Produktbeschreibung
Bohrrohre und -rohre sind in der Öl- und Gasförderung weit verbreitet. Sie sind unverzichtbare Komponenten für die Gewinnung und den Transport von Kohlenwasserstoffen (Erdöl und Erdgas) aus unterirdischen Lagerstätten an die Oberfläche. Sie spielen eine entscheidende Rolle für die Sicherheit, Integrität und Effizienz der Bohr- und Förderarbeiten.
Ein Bohrrohr ist eine Art Rohrleitung, die Rohöl und Erdgas nach Abschluss der Bohrung von der Öl- bzw. Gasschicht an die Erdoberfläche transportiert. Das Bohrrohr leitet den während der Förderung entstehenden Druck ab. Es wird ähnlich wie ein Bohrrohr hergestellt, jedoch ist zusätzlich ein Verfahren namens „Stauchen“ erforderlich, um das Rohr zu verdicken.
Verrohrungen dienen dem Schutz von Erdölbohrungen. Ähnlich wie Bohrgestänge nehmen auch Ölbohrlochverrohrungen axiale Zugkräfte auf, weshalb hochfester Stahl erforderlich ist. OCTG-Verrohrungen sind Rohre mit großem Durchmesser, die im Bohrloch einzementiert werden.
Spezifikationen
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| API 5D: E75, X95, G105, S135 |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
| JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
| GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
ISO/API-Liste für Stahlrohre
| Etikettena | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Masseb, c AGB kg/m | Wand Dicke t mm | Art der Oberflächenbearbeitung | ||||||||
| 1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Typ 1,Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 9,50 10,50 11.60 13,50 15.10 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 14,14 15,63 17,26 20,09 22,47 | 5,21 5,69 6,35 7,37 8,56 | PS — — — — | PS PSB PSLB — — | PS PSB PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB PLB | — — — — PLB |
| 5 5 5 5 5 5 5 | 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 | 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 | 17,11 19,35 22,32 26,79 31,85 34,53 35,86 | 5,59 6,43 7,52 9,19 11,10 12,14 12,70 | — — — — — — — | PS PSLB PSLBE — — — — | PS PSLB PLB PLB PLB — — | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — — PLBE PLB PLB PLB |
| 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 | 14.00 15,50 17.00 20,00 23.00 26,80 29,70 32,60 35,30 38,00 40,50 43.10 | 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 | 20,83 23,07 25,30 29,76 34,23 39,88 44,20 48,51 52,53 56,55 60,27 64,14 | 6,20 6,98 7,72 9,17 10,54 12,70 14,27 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS | PS PSLBE PSLBE | PS PSLB PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLBE — — — — — — — | PLBE PLBE PLBE | PLBE PLBE PLBE P P P P P P P | PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE — — — — — — |
| 6-5/8 6-5/8 6-5/8 6-5/8 | 20,00 24.00 28.00 32,00 | 168,28 168,28 168,28 168,28 | 29,76 35,72 41,67 47,62 | 7,32 8,94 10,59 12,06 | PS — — | PSLB PSLBE — | PSLB PLB PLB — | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — — PLBE |
| 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 | 17.00 20,00 23.00 26.00 29,00 32,00 35,00 38,00 42,70 46,40 50.10 53,60 57.10 | 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 | 25,30 29,76 34,23 38,69 43,16 47,62 52,09 56,55 63,54 69,05 74,56 79,77 84,97 | 5,87 6,91 8,05 9,19 10,36 11,51 12,65 13,72 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS PS — — — — — — — — — — — | — PS PSLBE PSLBE — — — — — — — — — | — PS PLB PLB PLB PLB — — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE P P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — — — — — PLBE PLBE — — — — — |
| Siehe Anmerkungen am Ende der Tabelle. | ||||||||||||
| Etikettena | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Masseb, c AGB kg/m | Wand Dicke t mm | Art der Oberflächenbearbeitung | ||||||||
| 1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Typ 1,Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 | 24.00 26.40 29,70 33,70 39,00 42,80 45,30 47.10 51,20 55,30 | 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 | 35,72 39,29 44,20 50,15 58,04 63,69 67,41 70,09 76,19 82,30 | 7,62 8,33 9,52 10,92 12,70 14,27 15,11 15,88 17,45 19,05 | PS | PSLBE | PSLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB P P | PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLB PLB PLB |
| 7-3/4 | 46.10 | 19.685 | 6.860 | 1.511 | — | — | — | P | P | P | P | P |
