Produktbeschreibung
Rohre und Verrohrungen werden häufig in der Öl- und Gasförderung eingesetzt. Rohre und Verrohrungen sind wichtige Komponenten der Öl- und Gasindustrie und dienen der Förderung und dem Transport von Kohlenwasserstoffen (Öl und Erdgas) aus unterirdischen Lagerstätten an die Oberfläche. Sie spielen eine entscheidende Rolle für die Sicherheit, Integrität und Effizienz von Bohr- und Produktionsvorgängen.
Tubing ist eine Art Rohrleitung, die Rohöl und Erdgas nach Abschluss der Bohrung von der Öl- oder Gasschicht in den Boden transportiert. Tubing ermöglicht den Druck, der während des Förderprozesses entsteht. Tubing wird wie Casing hergestellt, jedoch ist zusätzlich ein Stauchen erforderlich, um das Rohr zu verdicken.
Verrohrungen dienen zum Schutz von Bohrlöchern, die für die Ölförderung in den Boden gegraben werden. Wie Bohrgestänge halten auch Ölbohrlochverrohrungen axialen Zugkräften stand, weshalb hochwertiger, hochfester Stahl erforderlich ist. OCTG-Verrohrungen sind Rohre mit großem Durchmesser, die in das Bohrloch einzementiert werden.
Technische Daten
| API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| API 5D: E75, X95, G105, S135 |
| EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
| JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
| GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
ISO/API-Stahlgehäuseliste
| Labelsa | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Masseb, c AGB kg/m | Wand Dicke t mm | Art der Endbearbeitung | ||||||||
| 1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Typ 1,Q | C90 T95 | P110 | Frage 125 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 9,50 10,50 11,60 13,50 15.10 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 14,14 15,63 17,26 20,09 22,47 | 5,21 5,69 6,35 7,37 8,56 | PS — — — — | PS PSB PSLB — — | PS PSB PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB PLB | — — — — PLB |
| 5 5 5 5 5 5 5 | 11.50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 | 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 | 17,11 19,35 22,32 26,79 31,85 34,53 35,86 | 5,59 6,43 7,52 9,19 11,10 12,14 12,70 | — — — — — — — | PS PSLB PSLBE — — — — | PS PSLB PLB PLB PLB — — | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — — PLBE PLB PLB PLB |
| 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 | 14.00 15,50 17.00 20.00 23.00 26,80 29,70 32,60 35.30 38,00 40,50 43,10 | 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 | 20,83 23,07 25,30 29,76 34,23 39,88 44,20 48,51 52,53 56,55 60,27 64,14 | 6,20 6,98 7,72 9,17 10,54 12,70 14,27 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS | PS PSLBE PSLBE | PS PSLB PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLBE — — — — — — — | PLBE PLBE PLBE | PLBE PLBE PLBE P P P P P P P | PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE — — — — — — |
| 6-5/8 6-5/8 6-5/8 6-5/8 | 20.00 24.00 28.00 32.00 | 168,28 168,28 168,28 168,28 | 29,76 35,72 41,67 47,62 | 7,32 8,94 10,59 12,06 | PS — — | PSLB PSLBE — | PSLB PLB PLB — | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — — PLBE |
