Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr ASTM A815 S31803

Kurzbeschreibung:

Schlüsselwörter:Edelstahlrohr, SMLS Edelstahlrohr, SMLS SS-Rohr.
Größe:Außendurchmesser: 1/8 Zoll – 32 Zoll, Nennweite 6 mm – Nennweite 800 mm.
Wandstärke:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 oder kundenspezifisch.
Länge:Einfach zufällig, doppelt zufällig & Schnittlänge.
Ende:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende.
Oberfläche:Geglüht und gebeizt, blankgeglüht, poliert, Walzblank, 2B-Finish, Nr. 4-Finish, Nr. 8-Spiegelfinish, gebürstetes Finish, seidenmattes Finish, mattes Finish.
Normen:ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A358, ASTM 813/DIN/GB/JIS/AISI usw.
Stahlsorten:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803 usw.

Lieferung:Die Lieferzeit beträgt je nach Bestellmenge 15-30 Tage. Standardartikel sind ab Lager verfügbar.

Womic Steel bietet nahtlose oder geschweißte Kohlenstoffstahlrohre, Rohrverbindungsstücke, Edelstahlrohre und -verbindungsstücke in hoher Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen an.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

Nahtlose Edelstahlrohre sind ein unverzichtbarer Bestandteil moderner Industrieanwendungen und bekannt für ihre außergewöhnliche Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und nahtlose Konstruktion. Sie bestehen aus einer einzigartigen Legierung aus Eisen, Chrom und weiteren Elementen wie Nickel und Molybdän und zeichnen sich durch unvergleichliche Festigkeit und Lebensdauer aus.

Das nahtlose Herstellungsverfahren beinhaltet das Strangpressen massiver Stahlblöcke zu Hohlrohren ohne Schweißverbindungen. Diese Konstruktionsmethode eliminiert potenzielle Schwachstellen und erhöht die strukturelle Integrität, wodurch nahtlose Edelstahlrohre für vielfältige Anwendungen äußerst zuverlässig sind.

Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr ASTM A815 S31803 (11)

Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr ASTM A815 S31803 (33)

Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr ASTM A815 S31803 (44)

Hauptmerkmale:

Korrosionsbeständigkeit:Durch den Einbau von Chrom entsteht eine schützende Oxidschicht, die die Rohre auch unter schwierigen Bedingungen vor Korrosion und Rost schützt.

Verschiedene Klassenstufen:Nahtlose Edelstahlrohre sind in verschiedenen Güteklassen wie 304, 316, 321 und 347 erhältlich, die aufgrund von Unterschieden in der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften jeweils auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.

Breites Anwendungsspektrum:Diese Rohre finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Automobilindustrie und Bauwesen. Ihre Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bedingungen und Substanzen unterstreicht ihre Vielseitigkeit.

Größen und Ausführungen:Nahtlose Edelstahlrohre sind in verschiedenen Größen erhältlich und decken somit vielfältige Anforderungen ab. Je nach Anwendungsbereich können die Rohre auch unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten aufweisen, von poliert bis walzblank.

Installation und Wartung:Die nahtlose Konstruktion vereinfacht die Installation, während die Korrosionsbeständigkeit der Rohre den Wartungsaufwand reduziert und somit zur Kosteneffizienz beiträgt.

Von der Erleichterung des Öl- und Gastransports über die sichere Beförderung von Chemikalien bis hin zur Erhaltung der Reinheit pharmazeutischer Produkte spielen nahtlose Edelstahlrohre eine zentrale Rolle in der Gestaltung von Industrien weltweit. Ihre Kombination aus Festigkeit, Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Ingenieur- und Infrastrukturprojekte.

Spezifikationen

ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H usw.

EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.

DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.

JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB usw.

GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2

Austenitischer Edelstahl:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815...

Duplex-Edelstahl:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...

Nickellegierung:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...

Verwendung:Erdöl-, Chemie-, Erdgas-, Stromerzeugungs- und Maschinenbauindustrie.

NB	Größe	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 Zoll	10.29			1,24			1,73			2.41
8	1/4 Zoll	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8 Zoll	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2 Zoll	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7,47
20	3/4 Zoll	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5,56	7,82
25	1 Zoll	33,40	3,38	1,65	2,77			3,38		4,55	4,55				6,35	9.09
32	1 1/4”	42,16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2 Zoll	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 Zoll	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2 Zoll	73,03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3 Zoll	88,90	5,49	2.11	3.05			5,49		7,62	7,62				11.13	15.24
90	3 1/2 Zoll	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4 Zoll	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8,56	8,56		11.12		13.49	17.12
125	5 Zoll	141,30	6,55	2,77	3.40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6 Zoll	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8 Zoll	219,08	8.18	2,77	3,76		6,35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10 Zoll	273,05	9.27	3.40	4.19		6,35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21.44	25.40	28,58	25.40
300	12 Zoll	323,85	9,53	3,96	4,57		6,35	10.31	14.27	12,70	17.48	21.44	25.40	28,58	33,32	25.40
350	14 Zoll	355,60	9,53	3,96	4,78	6,35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16 Zoll	406.40	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	12,70	16,66	12,70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18 Zoll	457,20	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20 Zoll	508,00	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38.10	44,45	50,01
550	22 Zoll	558,80	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24 Zoll	609,60	9,53	5,54	6,35	6,35	9,53	17.48	24,61	12,70	30,96	38,89	46,02	52,37	59,54
650	26 Zoll	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70
700	28 Zoll	711,20	9,53			7,92	12,70			12,70
750	30 Zoll	762,00	9,53	6,35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32 Zoll	812,80	9,53			7,92	12,70	17.48		12,70
850	34 Zoll	863,60	9,53			7,92	12,70	17.48		12,70
900	36 Zoll	914,40	9,53			7,92	12,70	19.05		12,70

