ASME/ANSI B16.5 und B16.47 – Stahlrohrflansche und Flanschverbindungen

Kurze Beschreibung:

Schlüsselwörter:Kohlenstoffstahlflansch, Aufsteckflansch, Vorschweißflansch, Blindflansche, A105-Flansche.
Größe:1/2 Zoll – 60 Zoll, DN15mm – DN1500mm, Druckbewertung: Klasse 150 bis Klasse 2500.
Lieferung:Innerhalb von 7–15 Tagen und abhängig von Ihrer Bestellmenge sind Lagerartikel verfügbar.
Flanscharten:Vorschweißflansche (WN), Aufsteckflansche (SO), Muffenschweißflansche (SW), Gewindeflansche (TH), Blindflansche (BL), Überlappflansche (LJ), Gewinde- und Muffenschweißflansche (SW/TH), Blendenflansche (ORF), Reduzierflansche (RF), Expanderflansche (EXP), Schwenkringflansche (SRF), Ankerflansche (AF)

Anwendung:
Flansche werden häufig in Rohrleitungssystemen verwendet und ermöglichen eine einfache Demontage und Wartung des Systems. Sie werden auch in Industrieanlagen wie Pumpen, Ventilen und statischen Geräten eingesetzt, um diese mit Rohrleitungssystemen zu verbinden.

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

Standardinformationen – ASME/ANSI B16.5 und B16.47 – Rohrflansche und Flanschverbindungen

Die Norm ASME B16.5 deckt verschiedene Aspekte von Rohrflanschen und Flanschverbindungen ab, darunter Druck-Temperatur-Einstufungen, Werkstoffe, Abmessungen, Toleranzen, Kennzeichnung, Prüfung und die Bezeichnung von Öffnungen für diese Komponenten. Diese Norm umfasst Flansche mit Nennweiten von 150 bis 2500 und deckt Größen von NPS 1/2 bis NPS 24 ab. Sie enthält Anforderungen sowohl in metrischen als auch in US-amerikanischen Einheiten. Wichtig zu beachten ist, dass sich diese Norm auf Flansche und Flanschverbindungen aus Guss- oder Schmiedewerkstoffen beschränkt, einschließlich Blindflanschen und speziellen Reduzierflanschen aus Guss-, Schmiede- oder Plattenwerkstoffen.

Bei Rohrflanschen und Flanschverbindungen größer als 24" NPS sollte ASME/ANSI B16.47 herangezogen werden.

Gängige Flanschtypen
● Aufsteckflansche: Diese Flansche sind üblicherweise in den ANSI-Klassen 150, 300, 600, 1500 und 2500 bis zu 24" NPS vorrätig. Sie werden über die Rohr- oder Fittingenden „gestülpt“ und an Ort und Stelle verschweißt, sodass Kehlnähte sowohl innerhalb als auch außerhalb des Flansches möglich sind. Reduzierausführungen werden verwendet, um die Leitungsgröße bei begrenztem Platz zu reduzieren.
● Vorschweißflansche: Diese Flansche zeichnen sich durch eine ausgeprägte, lange, konische Nabe und einen sanften Übergang in der Dicke aus. Dadurch wird eine vollständige Durchschweißung mit dem Rohr oder Fitting gewährleistet. Sie werden unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eingesetzt.
● Überlappflansche: Überlappflansche werden mit einem Stummelanschlussstück kombiniert und durch Schweißen oder andere Mittel verbunden. Ihre lose Bauweise ermöglicht eine einfache Ausrichtung bei Montage und Demontage.
● Stützflansche: Diese Flansche haben keine erhöhte Fläche und werden mit Stützringen verwendet, wodurch kostengünstige Lösungen für Flanschverbindungen bereitgestellt werden.
● Gewindeflansche (Schraubflansche): Gewindeflansche werden passend zu bestimmten Rohrinnendurchmessern gebohrt und mit konischen Rohrgewinden auf der Rückseite bearbeitet, hauptsächlich für Rohre mit kleinerem Durchmesser.
● Muffenschweißflansche: Muffenschweißflansche ähneln Aufsteckflanschen und werden passend zu Rohrmuffen gefertigt. Auf der Rückseite kann eine Kehlnaht geschweißt werden, um die Verbindung zu sichern. Sie werden typischerweise für Rohre mit kleinerem Durchmesser verwendet.
● Blindflansche: Diese Flansche haben kein Mittelloch und werden verwendet, um das Ende eines Rohrleitungssystems zu schließen oder zu blockieren.

