Produktbeschreibung
WOMIC STEEL betreibt in Nordchina eine renommierte Gießerei für Stahlguss- und Schmiedeprodukte. Viele Stahlgussprodukte werden weltweit exportiert, unter anderem nach Mexiko, Südamerika, Italien, Europa, in die USA, nach Japan, Russland und Südostasien. Dank langjähriger Erfahrung in der Stahlguss- und Schmiedeverarbeitung optimiert WOMIC STEEL seine Prozesstechnologie kontinuierlich. Die von WOMIC STEEL hergestellten Produkte – darunter Großkugelmühlen-Zahnkränze, verschiedene Zahnräder, Zahnradwellen, Stützrollen, Schlackenpfannen für den Kupferbergbau, Maschinen, Ersatzteile für Elektrobagger (Kettenplatten), Brecherteile (Mäntel und Konkavräume, Kesselauskleidungen) sowie bewegliche Backenbrecher – haben zahlreiche ausländische Kunden zu Besuchen im Unternehmen geführt und deren Zufriedenheit mit den Produkten bestätigt.
Nach 20 Jahren Produktions- und Vertriebserfahrung in der Gießereiindustrie verfügen wir über ein erfahrenes und qualifiziertes technisches Team, das sich auf die Herstellung von großen und übergroßen Stahlgussteilen spezialisiert hat. Das Produktionsverfahren basiert auf dem gemeinsamen Gießen, wobei 450 Tonnen flüssiger Stahl in einem Arbeitsgang verarbeitet werden. Das maximale Einzelgewicht der Gussteile beträgt ca. 300 Tonnen. Unsere Produkte finden Anwendung in den Bereichen Bergbau, Zement, Schiffbau, Schmieden, Metallurgie, Brückenbau und Wasserbau. Unser Bearbeitungszentrum umfasst fünf CNC-Bohr- und Fräsmaschinen TK6920, 13 CNC-Doppelständer-Vertikaldrehmaschinen (3,15 m bis 8 m), eine CNC-Schwerlast-Blechwalzmaschine (120 x 3000 mm) und sechs Wälzfräsmaschinen (1,25 m bis 8 m Durchmesser).
Die Produktions- und Prüfausrüstung ist vollständig. Die maximale Tragfähigkeit eines einzelnen Fahrzeugs beträgt 300 Tonnen. Zur Ausstattung gehören ein Elektrolichtbogenofen mit 30 und 80 Tonnen Tragfähigkeit, ein Doppelstations-LF-Raffinationsofen mit 120 Tonnen Tragfähigkeit, eine Drehtisch-Strahlanlage (10 m × 10 m) sowie drei Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen (12 m × 7 m × 5 m, 8 m × 4 m × 3,5 m, 8 m × 4 m × 3,3 m und 8 m × 4 m × 3,3 m). Die Entstaubungsanlage für die Elektrolichtbogenöfen umfasst eine Filterfläche von 30.000 Quadratmetern.
Das unabhängige Prüfzentrum ist ausgestattet mit einem chemischen Labor, einem Direktablese-Spektrometer, einer Schlagprüfmaschine, einer Zugprüfmaschine, einem Ultraschall-Fehlerdetektor, einem Leeb-Härteprüfgerät, einem metallographischen Phasenmikroskop usw.
Wir akzeptieren jederzeit Vor-Ort-Besichtigungen, damit Sie sich davon überzeugen können, dass die von WOMIC STEEL hergestellten Stahlguss- und Schmiedeprodukte von hoher Qualität und langer Lebensdauer sind und die Konstruktionsanforderungen der Kunden bestens erfüllen.
Um die Situation der hohen Umweltverschmutzung und des hohen Energieverbrauchs zu lösen,
WOMIC STEEL setzt in der Werkstatt auf Mittelfrequenz-Elektroöfen und hat Staubabscheider installiert. Dadurch hat sich das Arbeitsumfeld in der Werkstatt deutlich verbessert. Früher wurde Koks verbrannt, heute wird Strom verwendet. Dies reduziert nicht nur den Energieverbrauch und schont die Umwelt, sondern erhöht auch die Produktgenauigkeit.
WOMIC STEEL wird die Hardware-Ausstattung des Werks weiter verbessern, einschließlich der Unterstützung von Automatisierungsanlagen, der Anwendung automatisierter Verfahren für die Teileentnahme, Reinigung und Politur sowie des automatischen Sprühens usw., um den Automatisierungsgrad des Produktionsprozesses auf über 90 % zu steigern und die Technologie kontinuierlich zu verbessern.
Der Unterschied zwischen Stahlgussprodukten und Stahlschmiedeprodukten:
Erstens ist der Produktionsprozess anders.
Die Herstellungsprozesse von Schmiedeteilen und Stahlgussteilen unterscheiden sich. Schmiedestahl umfasst alle Arten von geschmiedeten Werkstoffen und Schmiedeteilen, die durch Schmieden hergestellt werden; Gussstahl ist der Stahl, der zum Gießen von Gussteilen verwendet wird. Schmieden ist das Walzen von Rohmaterialien in die gewünschte Form und Größe durch Schlag und plastische Verformung des Metalls. Stahlguss hingegen wird hergestellt, indem flüssiges Metall in eine vorbereitete Form gegossen wird, die erstarrt und abkühlt, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Schmiedestahl wird häufig zur Herstellung wichtiger Maschinenteile verwendet; Gussstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer Formen eingesetzt, die sich schwer schmieden oder schneiden lassen und die eine hohe Festigkeit und Formbarkeit erfordern.
Zweitens ist die Materialstruktur anders.
Auch die Materialstruktur von Schmiedeteilen und Stahlgussteilen unterscheidet sich. Schmiedeteile sind im Allgemeinen gleichmäßiger und weisen eine höhere Festigkeit und Dauerfestigkeit auf. Aufgrund ihrer relativ dichten Kristallstruktur neigen Schmiedeteile unter Belastung nicht zu Verformung und thermischer Rissbildung. Im Gegensatz dazu ist die Struktur von Stahlguss relativ locker, wodurch es unter Belastung leicht zu plastischer Verformung und Ermüdungsschäden kommt.
Drittens, unterschiedliche Leistungsmerkmale
Die Leistungseigenschaften von Schmiede- und Gussteilen unterscheiden sich ebenfalls. Schmiedeteile weisen eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für hohe Festigkeiten und hochfrequente Belastungen. Im Gegensatz dazu ist die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Stahlgussteilen relativ gering, sie weisen jedoch eine gute Plastizität auf.