| 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 | 17.00 20.00 23.00 26.00 29.00 32.00 35,00 38,00 42,70 46,40 50,10 53,60 57,10 | 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 | 25,30 29,76 34,23 38,69 43,16 47,62 52,09 56,55 63,54 69,05 74,56 79,77 84,97 | 5,87 6,91 8,05 9,19 10,36 11,51 12,65 13,72 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS PS — — — — — — — — — — — | — PS PSLBE PSLBE — — — — — — — — — | — PS PLB PLB PLB PLB — — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE P P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — — — — — PLBE PLBE — — — — — |
| Siehe Hinweise am Ende der Tabelle. | ||||||||||||
| Labelsa | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Masseb, c AGB kg/m | Wand Dicke t mm | Art der Endbearbeitung | ||||||||
| 1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Typ 1,Q | C90 T95 | P110 | Frage 125 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 | 24.00 26.40 29,70 33,70 39,00 42,80 45,30 47,10 51,20 55,30 | 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 | 35,72 39,29 44,20 50,15 58,04 63,69 67,41 70,09 76,19 82,30 | 7,62 8,33 9,52 10,92 12,70 14,27 15,11 15,88 17,45 19,05 | PS | PSLBE | PSLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB P P | PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLB PLB PLB |
| 7-3/4 | 46,10 | 19.685 | 6.860 | 1.511 | — | — | — | P | P | P | P | P |
| 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 | 24.00 28.00 32.00 36,00 40,00 44,00 49,00 | 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 | 35,72 41,67 47,62 53,57 59,53 65,48 72,92 | 6,71 7,72 8,94 10,16 11,43 12,70 14,15 | PS PS — — — — | PS — PSLBE PSLBE — — — | PS PS PSLB PSLB PLB — — | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE PLBE PLBE | — — — — — — PLBE |
| 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 | 32.30 36,00 40,00 43,50 47,00 53,50 58,40 59,40 64,90 70,30 75,60 | 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 | 48,07 53,57 59,53 64,73 69,94 79,62 86,91 88,40 96,58 104,62 112,50 | 7,92 8,94 10,03 11,05 11,99 13,84 15,11 15,47 17,07 18,64 20,24 | PS PS — — — — — — — — — | — PSLB PSLBE — — — — — — — — | — PSLB PSLB PLB PLB — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — — — PLBE PLBE PLB — — — — |
| 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 | 32,75 40,50 45,50 51,00 55,50 60,70 65,70 73,20 79,20 85,30 | 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 | 48,74 60,27 67,71 75,90 82,59 90,33 97,77 108,93 117,86 126,94 | 7,09 8,89 10,16 11,43 12,57 13,84 15,11 17,07 18,64 20,24 | PS PS | PSB PSBE PSBE | PSB PSB PSB PSB | PSBE PSBE | PSBE PSBE | PSBE PSBE PSBE PSB P P P | PSBE PSBE PSBE PSB | PSBE PSB |
| 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 | 42,00 47,00 54,00 60,00 65,00 71,00 | 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 | 62,50 69,94 80,36 89,29 96,73 105,66 | 8,46 9,53 11,05 12,42 13,56 14,78 | PS — — — | PSB PSB PSB — — | PSB PSB PSB — — | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P |
| 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 | 48,00 54,50 61,00 68,00 72,00 | 339,72 339,72 339,72 339,72 339,72 | 71,43 81,10 90,78 101,19 107,15 | 8,38 9,65 10,92 12,19 13,06 | PS — — — — | — PSB PSB PSB — | — PSB PSB PSB — | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — — PSB |
| Siehe Hinweise am Ende der Tabelle. | ||||||||||||
| Labelsa | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Masseb, c AGB kg/m | Wand Dicke t mm | Art der Endbearbeitung | ||||||||