Dies sind einige der gängigen Rohrflanschtypen, die in verschiedenen industriellen und gewerblichen Anwendungen eingesetzt werden. Die Wahl des Flanschtyps hängt von Faktoren wie Druck, Temperatur und Art der transportierten Flüssigkeit sowie den spezifischen Projektanforderungen ab. Die richtige Auswahl und Installation von Flanschen ist entscheidend für den sicheren und effizienten Betrieb von Rohrleitungssystemen.

Technische Daten

ASME B16.5: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl

EN 1092-1: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl

DIN 2501: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl

GOST 33259: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl

SABS 1123: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl

Flanschmaterialien
Flansche werden an Rohre und Gerätestutzen geschweißt. Sie werden daher aus folgenden Materialien hergestellt:
● Kohlenstoffstahl
● Niedrig legierter Stahl
● Edelstahl
● Kombination aus exotischen Materialien (Stub) und anderen Trägermaterialien

Die Liste der bei der Herstellung verwendeten Materialien ist in ASME B16.5 und B16.47 enthalten.
● ASME B16.5 - Rohrflansche und Flanschverbindungen NPS ½" bis 24"
● ASME B16.47 – Stahlflansche mit großem Durchmesser NPS 26" bis 60"

Häufig verwendete geschmiedete Materialqualitäten sind
● Kohlenstoffstahl: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Legierter Stahl: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Edelstahl: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348

Abmessungen des Aufsteckflansches der Klasse 150

Größe in Zoll	Größe in mm	Außendurchmesser	Flanschdicke.	Nabenaußendurchmesser	Flanschlänge	RF-Durchmesser.	RF Höhe	PCD	Sockelbohrung	Anzahl der Schrauben	Schraubengröße UNC	Maschinenbolzenlänge	RF-Bolzenlänge	Lochgröße	ISO-Bolzengröße	Gewicht in kg
		A	B	C	D	E	F	G	H
1/2	15	90	9.6	30	14	34,9	2	60,3	22.2	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,8
3/4	20	100	11.2	38	14	42,9	2	69,9	27,7	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	49	16	50,8	2	79,4	34,5	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	59	19	63,5	2	88,9	43,2	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15.9	65	21	73	2	98,4	49,5	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.4
2	50	150	17,5	78	24	92,1	2	120,7	61,9	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20,7	90	27	104,8	2	139,7	74,6	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	108	29	127	2	152,4	90,7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.7
3 1/2	90	215	22.3	122	30	139,7	2	177,8	103,4	8	5/8	75	90	3/4	M16	5
4	100	230	22.3	135	32	157,2	2	190,5	116.1	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
5	125	255	22.3	164	35	185,7	2	215,9	143,8	8	3/4	85	95	7/8	M20	6.8
6	150	280	23,9	192	38	215,9	2	241,3	170,7	8	3/4	85	100	7/8	M20	8.6
8	200	345	27	246	43	269,9	2	298,5	221,5	8	3/4	90	110	7/8	M20	13.7
10	250	405	28,6	305	48	323,8	2	362	276,2	12	7/8	100	115	1	M24	19,5
12	300	485	30,2	365	54	381	2	431,8	327	12	7/8	100	120	1	M24	29
14	350	535	33,4	400	56	412,8	2	476,3	359,2	12	1	115	135	1 1/8	M27	41
16	400	595	35	457	62	469,9	2	539,8	410,5	16	1	115	135	1 1/8	M27	54
18	450	635	38.1	505	67	533,4	2	577,9	461,8	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	59
20	500	700	41,3	559	71	584,2	2	635	513.1	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	75
24	600	815	46.1	663	81	692,2	2	749,3	616	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	100

