Produktbeschreibung
Bohrgestänge verbinden die Übertageausrüstung der Bohranlage mit den Schleif- oder Bohrgeräten. Es handelt sich um Stahlrohre mit Gewindeenden, die auch die Verbindung zur Bohrlochausrüstung herstellen. Bohrgestänge werden üblicherweise in Kelly-, Bohrgestänge und Schwerbohrgestänge unterteilt. Stahlbohrgestänge sind in verschiedenen Größen, Festigkeiten und Wandstärken erhältlich, haben aber typischerweise eine Länge von 27 bis 32 Fuß (Bereich 2). Längere Ausführungen bis zu 45 Fuß sind ebenfalls verfügbar (Bereich 3).
Der Bohrkragen ist der Hauptteil des unteren Bohrwerkzeugs und wird am unteren Ende des Bohrgestänges eingesetzt. Er ist dickwandiger und weist daher eine höhere Stabilität und Steifigkeit auf. Um das Ein- und Ausfahren zu erleichtern, empfiehlt sich die Bearbeitung der Außenfläche des Innengewindes mit Führungsnuten und Gleitnuten. Spiralbohrkragen, Integralbohrkragen und nichtmagnetische Bohrkragen sind die gängigsten Bohrkragen auf dem Markt.
Spezifikationen
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| API 5D : E75, X95, G105, S135 |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| JIS G3454 :STPG 370, STPG 410 |
| JIS G3456 :STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
| GB/T 8162 :10#,20#,35#,45#,Q345 |
Standard & Güteklasse
Standardqualitäten für Bohrrohre:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105 usw.
Verbindungstypen: FH, IF, NC, REG
Gewindearten: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2 Zoll
Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl/Legierter Stahl
Die Lieferung des Bohrgestänges sollte den oben genannten Verbindungen gemäß API5CT / API-Standards entsprechen.
Qualitätskontrolle
Rohmaterialprüfung, chemische Analyse, mechanische Prüfung, Sichtprüfung, Zugprüfung, Maßprüfung, Biegeprüfung, Abflachungsprüfung, Schlagprüfung, DWT-Prüfung, zerstörungsfreie Prüfung, hydrostatische Prüfung, Härteprüfung…..
Kennzeichnung, Lackierung vor Auslieferung.
Verpackung & Versand
Die Verpackung von Stahlrohren umfasst Reinigung, Gruppierung, Umhüllung, Bündelung, Sicherung, Etikettierung, Palettierung (falls erforderlich), Containerisierung, Verstauung, Versiegelung, Transport und Auspacken. Verschiedene Arten von Stahlrohren und Formstücken erfordern unterschiedliche Verpackungsmethoden. Dieser umfassende Prozess gewährleistet, dass die Stahlrohre in optimalem Zustand versendet werden und ihren Bestimmungsort erreichen – bereit für ihren vorgesehenen Einsatz.
Nutzung & Anwendung
Stahlrohre bilden das Rückgrat des modernen Industrie- und Bauingenieurwesens und unterstützen eine breite Palette von Anwendungen, die zur Entwicklung von Gesellschaften und Volkswirtschaften weltweit beitragen.
Die von Womic Steel hergestellten Stahlrohre und -formstücke werden in großem Umfang für Erdöl-, Gas-, Kraftstoff- und Wasserleitungen, Offshore-/Onshore-Projekte, Hafenbauprojekte und Hochbau, Baggerarbeiten, Stahlbau, Pfahlgründungen und Brückenbauprojekte sowie für Präzisionsstahlrohre für die Produktion von Förderrollen usw. verwendet.














