Stahlguss und Schmiedestahlprodukte

Kurzbeschreibung:

Alle Produkte für Gussstahl und geschmiedete Stahl können nach den Zeichnungen der Kunden OEM angepasst werden. Und die Produktion gemäß den Zeichnungen anordnen.

Stahlprodukte gießen:Schlackentöpfe, Drehöfen -Radgurte, Brecherteile (Mantel & Konkave, Schüsselauskleidungen), Bergbaumaschinenteile, Ersatzteile (Spurschuh), der Gebrauchsgussschmelzprodukte, Stahlkelle, Zahnradwelle, austauschbarer Antrieb Tumbler Ect

Geschmiedete Stahlprodukte:Zahnradwellen, zylindrische Zahnräder, OEM -Konstruktionsgeräte, Walzenwellen, Wellen und Lösungen.

Materialbereich:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

ALLOY STEEL 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 Steel /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMN13MO2

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

Womic Steel verfügt auch über einen bekannten Foundry-Workshop für die Guss-Stahlprodukte und geschmiedeten Stahlprodukte in Nordchina. Viele Gussstahlprodukte werden auf der ganzen Welt wie Mexiko, Südamerika, Italien, Europa, den Vereinigten Staaten, Japan, Russland, Südostasien usw. geliefert. Mit dem reichlich vorhandenen Guss -Stahl- und geschmiedeten Stahlerlebnis verbessert Womic Steel auch die Prozesstechnologie kontinuierlich. Der Umfang der groß angelegten Kugelmühle, verschiedene Arten von Zahnrädern, Zahnradwelle, Stützrolle, Kupferabbau gebrauchte Schlackentöpfe, Maschinen, Electric-Schaufel-Ersatzteile (Gleisschuh), Brecherteile (Mantles & Concave, Bowl Liner) und bewegliche Kiefer haben viele überaus übergase Kunden zum Besuch des Unternehmens angezogen. Und machte sie mit unseren Produkten zufrieden.

Nach 20-jähriger Produktions- und Vertriebserfahrung in der Casting-Branche haben wir jetzt ein erfahrenes und qualifiziertes professionelles technisches Team, das sich auf die Produktion großer und extra großer Stahlguss spezialisiert hat. Der Produktionsprozess verwendet gemeinsames Gießen, einmalige Organisation von geschmolzenem Stahl 450 Tonnen, und das maximale Einzelgewicht der Gussteile kann etwa 300 Tonnen erreichen. Die Produktindustrie umfasst Bergbau, Zement, Schiff, Schmieden, Metallurgie, Brücke, Wasserkonservierung, ein Bearbeitungsmittel (Gruppen-) Zentrum (5 TK6920 CNC Bohrung und Fräsmaschinen, 13 CNC 3,15 m ~ 8 m Doppelsäule-Doppelsäulen-Vertikale vertikaler Fahrrad (Gruppe), 1 CNC 120 x 3000 schwere Schaltplatten-Maschinen (Gruppen).

Produktionsausrüstung und Testgeräte sind abgeschlossen. Die maximale Hebekapazität eines einzelnen Fahrzeugs beträgt 300 Tonnen mit einem elektrischen Lichtbogenofen von 30 Tonnen und 80 Tonnen, einem Doppelstation LF-Raffinerofen von 120 Tonnen, einem Rotationstisch-Schussstrahlmaschine von 10 m*10 m, drei Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen von 12 m*7 m*4 m*4 m*3,5 m, 8 m*3,3 m und 8m*4m, 8 m, 8 m und 8m. Filterfläche 30.000 Quadratmeter Der Staubentfernungsausrüstung für Lichtbogenofen.

Das unabhängige Testzentrum ist mit chemischem Labor, direktem Lesespektrometer, Impact Testing Machine, Zugprüfmaschine, Ultraschallfehlerdetektor, Lebendhärtenprüfer, metallographischer Phasenmikroskop usw. ausgestattet.

Jedes Mal, dass vor Ort Inspektionen von uns akzeptiert werden, so dass Sie glauben, dass die von Womic Steel hergestellten Stahlguss und gefälschten Produkte über die gute Lebensdauer und die lange Lebensdauer verfügen, die die Designanforderungen der Kunden durchaus erfüllen können.

Um die Situation von hoher Verschmutzung und hohem Energieverbrauch zu lösen,

Womic Steel nimmt Elektroöfen mit mittlerer Frequenz an und installiert Staubsammler in der Werkstatt. Jetzt wurde das Arbeitsumfeld des Workshops erheblich verbessert. In der Vergangenheit wurde Koks verbrannt, aber jetzt wird Strom verwendet, was nicht nur den Energieverbrauch verringert, Energie spart und die Umwelt schützt, sondern auch die Produktgenauigkeit verbessert.

Womic Steel wird die Hardwareanlagen der Fabrik, die Unterstützung von Automatisierungsgeräten, die Anwendung automatisierter Verfahren zum Aufnehmen von Teilen, Reinigen und Polieren sowie automatisches Sprühen usw. verbessern, um den Automatisierungsgrad des Produktionsprozesses auf mehr als 90%zu erhöhen und die Technologie weiter zu verbessern.

Der Unterschied zwischen Stahlprodukten und geschmiedeten Stahlprodukten:

Erstens ist der Produktionsprozess anders

Der Produktionsprozess von Schmiedet und Stahlguss ist unterschiedlich. Forged Stahl bezieht sich auf alle Arten von geschmiedeten Materialien und Schmiedet, die durch Schmiedenmethode erzeugt werden. Gussstahl ist der Stahl, der zum Gussguss verwendet wird. Das Schmieden ist das Rollen der Rohstoffe in die gewünschte Form und Größe durch Aufprall und plastische Verformung von Metallmaterialien. Im Gegensatz dazu werden Stahlgüsse hergestellt, indem geschmolzenes Metall in ein vorbereitendes Modell gegossen wird, das verfestigt und abgekühlt ist, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Forged Stahl wird häufig bei der Herstellung einiger wichtiger Maschinenteile verwendet. Gussstahl wird hauptsächlich verwendet, um einige komplexe Formen herzustellen, die schwer zu schmieden oder zu schneiden sind und hohe Festigkeits- und Plastizitätsteile benötigen.

Zweitens ist die Materialstruktur unterschiedlich

Die materielle Struktur von Schmiedel und Stahlguss ist ebenfalls unterschiedlich. Die Schmiedungen sind im Allgemeinen gleichmäßiger und haben eine bessere Stärke und Müdigkeitsbeständigkeit. Aufgrund der relativ dichten kristallinen Struktur von Schmiedungen sind sie nicht anfällig für Verformungen und thermische Risse, wenn sie einer Belastung ausgesetzt sind. Im Gegensatz dazu ist die Struktur des Gussstahls relativ locker, was leicht zu einer Plastikverformung und Ermüdungsschäden unter der Lastwirkung erzeugt wird.

Drittens unterschiedliche Leistungsmerkmale

Die Leistungsmerkmale von Schmiedet und Gussteilen sind ebenfalls unterschiedlich. Schmiedeteile haben hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und sind für hohe Festigkeit und Hochfrequenzbelastung geeignet. Im Gegensatz dazu sind die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Gussstahlteilen relativ schlecht, aber sie haben eine gute Plastizität