| 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 | 24.00 28.00 32,00 36,00 40,00 44,00 49,00 | 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 | 35,72 41,67 47,62 53,57 59,53 65,48 72,92 | 6,71 7,72 8,94 10,16 11,43 12,70 14,15 | PS PS — — — — | PS — PSLBE PSLBE — — — | PS PS PSLB PSLB PLB — — | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE PLBE PLBE | — — — — — — PLBE |
| 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 | 32.30 36,00 40,00 43,50 47,00 53,50 58,40 59,40 64,90 70,30 75,60 | 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 | 48,07 53,57 59,53 64,73 69,94 79,62 86,91 88,40 96,58 104,62 112,50 | 7,92 8,94 10,03 11,05 11,99 13,84 15,11 15,47 17,07 18,64 20,24 | PS PS — — — — — — — — — | — PSLB PSLBE — — — — — — — — | — PSLB PSLB PLB PLB — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — — — PLBE PLBE PLB — — — — |
| 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 | 32,75 40,50 45,50 51,00 55,50 60,70 65,70 73,20 79,20 85,30 | 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 | 48,74 60,27 67,71 75,90 82,59 90,33 97,77 108,93 117,86 126,94 | 7,09 8,89 10,16 11,43 12,57 13,84 15,11 17,07 18,64 20,24 | PS PS | PSB PSBE PSBE | PSB PSB PSB PSB | PSBE PSBE | PSBE PSBE | PSBE PSBE PSBE PSB P P P | PSBE PSBE PSBE PSB | PSBE PSB |
| 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 | 42,00 47,00 54,00 60,00 65,00 71,00 | 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 | 62,50 69,94 80,36 89,29 96,73 105,66 | 8,46 9,53 11,05 12,42 13,56 14,78 | PS — — — | PSB PSB PSB — — | PSB PSB PSB — — | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P |
| 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 | 48,00 54,50 61,00 68,00 72,00 | 339,72 339,72 339,72 339,72 339,72 | 71,43 81,10 90,78 101,19 107,15 | 8,38 9,65 10,92 12,19 13,06 | PS — — — — | — PSB PSB PSB — | — PSB PSB PSB — | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — — PSB |
| Siehe Anmerkungen am Ende der Tabelle. | ||||||||||||
| Etikettena | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Masseb, c AGB kg/m | Wand Dicke t mm | Art der Oberflächenbearbeitung | ||||||||
| 1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Typ 1,Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 16 16 16 16 | 65,00 75,00 84,00 109,00 | 406,40 406,40 406,40 406,40 | 96,73 111,61 125,01 162,21 | 9,53 11,13 12,57 16,66 | PS | PSB PSB P | PSB PSB | P | P | P | P | |
| 18-5/8 | 87,50 | 47.308 | 13.021 | 1.105 | PS | PSB | PSB | — | — | — | — | — |
| 20 20 20 | 94,00 106,50 133,00 | 508,00 508,00 508,00 | 139,89 158,49 197,93 | 11,13 12,70 16,13 | PSL — — | PSLB PSLB PSLB | PSLB PSLB — | — — — | — — — | — — — | — — — | — — — |
| P = Glattes Ende, S = Kurzes Rundgewinde, L = Langes Rundgewinde, B = Stützgewinde, E = Extremlinie. | ||||||||||||
| ♦ Die Etiketten dienen der Information und Hilfestellung bei der Bestellung. ♦ Die nominalen linearen Massen, die durch Gewinde verbunden und gekoppelt sind (Spalte 2), dienen nur zur Information. ♦ Die Dichten martensitischer Chromstähle (L80-Typen 9Cr und 13Cr) unterscheiden sich von denen von Kohlenstoffstählen. Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht genau. Ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 kann verwendet werden. | ||||||||||||
| Etiketten | Außendurchmesser D mm | Linear Masse kg/m | Wandstärke t mm | |
| 1 | 2 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6-5/8 | 9,92 11.35 13.05 17,95 19,83 27,66 | 88,90 101,60 114,30 127,00 139,70 168,28 | 14,76 16,89 19,42 26,71 29,51 41,18 | 7,34 7,26 7,37 9,19 9,17 10,59 |
ISO/API Stahlrohrliste
| Etiketten | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Massena, b | Wand dick- ness t mm | Art der Oberflächenbearbeitungc | |||||||||||
| Nicht- verärgern AGB kg/m | Durchwahl verärgern AGB kg/m | Integr. gemeinsam kg/m | |||||||||||||
| 1 | 2 | ||||||||||||||
| NU AGB | EU AGB | IJ | H40 | J55 | L80 | N80 Typ 1,Q | C90 | T95 | P110 | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.900 1.900 1.900 1.900 1.900 | 2.40 2,75 3,65 4.42 5.15 | — 2,90 3,73 — — | 2.40 2,76 — — — | 48,26 48,26 48,26 48,26 48,26 | — 4,09 5,43 6,58 7,66 | — 4,32 5,55 — — | 3,57 4,11 — — — | 3,18 3,68 5,08 6,35 7,62 | PI PNUI PU — — | PI PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU P P | PU — — |
| 2,063 2,063 | 3.24 4,50 | — — | 3,25 — | 52,40 52,40 | — — | — — | 4,84 — | 3,96 5,72 | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | P |
