Produktbeschreibung
LSAW -Stahlrohre sind eine Art von geschweißtem Stahlrohr, das durch ihren einzigartigen Herstellungsprozess und eine breite Palette von Anwendungen gekennzeichnet ist. Diese Rohre werden hergestellt, indem eine Stahlplatte zu einer zylindrischen Form gebildet und mit untergetauchten Lichtbogenschweißtechniken in Längsrichtung geschweißt wird. Hier finden Sie einen Überblick über LSAW -Stahlrohre:
Herstellungsprozess:
● Plattenvorbereitung: Hochwertige Stahlplatten werden basierend auf spezifischen Anforderungen ausgewählt, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung zu gewährleisten.
● Bildung: Die Stahlplatte wird durch Prozesse wie Biegen, Rollen oder Drücken in ein zylindrisches Rohr geformt (JCOE und UOE). Die Kanten werden vorgezogen, um das Schweißen zu erleichtern.
● Schweißen: Ein getauchtes Lichtbogenschweißen (SAW) wird verwendet, wobei ein Bogen unter einer Flussschicht gehalten wird. Dies erzeugt qualitativ hochwertige Schweißnähte mit minimalen Defekten und hervorragender Verschmelzung.
● Ultraschalluntersuchung: Nach dem Schweißen wird Ultraschalltests durchgeführt, um alle internen oder externen Defekte in der Schweißzone zu erkennen.
● Erweiterung: Das Rohr kann erweitert werden, um den gewünschten Durchmesser und die Wanddicke zu erreichen, wodurch die dimensionale Genauigkeit verbessert wird.
● Endinspektion: Umfassende Tests, einschließlich visueller Inspektion, dimensionale Überprüfungen und mechanische Eigenschaftstests, sorgen für die Qualität des Rohrs.
Vorteile:
● Kosteneffizienz: LSAW-Rohre bieten aufgrund ihres effizienten Herstellungsprozesses eine kostengünstige Lösung für Rohrleitungen mit großer Durchmesser und Strukturanwendungen.
● Hochfestigkeit: Das Längsschweißverfahren führt zu Rohren mit starken und gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften.
● Dimensionsgenauigkeit: LSAW -Rohre weisen präzise Abmessungen auf und sind für Anwendungen mit strengen Toleranzen geeignet.
● Schweißqualität: Das untergetauchte Lichtbogenschweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit ausgezeichneter Fusion und minimalen Defekten.
● Vielseitigkeit: LSAW -Rohre werden in verschiedenen Branchen verwendet, einschließlich Öl und Gas, Bau und Wasserversorgung aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und Haltbarkeit.
Zusammenfassend werden LSAW-Stahlrohre unter Verwendung eines genauen und effizienten Verfahrens hergestellt, was zu vielseitigen, kostengünstigen und langlebigen Rohren führt, die für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet sind.
Spezifikationen
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B. |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Klasse C250, Klasse C350, Grad C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100/CI100/CJ100/CI100/CJ100/CI100/CJ100/CJ100/CJ100/CJ100/CJ100/CI100/CJ100/C. |
Produktionsbereich
Außendurchmesser | Verfügbare Wandstärke für unter Stahlqualität | |||||||
Zoll | mm | Stahlqualität | ||||||
Zoll | mm | L245 (gr.b) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-40 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
18 | 457 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-40 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
20 | 508 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-40 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
22 | 559 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
24 | 610 | 6.0-57.0mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6.0-45.0mm | 6,0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
26 | 660 | 6.0-57.0mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6.0-48.0mm | 6,0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
28 | 711 | 6.0-57.0mm | 6,0-55,0 mm | 6,0-55,0 mm | 6.0-48.0mm | 6,0-43 mm | 6.0-31,8 mm | 6.0-29.5mm |
30 | 762 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 mm | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 mm | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60,0 mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 mm | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35 mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35 mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35 mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-60,0 mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35 mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