Abmessungen des Vorschweißflansches der Klasse 150

Größe in Zoll	Größe in mm	Außendurchmesser	Flanschdicke	Nabenaußendurchmesser	Schweißhals-Außendurchmesser	Länge des Schweißhalses	Bohrung	HF-Durchmesser	RF Höhe	PCD	Schweißfläche
		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
1/2	15	90	9.6	30	21.3	46	Die Bohrung des Schweißhalses wird aus der Rohrliste abgeleitet	34,9	2	60,3	1.6
3/4	20	100	11.2	38	26,7	51		42,9	2	69,9	1.6
1	25	110	12.7	49	33,4	54		50,8	2	79,4	1.6
1 1/4	32	115	14.3	59	42,2	56		63,5	2	88,9	1.6
1 1/2	40	125	15.9	65	48,3	60		73	2	98,4	1.6
2	50	150	17,5	78	60,3	62		92,1	2	120,7	1.6
2 1/2	65	180	20,7	90	73	68		104,8	2	139,7	1.6
3	80	190	22.3	108	88,9	68		127	2	152,4	1.6
3 1/2	90	215	22.3	122	101,6	70		139,7	2	177,8	1.6
4	100	230	22.3	135	114,3	75		157,2	2	190,5	1.6
5	125	255	22.3	164	141,3	87		185,7	2	215,9	1.6
6	150	280	23,9	192	168,3	87		215,9	2	241,3	1.6
8	200	345	27	246	219.1	100		269,9	2	298,5	1.6
10	250	405	28,6	305	273	100		323,8	2	362	1.6
12	300	485	30,2	365	323,8	113		381	2	431,8	1.6
14	350	535	33,4	400	355,6	125		412,8	2	476,3	1.6
16	400	595	35	457	406,4	125		469,9	2	539,8	1.6
18	450	635	38.1	505	457,2	138		533,4	2	577,9	1.6
20	500	700	41,3	559	508	143		584,2	2	635	1.6
24	600	815	46.1	663	610	151		692,2	2	749,3	1.6

Blindflansch-Abmessungen der Klasse 150

Größe in Zoll	Größe in mm	Äußere Durchm.	Flansch Dick.	RF Durchm.	RF Höhe	PCD	Anzahl der Bolzen	Schraubengröße UNC	Maschinenbolzen Länge	RF-Bolzen Länge	Lochgröße	ISO-Bolzen Größe	Gewicht in kg
		A	B	C	D	E
1/2	15	90	9.6	34,9	2	60,3	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,9
3/4	20	100	11.2	42,9	2	69,9	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	50,8	2	79,4	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	63,5	2	88,9	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15.9	73	2	98,4	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.8
2	50	150	17,5	92,1	2	120,7	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20,7	104,8	2	139,7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	127	2	152,4	4	5/8	75	90	3/4	M16	4.1
3 1/2	90	215	22.3	139,7	2	177,8	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
4	100	230	22.3	157,2	2	190,5	8	5/8	75	90	3/4	M16	7.7
5	125	255	22.3	185,7	2	215,9	8	3/4	85	95	7/8	M20	9.1
6	150	280	23,9	215,9	2	241,3	8	3/4	85	100	7/8	M20	11.8
8	200	345	27	269,9	2	298,5	8	3/4	90	110	7/8	M20	20,5
10	250	405	28,6	323,8	2	362	12	7/8	100	115	1	M24	32
12	300	485	30,2	381	2	431,8	12	7/8	100	120	1	M24	50
14	350	535	33,4	412,8	2	476,3	12	1	115	135	1 1/8	M27	64
16	400	595	35	469,9	2	539,8	16	1	115	135	1 1/8	M27	82
18	450	635	38.1	533,4	2	577,9	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	100
20	500	700	41,3	584,2	2	635	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	130
24	600	815	46.1	692,2	2	749,3	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	196