Standard & Güteklasse

Standard	Stahlsorten
ASTM A312/A312M: Nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte Rohre aus austenitischem Edelstahl	304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H usw.
ASTM A213: Nahtlose ferritische und austenitische Stahlrohre für Kessel, Überhitzer und Wärmetauscher	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 usw.
ASTM A269: Nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für allgemeine Anwendungen	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 usw.
ASTM A789: Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für allgemeine Anwendungen	S31803 (Duplex-Edelstahl) S32205 (Duplex-Edelstahl)
ASTM A790: Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für allgemeine korrosive Anwendungen, Hochtemperaturanwendungen und Duplex-Edelstahlrohre.	S31803 (Duplex-Edelstahl) S32205 (Duplex-Edelstahl)
EN 10216-5: Europäische Norm für nahtlose Stahlrohre für Druckanwendungen	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 usw.
DIN 17456: Deutsche Norm für nahtlose, runde Edelstahlrohre	1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 usw.
JIS G3459: Japanischer Industriestandard für Edelstahlrohre hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit	SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB usw.
GB/T 14976: Chinesischer Nationalstandard für nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2
Austenitischer Edelstahl: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904 (904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Duplex-Edelstahl: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nickellegierungen: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Anwendungsgebiete: Erdöl-, Chemie-, Erdgas-, Stromerzeugungs- und Maschinenbauindustrie.

Herstellungsprozess

Warmwalzverfahren (Strangpressverfahren für nahtlose Stahlrohre):
Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrentnahme → Kalibrieren (oder Durchmesserreduzieren) → Abkühlen → Richten → Hydraulische Prüfung (oder Fehlerprüfung) → Markieren → Einlagern

Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohrverfahren:
Rundrohrrohling→Erwärmen→Perforieren→Stauchen→Glühen→Beizen→Ölen (Kupferplattieren)→Mehrstufiges Kaltziehen (Kaltwalzen)→Rohling→Wärmebehandlung→Richten→Hydraulische Prüfung (Fehlererkennung)→Markieren→Lagerung.

Qualitätskontrolle

Rohmaterialprüfung, chemische Analyse, mechanische Prüfung, Sichtprüfung, Maßprüfung, Biegeprüfung, Schlagprüfung, Prüfung auf interkristalline Korrosion, zerstörungsfreie Prüfung (UT, MT, PT), Aufweit- und Abflachungsprüfung, Härteprüfung, Druckprüfung, Ferritgehaltsprüfung, metallographische Prüfung, Korrosionsprüfung, Wirbelstromprüfung, Salzsprühprüfung, Korrosionsbeständigkeitsprüfung, Vibrationsprüfung, Lochfraßkorrosionsprüfung, Lackier- und Beschichtungsprüfung, Dokumentenprüfung…

Nutzung & Anwendung

Nahtlose Edelstahlrohre sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Hitzebeständigkeit ein unverzichtbarer Werkstoff, der in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Hier einige der wichtigsten Anwendungsgebiete von nahtlosen Edelstahlrohren:

Öl- und Gasindustrie:Nahtlose Edelstahlrohre werden häufig in der Öl- und Gasexploration, im Transport und in der Verarbeitung eingesetzt. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit gegenüber Flüssigkeiten und Gasen werden sie für Bohrlochverrohrungen, Rohrleitungen und Verarbeitungsanlagen verwendet.

Chemische Industrie:In der chemischen Verarbeitung und Produktion werden nahtlose Edelstahlrohre zum Transport von Säuren, Basen, Lösungsmitteln und anderen korrosiven Substanzen eingesetzt. Sie tragen zur Sicherheit und Zuverlässigkeit von Rohrleitungssystemen bei.

Energiewirtschaft:Nahtlose Edelstahlrohre spielen eine entscheidende Rolle bei der Energieerzeugung, einschließlich Kernenergie, Brennstoffzellen und Projekten im Bereich erneuerbarer Energien, für Pipelines und Anlagen.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie:Dank ihrer Hygiene und Korrosionsbeständigkeit werden nahtlose Edelstahlrohre in der Lebensmittelverarbeitung und Getränkeherstellung weit verbreitet eingesetzt, unter anderem für den Transport von Flüssigkeiten, Gasen und Lebensmitteln.