* Eine andere Größe kann nach der Verhandlung angepasst werden
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von LSAW -Stahlrohr
Standard | Grad | Chemische Zusammensetzung (max)% | Mechanische Eigenschaften (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Ertragsfestigkeit (MPA) | Zugfestigkeit (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standard & Note
Standard | Stahlnoten |
API 5L: Spezifikation für Linienrohr | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Standardspezifikation für geschweißte und nahtlose Stahlrohrhaufen | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Kälte gebildete geschweißte strukturelle Hohlschnitte von nicht-alloy- und feinen Getreidestählen | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Heiße, fertige strukturelle Hohlschnitte nicht-alloy und feiner Getreidestähle | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Rohr, Stahl, Schwarz und heiß getippt, zinkbeschichtet, geschweißt und nahtlos | Gr.A, Gr.B. |
EN10208: Stahlrohre zur Verwendung in Pipeline -Transportsystemen in der Erdöl- und Erdgasindustrie. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Schweißstahlrohre für Druckzwecke | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Schweißstahlrohre und Röhrchen | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Australischer/neuseeländischer Standard für kaltgeformte Stahlhöhlenabschnitte | Klasse C250, Klasse C350, Klasse C450 |
GB/T 9711: Erdöl- und Erdgasindustrie - Stahlrohr für Rohrleitungen | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Stahlrohr mit elektrisch-fusionsgeschweißtem Stahl für atmosphärische und niedrigere Temperaturen | Ca 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Stahlrohr mit elektrischem Fusionsgeschweißgut für Hochdruckservice bei mäßigen Temperaturen. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Carbon- und Legierungsstahlrohr, Elektrofusions-geschweigt für Hochdruckservice bei hohen Temperaturen. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3cr |
Herstellungsprozess

Qualitätskontrolle
● Rohstoffprüfung
● Chemische Analyse
● Mechanischer Test
● visuelle Inspektion
● Dimensionsprüfung
● Biegungstest
● Impact -Test
● Intergranulärer Korrosionstest
● Nicht-zerstörerische Untersuchung (UT, MT, PT)
● Schweißverfahren Qualifikation
● Mikrostrukturanalyse
● Aufflackungs- und Abflachungstest
● Härtetest
● Hydrostatischer Test
● Metallographiestests
● Wasserstoff -induzierter Crack -Test (HIC)
● Sulfidspannung Cracking Test (SSC)
● Wirbelstromtests
● Mal- und Beschichtungsinspektion
● Überprüfung der Dokumentation
Nutzung und Anwendung
LSAW -Stahlrohre (Longitudinal Tauchbogenschweißen) finden aufgrund ihrer strukturellen Integrität und Vielseitigkeit verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen. Im Folgenden finden Sie einige der wichtigsten Verwendungen und Anwendungen von LSAW -Stahlrohren:
● Öl- und Gastransport: In der Öl- und Gasindustrie werden in der Öl- und Gasindustrie für Rohrleitungssysteme ausgiebig eingesetzt. Diese Rohre werden für den Transport von Rohöl, Erdgas und anderen Flüssigkeiten oder Gasen eingesetzt.
● Wasserinfrastruktur: LSAW-Rohre werden in wasserbezogenen Infrastrukturprojekten verwendet, einschließlich Wasserversorgung und Entwässerungssysteme.
● Chemische Verarbeitung: LSAW -Rohre dienen in der chemischen Industrie, in denen sie zur Vermittlung von Chemikalien, Flüssigkeiten und Gasen auf sichere und effiziente Weise verwendet werden.
● Konstruktion und Infrastruktur: Diese Rohre werden in verschiedenen Bauprojekten wie Bausteinen, Brücken und anderen strukturellen Anwendungen verwendet.
● Piling: LSAW -Rohre werden in Piling -Anwendungen eingesetzt, um grundlegende Unterstützung bei Bauprojekten zu bieten, einschließlich Gebäudefundamenten und Meeresstrukturen.
● Energiesektor: Sie werden zum Transport verschiedener Energieformen verwendet, einschließlich Dampf- und Wärmeflüssigkeiten in Kraftwerken.
● Bergbau: LSAW -Rohre finden Anwendung in Bergbauprojekten zur Vermittlung von Materialien und Tailings.
● Industrielle Prozesse: Branchen wie Herstellung und Produktion verwenden LSAW -Rohre für verschiedene industrielle Prozesse, einschließlich der Weitergabe von Rohstoffen und fertigen Produkten.
● Infrastrukturentwicklung: Diese Rohre sind für die Entwicklung von Infrastrukturprojekten wie Straßen, Autobahnen und unterirdischen Versorgungsunternehmen von wesentlicher Bedeutung.