Standard und Klasse

ASME B16.5: Rohrflansche und Flanschverbindungen	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl
EN 1092-1: Flansche und ihre Verbindungen – Runde Flansche für Rohre, Armaturen, Formstücke und Zubehör, PN-bezeichnet – Teil 1: Stahlflansche	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl
DIN 2501: Flansche und Überlappverbindungen	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl
GOST 33259: Flansche für Ventile, Armaturen und Rohrleitungen für Drücke bis PN 250	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl
SABS 1123: Flansche für Rohre, Ventile und Armaturen	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl

Herstellungsprozess

Qualitätskontrolle

Überprüfung der Rohstoffe, chemische Analyse, mechanischer Test, Sichtprüfung, Maßprüfung, Biegetest, Abflachungstest, Aufpralltest, DWT-Test, zerstörungsfreie Prüfung (UT, MT, PT, Röntgen), Härtetest, Druckprüfung, Sitzleckprüfung, metallografische Prüfung, Korrosionsprüfung, Feuerbeständigkeitsprüfung, Salzsprühnebelprüfung, Durchflussleistungsprüfung, Drehmoment- und Schubprüfung, Lackierungs- und Beschichtungsprüfung, Dokumentationsprüfung …

Nutzung und Anwendung

Flansche sind wichtige Industrieteile zum Verbinden von Rohren, Ventilen, Geräten und anderen Rohrleitungskomponenten. Sie spielen eine Schlüsselrolle beim Verbinden, Stützen und Abdichten von Rohrleitungssystemen. Flansche dienen als wichtige Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, darunter:

● Rohrleitungssysteme
● Ventile
● Ausrüstung

● Verbindungen
● Versiegelung
● Druckmanagement

Verpackung & Versand

Wir bei Womic Steel wissen, wie wichtig sichere Verpackung und zuverlässiger Versand sind, wenn es darum geht, unsere hochwertigen Rohrverbindungen bis an Ihre Haustür zu liefern. Hier finden Sie eine Übersicht über unsere Verpackungs- und Versandverfahren:

Verpackung:
Unsere Rohrflansche werden sorgfältig verpackt, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommen und für Ihre industriellen oder gewerblichen Anforderungen bereit sind. Unser Verpackungsprozess umfasst die folgenden wichtigen Schritte:
● Qualitätskontrolle: Vor dem Verpacken werden alle Flansche einer gründlichen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie unseren strengen Standards hinsichtlich Leistung und Integrität entsprechen.
● Schutzbeschichtung: Je nach Materialart und Anwendung erhalten unsere Flansche möglicherweise eine Schutzbeschichtung, um Korrosion und Beschädigungen während des Transports zu verhindern.
● Sichere Bündelung: Flansche werden sicher gebündelt, um sicherzustellen, dass sie während des gesamten Versandvorgangs stabil und geschützt bleiben.
● Kennzeichnung und Dokumentation: Jedes Paket ist deutlich gekennzeichnet und enthält wichtige Informationen wie Produktspezifikationen, Menge und besondere Handhabungshinweise. Relevante Dokumente wie Konformitätszertifikate sind ebenfalls enthalten.
● Kundenspezifische Verpackung: Wir können spezielle Verpackungswünsche entsprechend Ihren individuellen Anforderungen erfüllen und so sicherstellen, dass Ihre Flansche genau nach Bedarf vorbereitet werden.

Versand:
Wir arbeiten mit renommierten Versandpartnern zusammen, um eine zuverlässige und pünktliche Lieferung an den von Ihnen angegebenen Bestimmungsort zu gewährleisten. Unser Logistikteam optimiert die Versandrouten, um die Transitzeiten zu minimieren und das Risiko von Verzögerungen zu verringern. Bei internationalen Sendungen kümmern wir uns um alle erforderlichen Zolldokumente und die Einhaltung der Vorschriften, um eine reibungslose Zollabfertigung zu gewährleisten. Wir bieten flexible Versandoptionen, darunter auch Expressversand für dringende Anforderungen.