Pharmaindustrie:In der pharmazeutischen Fertigung und Arzneimittelproduktion werden nahtlose Edelstahlrohre zum Transport und zur Handhabung pharmazeutischer Inhaltsstoffe eingesetzt, wobei Hygiene- und Qualitätsstandards eingehalten werden.

Schiffbau:Nahtlose Edelstahlrohre werden im Schiffbau für die Konstruktion von Schiffsstrukturen, Rohrleitungssystemen und Meerwasseraufbereitungsanlagen aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber Korrosion in der Meeresumgebung verwendet.

Bau- und Baumaterialien:Nahtlose Edelstahlrohre werden im Bauwesen für Wasserversorgungsleitungen, Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen sowie dekorative Bauteile eingesetzt.

Automobilindustrie:Im Automobilsektor finden nahtlose Edelstahlrohre aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit Anwendung in Abgasanlagen.

Bergbau und Metallurgie:Im Bergbau und in der Metallurgie werden nahtlose Edelstahlrohre zum Transport von Erzen, Schlämmen und chemischen Lösungen eingesetzt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass nahtlose Edelstahlrohre vielseitig einsetzbar sind und hervorragende Leistungen bieten, wodurch sie sich für verschiedene Branchen eignen. Sie spielen eine entscheidende Rolle für die Prozesssicherheit, die Zuverlässigkeit von Anlagen und die Lebensdauer. Unterschiedliche Anwendungen erfordern nahtlose Edelstahlrohre mit spezifischen Spezifikationen und Materialien, um ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Verpackung & Versand

Edelstahlrohre werden mit größter Sorgfalt verpackt und versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten. Hier ist eine Beschreibung des Verpackungs- und Versandprozesses:

Verpackung:
● Schutzbeschichtung: Vor dem Verpacken werden Edelstahlrohre häufig mit einer Schutzschicht aus Öl oder Film überzogen, um Oberflächenkorrosion und Beschädigungen vorzubeugen.
● Bündelung: Rohre ähnlicher Größe und Spezifikation werden sorgfältig gebündelt. Sie werden mit Gurten, Seilen oder Kunststoffbändern gesichert, um ein Verrutschen innerhalb des Bündels zu verhindern.
● Endkappen: An beiden Enden der Rohre werden Endkappen aus Kunststoff oder Metall angebracht, um die Rohrenden und Gewinde zusätzlich zu schützen.
● Polsterung und Dämpfung: Polstermaterialien wie Schaumstoff, Luftpolsterfolie oder Wellpappe werden verwendet, um für Polsterung zu sorgen und Stoßschäden während des Transports zu verhindern.
● Holzkisten oder -kästen: In einigen Fällen werden Rohre in Holzkisten oder -kästen verpackt, um einen zusätzlichen Schutz vor äußeren Einflüssen und Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung zu gewährleisten.

Versand:
● Transportart: Edelstahlrohre werden in der Regel mit verschiedenen Transportmitteln wie Lkw, Schiffen oder Luftfracht versendet, abhängig vom Bestimmungsort und der Dringlichkeit.
● Containerisierung: Rohre können in Transportcontainer verladen werden, um einen sicheren und geordneten Transport zu gewährleisten. Dies bietet außerdem Schutz vor Witterungseinflüssen und äußeren Verunreinigungen.
● Kennzeichnung und Dokumentation: Jede Verpackung wird mit allen wichtigen Informationen gekennzeichnet, darunter Spezifikationen, Menge, Handhabungshinweise und Bestimmungsort. Versanddokumente werden für die Zollabfertigung und Sendungsverfolgung erstellt.
● Zollabwicklung: Bei internationalen Sendungen werden alle notwendigen Zolldokumente erstellt, um eine reibungslose Abfertigung am Bestimmungsort zu gewährleisten.
● Sichere Befestigung: Innerhalb des Transportfahrzeugs oder Containers werden die Rohre sicher befestigt, um Bewegungen zu verhindern und das Beschädigungsrisiko während des Transports zu minimieren.
● Sendungsverfolgung und -überwachung: Zur Überwachung des Standorts und des Zustands der Sendung in Echtzeit können fortschrittliche Trackingsysteme eingesetzt werden.
● Versicherung: Je nach Wert der Fracht kann eine Transportversicherung abgeschlossen werden, um mögliche Verluste oder Schäden während des Transports abzudecken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die von uns hergestellten Edelstahlrohre mit Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet werden, um sicherzustellen, dass sie in optimalem Zustand am Bestimmungsort ankommen. Sorgfältige Verpackungs- und Versandverfahren tragen zur Unversehrtheit und Qualität der gelieferten Rohre bei.