| 1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Typ 1,Q | C90 T95 | P110 | Frage 125 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 16 16 16 16 | 65,00 75,00 84,00 109,00 | 406,40 406,40 406,40 406,40 | 96,73 111,61 125,01 162,21 | 9,53 11,13 12,57 16,66 | PS | PSB PSB P | PSB PSB | P | P | P | P | |
| 18-5/8 | 87,50 | 47.308 | 13.021 | 1.105 | PS | PSB | PSB | — | — | — | — | — |
| 20 20 20 | 94,00 106,50 133,00 | 508,00 508,00 508,00 | 139,89 158,49 197,93 | 11,13 12,70 16,13 | PSL — — | PSLB PSLB PSLB | PSLB PSLB — | — — — | — — — | — — — | — — — | — — — |
| P = Glattes Ende, S = Kurzes Rundgewinde, L = Langes Rundgewinde, B = Sägezahngewinde, E = Extremlinie. | ||||||||||||
| ♦ Etiketten dienen zur Information und Hilfestellung bei der Bestellung. ♦ Die nominalen linearen Massen mit Gewinde und Kupplung (Spalte 2) werden nur zu Informationszwecken angezeigt. ♦ Die Dichte martensitischer Chromstähle (L80-Typen 9Cr und 13Cr) unterscheidet sich von der Dichte von Kohlenstoffstählen. Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht genau. Ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 kann verwendet werden. | ||||||||||||
| Labels | Außendurchmesser D mm | Glattes Ende linear Masse kg/m | Wandstärke t mm | |
| 1 | 2 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6-5/8 | 9,92 11.35 13.05 17,95 19,83 27,66 | 88,90 101,60 114,30 127,00 139,70 168,28 | 14,76 16,89 19,42 26,71 29,51 41,18 | 7,34 7,26 7,37 9,19 9,17 10,59 |
ISO/API-Stahlrohrliste
| Labels | Draußen Durchmesser D mm | Nominal linear Massena, b | Wand dick- heit t mm | Art der Endbearbeitungc | |||||||||||
| Nicht- verärgern AGB kg/m | Durchwahl verärgern AGB kg/m | Integriert. gemeinsam kg/m | |||||||||||||
| 1 | 2 | ||||||||||||||
| NU AGB | EU AGB | IJ | H40 | J55 | L80 | N80 Typ 1,Q | C90 | T95 | P110 | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1.900 1.900 1.900 1.900 1.900 | 2,40 2,75 3,65 4.42 5.15 | — 2,90 3,73 — — | 2,40 2,76 — — — | 48,26 48,26 48,26 48,26 48,26 | — 4,09 5,43 6,58 7,66 | — 4,32 5,55 — — | 3,57 4,11 — — — | 3,18 3,68 5,08 6,35 7,62 | PI PNUI PU — — | PI PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU P P | PU — — |
| 2.063 2.063 | 3.24 4,50 | — — | 3,25 — | 52,40 52,40 | — — | — — | 4,84 — | 3,96 5,72 | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | P |
| 2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 | 4,00 4,60 5,80 6,60 7,35 | 4,70 5,95 7.45 | 60,32 60,32 60,32 60,32 60,32 | 5,95 6,85 8,63 9,82 10,94 | 6,99 8,85 11,09 | 4,24 4,83 6,45 7,49 8,53 | PN PNU | PN PNU | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU — — | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU P PU | PNU PNU | ||
| 2-7/8 2-7/8 2-7/8 2-7/8 | 6.40 7,80 8,60 9.35 | 6,50 7,90 8,70 9.45 | — — — | 73,02 73,02 73,02 73,02 | 9,52 11,61 12,80 13,91 | 9,67 11,76 12,95 14,06 | — — — | 5,51 7,01 7,82 8,64 | PNU — — | PNU — — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — |
| 2-7/8 2-7/8 | 10,50 11.50 | — | — | 73,02 73,02 | 15,63 17,11 | — | — | 9,96 11,18 | — | — | P P | — | P P | P P | — |
| 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 | 7,70 9.20 10.20 12,70 14.30 15,50 17.00 | — 9.30 — 12,95 — — — | — — — — — — — | 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 | 11,46 13,69 15,18 18,90 21,28 23,07 25,30 | — 13,84 — 19,27 — — — | — — — — — — — | 5,49 6,45 7,34 9,52 10,92 12,09 13,46 | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU P P P | — PNU — PNU — — — |
