Produktbeschreibung
Das Bohrgestänge dient zur Verbindung der Oberflächenausrüstung der Bohranlage mit der Schleif- oder Bohrausrüstung. Es handelt sich um ein Stahlrohr mit Gewindeenden, das auch die Verbindung zur Bohrlochausrüstung der Bohrung herstellt. Bohrgestänge werden üblicherweise in Kelly-, Bohrgestänge und schwere Bohrgestänge unterteilt. Stahlbohrgestänge gibt es in verschiedenen Größen, Stärken und Wandstärken, sind aber typischerweise 27 bis 32 Fuß lang (Bereich 2). Längen bis zu 45 Fuß sind ebenfalls möglich (Bereich 3).
Der Bohrkragen ist der Hauptteil des unteren Bohrwerkzeugs und wird am unteren Ende des Bohrstrangs bearbeitet. Er ist dicker und weist eine höhere Schwerkraft und Steifigkeit auf. Um die Auslösefunktion zu verbessern, empfiehlt sich die Einbringung von Hub- und Gleitnuten an der Außenfläche des Innengewindes des Bohrkragens. Spiralbohrkragen, Integralbohrkragen und nichtmagnetische Bohrkragen sind die gängigsten Bohrkragen auf dem Markt.
Technische Daten
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Standard und Klasse
Bohrrohre Standardqualitäten:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105 usw.
Verbindungstypen: FH, IF, NC, REG
Gewindetypen: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl/Legierter Stahl
Das Bohrrohr sollte gemäß den oben genannten Anschlüssen mit dem Standard API5CT/API-Standards geliefert werden.
Qualitätskontrolle
Überprüfung der Rohstoffe, chemische Analyse, mechanischer Test, Sichtprüfung, Zugprüfung, Maßprüfung, Biegeprüfung, Abflachungsprüfung, Aufprallprüfung, DWT-Prüfung, NDT-Prüfung, hydrostatische Prüfung, Härteprüfung …
Markierung, Lackierung vor der Auslieferung.



Verpackung & Versand
Die Verpackungsmethode für Stahlrohre umfasst Reinigen, Gruppieren, Umwickeln, Bündeln, Sichern, Etikettieren, Palettieren (falls erforderlich), Containerisieren, Verstauen, Versiegeln, Transportieren und Auspacken. Verschiedene Arten von Stahlrohren und Formstücken werden mit unterschiedlichen Verpackungsmethoden geliefert. Dieser umfassende Prozess stellt sicher, dass die Stahlrohre in optimalem Zustand und einsatzbereit am Bestimmungsort ankommen.



Nutzung und Anwendung
Stahlrohre bilden das Rückgrat des modernen Industrie- und Tiefbaus und unterstützen eine breite Palette von Anwendungen, die zur Entwicklung von Gesellschaften und Volkswirtschaften weltweit beitragen.
Die von Womic Steel hergestellten Stahlrohre und -fittings werden häufig für Erdöl-, Gas-, Kraftstoff- und Wasserpipelines, Offshore/Onshore, Seehafenbauprojekte und -gebäude, Baggerarbeiten, Baustahl, Pfahlgründungs- und Brückenbauprojekte sowie Präzisionsstahlrohre für die Produktion von Förderrollen usw. verwendet.