| 2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 | 4,00 4,60 5,80 6,60 7,35 | 4,70 5,95 7,45 | 60,32 60,32 60,32 60,32 60,32 | 5,95 6,85 8,63 9,82 10,94 | 6,99 8,85 11,09 | 4,24 4,83 6,45 7,49 8,53 | PN PNU | PN PNU | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU — — | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU P PU | PNU PNU | ||
| 2-7/8 2-7/8 2-7/8 2-7/8 | 6.40 7,80 8,60 9,35 | 6,50 7,90 8,70 9,45 | — — — | 73,02 73,02 73,02 73,02 | 9,52 11,61 12,80 13,91 | 9,67 11,76 12,95 14,06 | — — — | 5,51 7,01 7,82 8,64 | PNU — — | PNU — — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — |
| 2-7/8 2-7/8 | 10,50 11.50 | — | — | 73,02 73,02 | 15,63 17,11 | — | — | 9,96 11,18 | — | — | P P | — | P P | P P | — |
| 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 | 7,70 9.20 10.20 12,70 14.30 15,50 17.00 | — 9.30 — 12,95 — — — | — — — — — — — | 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 | 11,46 13,69 15,18 18,90 21,28 23,07 25,30 | — 13,84 — 19,27 — — — | — — — — — — — | 5,49 6,45 7,34 9,52 10,92 12,09 13,46 | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU P P P | — PNU — PNU — — — |
| 4 4 4 4 4 4 | 9,50 10,70 13.20 16.10 18,90 22.20 | — 11.00 — — — — | — — — — — — | 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 | 14,14 — 19,64 23,96 28,13 33,04 | — 16,37 — — — — | — — — — — — | 5,74 6,65 8,38 10,54 12,70 15,49 | PN PU — — — — | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU P P P P | — — — — — — |
| 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 12,60 15.20 17.00 18,90 21,50 23,70 26.10 | 12,75 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 18,75 22,62 25,30 28,13 32,00 35,27 38,84 | 18,97 | 6,88 8,56 9,65 10,92 12,70 14,22 16,00 | PNU | PNU | PNU P P P P P P | PNU — — — — — — | PNU P P P P P P | PNU P P P P P P | |||
| P = Glattes Ende, N = Nicht gestauchtes Gewinde und Kupplung, U = Äußeres gestauchtes Gewinde und Kupplung, I = Integralverbindung. | |||||||||||||||
| ♦ Die nominalen linearen Massen, Gewinde und Kopplungen (Spalten 2, 3, 4) dienen nur zur Information. ♦ Die Dichten martensitischer Chromstähle (L80-Typen 9Cr und 13Cr) unterscheiden sich von denen von Kohlenstoffstählen. Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht genau. Ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 kann verwendet werden. ♦ Nicht gestauchte Rohre sind mit Standardkupplungen oder speziellen Kegelkupplungen erhältlich. Außengestauchte Rohre sind mit Standard-, Spezialkegel- oder Spezialspielkupplungen erhältlich. | |||||||||||||||
Standard & Güteklasse
Standardqualitäten für Gehäuse und Rohre:
API 5CT J55, K55, L80, N80, P110, C90, T95, H40
API 5CT Gehäuse- und Steigrohrenden:
(STC) Kurzes Rundgewindegehäuse
(LC) Langes Rundgewindegehäuse
(BC)Stützgewindegehäuse
(XC)Extreme-Line-Gehäuse
(NU)Nicht verformbare Rohre
(EU)Außenaufstauchung
(IJ) Integralverbindungsrohr
Das Gehäuse und die Rohrleitungen sollten gemäß den oben genannten Verbindungen mit dem Standard API5CT / API Standards geliefert werden.
Herstellungsprozess
Qualitätskontrolle
Rohmaterialprüfung, chemische Analyse, mechanische Prüfung, Sichtprüfung, Zugprüfung, Maßprüfung, Biegeprüfung, Abflachungsprüfung, Schlagprüfung, DWT-Prüfung, zerstörungsfreie Prüfung, hydrostatische Prüfung, Härteprüfung…..
Kennzeichnung, Lackierung vor Auslieferung.
Verpackung & Versand
Die Verpackung von Stahlrohren umfasst Reinigung, Gruppierung, Umhüllung, Bündelung, Sicherung, Etikettierung, Palettierung (falls erforderlich), Containerisierung, Verstauung, Versiegelung, Transport und Auspacken. Verschiedene Arten von Stahlrohren und Formstücken erfordern unterschiedliche Verpackungsmethoden. Dieser umfassende Prozess gewährleistet, dass die Stahlrohre in optimalem Zustand versendet werden und ihren Bestimmungsort erreichen – bereit für ihren vorgesehenen Einsatz.
Nutzung & Anwendung
Stahlrohre bilden das Rückgrat des modernen Industrie- und Bauingenieurwesens und unterstützen eine breite Palette von Anwendungen, die zur Entwicklung von Gesellschaften und Volkswirtschaften weltweit beitragen.
Die von Womic Steel hergestellten Stahlrohre und -formstücke werden in großem Umfang für Erdöl-, Gas-, Kraftstoff- und Wasserleitungen, Offshore-/Onshore-Projekte, Hafenbauprojekte und Hochbau, Baggerarbeiten, Stahlbau, Pfahlgründungen und Brückenbauprojekte sowie für Präzisionsstahlrohre für die Produktion von Förderrollen usw. verwendet.
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