| 4 4 4 4 4 4 | 9,50 10,70 13.20 16.10 18,90 22.20 | — 11.00 — — — — | — — — — — — | 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 | 14,14 — 19,64 23,96 28,13 33,04 | — 16,37 — — — — | — — — — — — | 5,74 6,65 8,38 10,54 12,70 15,49 | PN PU — — — — | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU P P P P | — — — — — — |
| 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 12,60 15.20 17.00 18,90 21,50 23,70 26.10 | 12,75 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 18,75 22,62 25,30 28,13 32,00 35,27 38,84 | 18,97 | 6,88 8,56 9,65 10,92 12,70 14,22 16,00 | PNU | PNU | PNU P P P P P P | PNU — — — — — — | PNU P P P P P P | PNU P P P P P P | |||
| P = Glattes Ende, N = Nicht gestauchtes Gewinde und gekoppelt, U = Außen gestauchtes Gewinde und gekoppelt, I = Integrierte Verbindung. | |||||||||||||||
| ♦ Die Nennlängenmassen, Gewinde und Kupplungen (Spalte 2, 3, 4) werden nur zu Informationszwecken angezeigt. ♦ Die Dichte martensitischer Chromstähle (L80-Typen 9Cr und 13Cr) unterscheidet sich von der Dichte von Kohlenstoffstählen. Die angegebenen Massen sind daher für martensitische Chromstähle nicht genau. Ein Massenkorrekturfaktor von 0,989 kann verwendet werden. ♦ Nicht gestauchte Rohre sind mit Standardkupplungen oder speziellen Kegelkupplungen erhältlich. Außen gestauchte Rohre sind mit Standardkupplungen, Spezialkegelkupplungen oder Kupplungen mit speziellem Spiel erhältlich. | |||||||||||||||
Standard und Klasse
Standardqualitäten für Gehäuse und Rohre:
API 5CT J55, K55, L80, N80, P110, C90, T95, H40
API 5CT-Gehäuse- und Rohrenden:
(STC) Kurzes rundes Gewindegehäuse
(LC)Langes rundes Gewindegehäuse
(BC)Sägezahngehäuse
(XC)Extreme-Line-Gehäuse
(NU) Nicht gestauchte Rohre
(EU)Externe gestauchte Rohre
(IJ) Integralgelenkschläuche
Das Gehäuse und die Schläuche sollten gemäß den oben genannten Anschlüssen mit dem Standard API5CT/API-Standards geliefert werden.
Herstellungsprozess
Qualitätskontrolle
Überprüfung der Rohstoffe, chemische Analyse, mechanischer Test, Sichtprüfung, Zugprüfung, Maßprüfung, Biegeprüfung, Abflachungsprüfung, Aufprallprüfung, DWT-Prüfung, NDT-Prüfung, hydrostatische Prüfung, Härteprüfung …
Markierung, Lackierung vor der Auslieferung.
Verpackung & Versand
Die Verpackungsmethode für Stahlrohre umfasst Reinigen, Gruppieren, Umwickeln, Bündeln, Sichern, Etikettieren, Palettieren (falls erforderlich), Containerisieren, Verstauen, Versiegeln, Transportieren und Auspacken. Verschiedene Arten von Stahlrohren und Formstücken werden mit unterschiedlichen Verpackungsmethoden geliefert. Dieser umfassende Prozess stellt sicher, dass die Stahlrohre in optimalem Zustand und einsatzbereit am Bestimmungsort ankommen.
Nutzung und Anwendung
Stahlrohre bilden das Rückgrat des modernen Industrie- und Tiefbaus und unterstützen eine breite Palette von Anwendungen, die zur Entwicklung von Gesellschaften und Volkswirtschaften weltweit beitragen.
Die von Womic Steel hergestellten Stahlrohre und -fittings werden häufig für Erdöl-, Gas-, Kraftstoff- und Wasserpipelines, Offshore/Onshore, Seehafenbauprojekte und -gebäude, Baggerarbeiten, Baustahl, Pfahlgründungs- und Brückenbauprojekte sowie Präzisionsstahlrohre für die Produktion von Förderrollen usw. verwendet.
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