● Strukturunterstützung: LSAW -Rohre werden zur Herstellung von strukturellen Stützen, Säulen und Balken bei Bau- und Ingenieurprojekten verwendet.
● Schiffbau: In der Schiffbauindustrie werden LSAW -Rohre zum Bau verschiedener Teile von Schiffen eingesetzt, einschließlich Rümpfe und struktureller Komponenten.
● Automobilindustrie: LSAW -Rohre können zur Herstellung von Automobilkomponenten, einschließlich Abgassystemen, verwendet werden.
Diese Anwendungen zeigen die Vielseitigkeit von LSAW -Stahlrohren über verschiedene Sektoren hinweg aufgrund ihrer Haltbarkeit, Festigkeit und Eignung für verschiedene Umgebungsbedingungen.
Verpackung & Versand
Die ordnungsgemäße Verpackung und Versand von LSAW -Stahlrohren (Längsschnitt -Bogenschweißen) sind entscheidend, um ihren sicheren Transport und die Lieferung an verschiedene Ziele zu gewährleisten. Hier finden Sie eine Beschreibung der typischen Verpackungs- und Versandverfahren für LSAW -Stahlrohre:
Verpackung:
● Bündelung: LSAW -Rohre werden häufig mit Stahlgurten oder Bändern zusammengebündelt oder ein Stück gepackt, um überschaubare Einheiten für die Handhabung und den Transport zu erstellen.
● Schutz: Rohrenden werden mit Kunststoffkappen geschützt, um Schäden während des Transits zu vermeiden. Darüber hinaus können Rohre mit Schutzmaterial abgedeckt werden, um sich vor Umweltfaktoren zu schützen.
● Antikorrosionsbeschichtung: Wenn die Rohre eine Antikorrosionsbeschichtung aufweisen, wird die Integrität der Beschichtung während des Verpackens sichergestellt, um Schäden während des Handlings und des Transports zu vermeiden.
● Markierung und Kennzeichnung: Jedes Bundle ist mit wesentlichen Informationen wie Rohrgröße, Materialqualität, Wärmezahl und anderen Spezifikationen für eine einfache Identifizierung gekennzeichnet.
● Sicherung: Die Bündel sind sicher an Paletten oder Schleudern befestigt, um die Bewegung während des Transports zu verhindern.
Versand:
● Transportmodi: LSAW -Stahlrohre können je nach Ziel und Dringlichkeit mit verschiedenen Transportmitteln, einschließlich Straßen, Schiene, Meer oder Luft, versendet werden.
● Containerisierung: Rohre können in Behältern für zusätzlichen Schutz versendet werden, insbesondere während des Überseverkehrs. Behälter werden geladen und gesichert, um sich während des Transits zu verhindern.
● Logistikpartner: Rufhafte Logistikunternehmen oder Fluggesellschaften, die bei der Behandlung von Stahlrohren erfahren haben, sind mit einer sicheren und rechtzeitigen Lieferung sichergestellt.
● Zolldokumentation: Die erforderlichen Zolldokumentation, einschließlich Frachtrechnung, Herkunftsbescheinigungen und anderen relevanten Unterlagen, werden für internationale Sendungen erstellt und eingereicht.
● Versicherung: Abhängig vom Wert und der Art der Ladung kann der Versicherungsschutz für den Schutz vor unvorhergesehenen Ereignissen während des Transports eingerichtet werden.
● Tracking: Moderne Tracking-Systeme ermöglichen es sowohl dem Absender als auch dem Empfänger, den Fortschritt der Sendung in Echtzeit zu verfolgen, um Transparenz und zeitnahe Aktualisierungen sicherzustellen.
● Lieferung: Die Rohrleitungen werden am Ziel entladen und nach ordnungsgemäßen Entladungsverfahren, um Schäden zu vermeiden.
● Inspektion: Bei der Ankunft können Rohre inspiziert werden, um ihren Zustand und die Konformität mit den Spezifikationen zu überprüfen, bevor vom Empfänger akzeptiert wird.
Die ordnungsgemäßen Verpackungs- und Versandpraktiken verhindern Schäden, die Integrität von LSAW -Stahlrohren und stellen Sie sicher, dass sie ihre beabsichtigten Ziele sicher und in optimalem Zustand erreichen.
