteme können der Standort und der Zustand der Sendung in Echtzeit überwacht werden.
● Versicherung: Abhängig vom Wert der Ladung kann eine Transportversicherung abgeschlossen werden, um mögliche Verluste oder Schäden während des Transports abzudecken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die von uns hergestellten Edelstahlrohre mit Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet werden, um sicherzustellen, dass sie ihren Bestimmungsort in optimalem Zustand erreichen.Richtige Verpackungs- und Versandverfahren tragen zur Integrität und Qualität der gelieferten Rohre bei.