Stahlguss und Schmiedestahlprodukte

Kurze Beschreibung:

Alle Gussstahl- und Schmiedestahlprodukte können gemäß den Zeichnungen des Kunden an den OEM angepasst werden. Die Produktion erfolgt gemäß den Zeichnungen.

Stahlgussprodukte:Schlackentöpfe, Drehrohrofen-Radriemen, Brecherteile (Mäntel & Konkav, Schüsselauskleidungen), Bergbaumaschinenteile, Ersatzteile für Elektroschaufeln (Gleisschuhe), im Bergbau verwendete Gussschmelzprodukte, Stahlpfanne, Getriebewelle, austauschbare Antriebstrommel usw.

Geschmiedete Stahlprodukte:Zahnräder, Zahnradwellen, Stirnräder, OEM-Design-Zahnräder, Rollenwellen, Wellen und Lösungen.

Materialbereich:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

LEGIERTER STAHL 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 Stahl /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

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Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

WOMIC STEEL verfügt außerdem über eine bekannte Gießerei für Stahlguss und Schmiedestahl in Nordchina. Viele Stahlgussprodukte werden in die ganze Welt geliefert, beispielsweise nach Mexiko, Südamerika, Italien, Europa, in die USA, nach Japan, Russland, Südostasien usw. Dank seiner umfassenden Erfahrung im Stahlguss- und Schmiedestahlprozess verbessert WOMIC STEEL auch die Prozesstechnologie kontinuierlich. Die von uns hergestellten großen Kugelmühlen-Umfangszahnräder, verschiedene Arten von Zahnrädern, Zahnradwellen, Stützrollen, Schlackentöpfe für den Kupferbergbau, Maschinen, Ersatzteile für Elektroschaufeln (Gleisplatten), Brecherteile (Mäntel & Konkav, Schüsselauskleidungen) und beweglichen Backen haben viele ausländische Kunden zu einem Besuch des Unternehmens bewogen und sie mit unseren Produkten zufriedengestellt.

Nach 20 Jahren Produktions- und Vertriebserfahrung in der Gussindustrie verfügen wir nun über ein erfahrenes und qualifiziertes technisches Team, das sich auf die Herstellung großer und extragroßer Stahlgussteile spezialisiert hat. Der Produktionsprozess umfasst das gemeinsame Gießen und die einmalige Organisation von 450 Tonnen geschmolzenem Stahl, wobei das maximale Einzelgewicht der Gussteile ca. 300 Tonnen erreichen kann. Die Produktbranche umfasst Bergbau, Zement, Schifffahrt, Schmieden, Metallurgie, Brückenbau und Wasserbau. Ein Bearbeitungszentrum (Gruppe) (fünf TK6920 CNC-Bohr- und Fräsmaschinen, 13 CNC-Doppelständer-Vertikaldrehmaschinen (Gruppe) mit 3,15 bis 8 m, eine CNC-Hochleistungs-Blechwalzmaschine (120 x 3000), sechs Sätze von φ1,25 bis 8 m Zahnrad-Wälzfräsmaschinen (Gruppe) usw.

Die Produktions- und Prüfanlagen sind vollständig. Die maximale Tragfähigkeit eines einzelnen Fahrzeugs beträgt 300 Tonnen. Zur Ausstattung gehören ein Elektrolichtbogenofen (30 und 80 Tonnen), ein Doppelstations-LF-Raffinationsofen (120 Tonnen), eine Drehtisch-Strahlanlage (10 x 10 m), drei Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen (12 x 7 x 5 m, 8 x 4 x 3,5 m, 8 x 4 x 3,3 m und 8 x 4 x 3,3 m). Die Filterfläche beträgt 30.000 Quadratmeter.

Das unabhängige Testzentrum ist mit einem chemischen Labor, einem direkt ablesbaren Spektrometer, einer Schlagprüfmaschine, einer Zugprüfmaschine, einem Ultraschall-Fehlerdetektor, einem Leeb-Härteprüfer, einem metallografischen Phasenmikroskop usw. ausgestattet.

Wir führen jederzeit Inspektionen vor Ort durch, sodass Sie davon ausgehen können, dass die von WOMIC STEEL hergestellten Stahlguss- und Schmiedeprodukte eine gute Qualität und lange Lebensdauer aufweisen und die Designanforderungen der Kunden gut erfüllen können.

Um die Situation der hohen Umweltverschmutzung und des hohen Energieverbrauchs zu lösen,

WOMIC STEEL setzt Mittelfrequenz-Elektroöfen ein und installiert Staubabscheider in der Werkstatt. Dadurch hat sich das Arbeitsumfeld in der Werkstatt deutlich verbessert. Früher wurde Koks verbrannt, heute wird Strom verwendet. Dies senkt nicht nur den Energieverbrauch, spart Energie und schont die Umwelt, sondern verbessert auch die Produktgenauigkeit.

WOMIC STEEL wird die Hardware-Ausstattung der Fabrik weiter verbessern, Automatisierungsgeräte unterstützen, automatisierte Verfahren zum Aufnehmen von Teilen, Reinigen und Polieren sowie zum automatischen Sprühen usw. anwenden, um den Automatisierungsgrad des Produktionsprozesses auf über 90 % zu erhöhen und die Technologie weiter zu verbessern.

Der Unterschied zwischen Gussstahlprodukten und Schmiedestahlprodukten:

Erstens ist der Produktionsprozess anders

Schmiede- und Stahlgussteile werden unterschiedlich hergestellt. Unter Schmiedestahl versteht man alle Arten von Schmiedewerkstoffen und Schmiedeteilen, die durch Schmieden hergestellt werden. Gussstahl ist Stahl, der zum Gießen von Gussteilen verwendet wird. Schmieden ist das Walzen von Rohmaterialien in die gewünschte Form und Größe durch Schlag- und plastische Verformung von Metallen. Stahlgussteile hingegen werden hergestellt, indem geschmolzenes Metall in ein vorbereitetes Modell gegossen wird. Dieses erstarrt und kühlt, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Schmiedestahl wird häufig zur Herstellung wichtiger Maschinenteile verwendet. Gussstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer Formen verwendet, die schwer zu schmieden oder zu schneiden sind und eine hohe Festigkeit und Plastizität erfordern.

Zweitens ist die Materialstruktur anders

Auch die Materialstruktur von Schmiede- und Stahlgussteilen unterscheidet sich. Schmiedeteile sind im Allgemeinen gleichmäßiger und weisen eine höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf. Aufgrund ihrer relativ dichten Kristallstruktur neigen Schmiedeteile unter Belastung nicht zu Verformungen und thermischer Rissbildung. Im Gegensatz dazu ist die Struktur von Stahlguss relativ locker, was unter Belastung leicht zu plastischen Verformungen und Ermüdungsschäden führen kann.

Drittens unterschiedliche Leistungsmerkmale

Auch die Leistungsmerkmale von Schmiede- und Gussteilen unterscheiden sich. Schmiedeteile weisen eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für hohe Festigkeiten und hohe Frequenzbelastungen. Im Gegensatz dazu sind die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit von Stahlgussteilen relativ gering, sie weisen jedoch eine gute Plastizität auf.