Längsgeschweißte, hochwertige LSAW-Stahlrohre

Kurzbeschreibung:

Schlüsselwörter:LSAW-Stahlrohr, längsgeschweißtes Rohr, SAWL-Stahlrohr

Größe:Außendurchmesser: 16 Zoll - 80 Zoll, Nennweite 350 mm - Nennweite 2000 mm.

Wandstärke:6 mm–50 mm.

Länge:Einfache Zufallsauswahl, doppelte Zufallsauswahl & kundenspezifische Länge bis zu 48 Meter.

Ende:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende.

Beschichtung/Lackierung:Schwarzlackierung, 3LPE-Beschichtung, Epoxidbeschichtung, Steinkohlenteer-Emaille-Beschichtung (CTE), Fusionsgebundene Epoxidbeschichtung, Betongewichtsbeschichtung, Feuerverzinkung usw.

Rohrnormen:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, AS1163/JIS G3457 usw.

Lieferung:Die Lieferzeit beträgt 20-30 Tage, abhängig von der Bestellmenge. Standardartikel sind ab Lager verfügbar.

Senden Sie uns eine E-Mail. Produktspezifikationen

Produktdetails

Produkt-Tags

Produktbeschreibung

LSAW-Stahlrohre (Längsschweißen) sind eine Art geschweißter Stahlrohre, die sich durch ihr einzigartiges Herstellungsverfahren und ihr breites Anwendungsspektrum auszeichnen. Diese Rohre werden hergestellt, indem eine Stahlplatte zu einer zylindrischen Form gebracht und anschließend mittels Unterpulverschweißen längs verschweißt wird. Hier ein Überblick über LSAW-Stahlrohre:

Herstellungsprozess:
● Plattenvorbereitung: Hochwertige Stahlplatten werden nach spezifischen Anforderungen ausgewählt, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung zu gewährleisten.
● Umformung: Die Stahlplatte wird durch Verfahren wie Biegen, Walzen oder Pressen (JCOE und UOE) zu einem zylindrischen Rohr geformt. Die Kanten sind vorgebogen, um das Schweißen zu erleichtern.
● Schweißen: Es wird das Unterpulverschweißen (UP-Schweißen) angewendet, bei dem ein Lichtbogen unter einer Flussmittelschicht aufrechterhalten wird. Dadurch entstehen hochwertige Schweißnähte mit minimalen Fehlern und ausgezeichneter Verschmelzung.
● Ultraschallprüfung: Nach dem Schweißen wird eine Ultraschallprüfung durchgeführt, um eventuelle innere oder äußere Fehler in der Schweißzone zu erkennen.
● Aufweiten: Das Rohr kann aufgeweitet werden, um den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Wandstärke zu erreichen, wodurch die Maßgenauigkeit erhöht wird.
● Endkontrolle: Umfassende Prüfungen, einschließlich Sichtprüfung, Maßkontrollen und Prüfungen der mechanischen Eigenschaften, gewährleisten die Qualität des Rohres.

Vorteile:
● Kosteneffizienz: LSAW-Rohre bieten dank ihres effizienten Herstellungsverfahrens eine kostengünstige Lösung für Rohrleitungen mit großem Durchmesser und für strukturelle Anwendungen.
● Hohe Festigkeit: Das Längsschweißverfahren führt zu Rohren mit starken und gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften.
● Maßgenauigkeit: LSAW-Rohre weisen präzise Abmessungen auf und eignen sich daher für Anwendungen mit strengen Toleranzen.
● Schweißnahtqualität: Das Unterpulverschweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit ausgezeichneter Verschmelzung und minimalen Defekten.
● Vielseitigkeit: LSAW-Rohre werden aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und Langlebigkeit in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Öl und Gas, Bauwesen und Wasserversorgung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass LSAW-Stahlrohre durch ein präzises und effizientes Verfahren hergestellt werden, wodurch vielseitige, kostengünstige und langlebige Rohre entstehen, die für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen geeignet sind.

Spezifikationen

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Güteklasse C250, Güteklasse C350, Güteklasse C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Produktionsbereich

Außendurchmesser		Verfügbare Wandstärke für Stahl unterhalb der Güteklasse
Zoll	mm	Stahlgüte
Zoll	mm	L245(Gr.B)	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6,0–50,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–40 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
18	457	6,0–50,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–40 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
20	508	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–40 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
22	559	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–50,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
24	610	6,0–57,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–45,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
26	660	6,0–57,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
28	711	6,0–57,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–55,0 mm	6,0–48,0 mm	6,0–43 mm	6,0–31,8 mm	6,0–29,5 mm
30	762	7,0–60,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–48,0 mm	7,0–47,0 mm	7,0–35 mm	7,0–32,0 mm
32	813	7,0–60,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–48,0 mm	7,0–47,0 mm	7,0–35 mm	7,0–32,0 mm
34	864	7,0–60,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–58,0 mm	7,0–48,0 mm	7,0–47,0 mm	7,0–35 mm	7,0–32,0 mm
36	914	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
38	965	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
40	1016	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
42	1067	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–60,0 mm	8,0–52,0 mm	8,0–47,0 mm	8,0–35 mm	8,0–32,0 mm
44	1118	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
46	1168	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
48	1219	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
52	1321	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–60,0 mm	9,0–52,0 mm	9,0–47,0 mm	9,0–35 mm	9,0–32,0 mm
56	1422	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
60	1524	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
64	1626	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
68	1727	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm
72	1829	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–60,0 mm	10,0–52 mm	10,0–47,0 mm	10,0–35 mm	10,0–32,0 mm

* Andere Größen können nach Absprache angepasst werden.

Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften von LSAW-Stahlrohren

Standard	Grad	Chemische Zusammensetzung (max.)%					Mechanische Eigenschaften (min.)
Standard	Grad	C	Mn	Si	S	P	Streckgrenze (MPa)	Zugfestigkeit (MPa)
GB/T700-2006	A	0,22	1.4	0,35	0,050	0,045	235	370
	B	0,2	1.4	0,35	0,045	0,045	235	370
	C	0,17	1.4	0,35	0,040	0,040	235	370
	D	0,17	1.4	0,35	0,035	0,035	235	370
GB/T1591-2009	A	0,2	1.7	0,5	0,035	0,035	345	470
	B	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
	C	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
BS EN10025	S235JR	0,17	1.4	-	0,035	0,035	235	360
	S275JR	0,21	1,5	-	0,035	0,035	275	410
	S355JR	0,24	1.6	-	0,035	0,035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0,2	-	-	0,050	0,050	225	340
	ST44-2	0,21	-	-	0,050	0,050	265	410
	ST52-3	0,2	1.6	0,55	0,040	0,040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0,050	0,050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0,050	0,050	275	490
API 5L PSL1	A	0,22	0,9	-	0,03	0,03	210	335
	B	0,26	1.2	-	0,03	0,03	245	415
	X42	0,26	1.3	-	0,03	0,03	290	415
	X46	0,26	1.4	-	0,03	0,03	320	435
	X52	0,26	1.4	-	0,03	0,03	360	460
	X56	0,26	1.1	-	0,03	0,03	390	490
	X60	0,26	1.4	-	0,03	0,03	415	520
	X65	0,26	1,45	-	0,03	0,03	450	535
	X70	0,26	1,65	-	0,03	0,03	585	570

Standard & Güteklasse

Standard	Stahlsorten
API 5L: Spezifikation für Rohrleitungen	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standard Specification for Welded and Seamless Steel Pipe Piles	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile aus unlegierten und feinkörnigen Stählen	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Warmgefertigte Hohlprofile aus unlegierten und feinkörnigen Stählen	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Stahlrohre, schwarz und feuerverzinkt, geschweißt und nahtlos	GR.A, GR.B
EN10208: Stahlrohre für den Einsatz in Rohrleitungstransportsystemen in der Erdöl- und Erdgasindustrie.	L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
EN 10217: Geschweißte Stahlrohre für Druckanwendungen	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Geschweißte Stahlrohre und -leitungen	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australisch-Neuseeländischer Standard für kaltgeformte Hohlprofile aus Baustahl	Note C250, Note C350, Note C450
GB/T 9711: Erdöl- und Erdgasindustrie - Stahlrohre für Pipelines	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTM A671: Elektrisch fusionsgeschweißte Stahlrohre für atmosphärische und niedrigere Temperaturen	CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
ASTM A672: Elektrisch fusionsgeschweißtes Stahlrohr für Hochdruckanwendungen bei moderaten Temperaturen.	A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65
ASTM A691: Kohlenstoff- und legiertes Stahlrohr, elektrisch fusionsgeschweißt für Hochdruckanwendungen bei hohen Temperaturen.	CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR

Herstellungsprozess

Qualitätskontrolle

● Rohmaterialprüfung
● Chemische Analyse
● Mechanische Prüfung
● Sichtprüfung
● Maßprüfung
● Biegeprüfung
● Aufpralltest
● Interkristalline Korrosionsprüfung
● Zerstörungsfreie Prüfung (UT, MT, PT)
● Schweißverfahrensqualifizierung

● Mikrostrukturanalyse
● Test auf Aufweitung und Abflachung
● Härteprüfung
● Hydrostatische Prüfung
● Metallographische Prüfung
● Wasserstoffinduzierter Rissbildungstest (HIC)
● Sulfidspannungsrissprüfung (SSC)
● Wirbelstromprüfung
● Inspektion von Anstrichen und Beschichtungen
● Dokumentenprüfung

Nutzung & Anwendung

LSAW-Stahlrohre (Längs-Unterpulverschweißen) finden aufgrund ihrer strukturellen Integrität und Vielseitigkeit vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Nachfolgend sind einige der wichtigsten Einsatzgebiete von LSAW-Stahlrohren aufgeführt:
● Öl- und Gastransport: LSAW-Stahlrohre werden in der Öl- und Gasindustrie häufig für Pipelinesysteme eingesetzt. Diese Rohre dienen dem Transport von Rohöl, Erdgas und anderen Flüssigkeiten oder Gasen.
● Wasserinfrastruktur: LSAW-Rohre werden in wasserbezogenen Infrastrukturprojekten eingesetzt, darunter Wasserversorgungs- und Entwässerungssysteme.
● Chemische Verarbeitung: LSAW-Rohre werden in der chemischen Industrie eingesetzt, um Chemikalien, Flüssigkeiten und Gase sicher und effizient zu transportieren.
● Bauwesen und Infrastruktur: Diese Rohre werden in verschiedenen Bauprojekten eingesetzt, z. B. für Gebäudefundamente, Brücken und andere bauliche Anwendungen.
● Pfahlgründung: LSAW-Rohre werden bei Pfahlgründungen eingesetzt, um bei Bauprojekten, einschließlich Gebäudefundamenten und maritimen Bauwerken, eine solide Fundamentunterstützung zu gewährleisten.
● Energiesektor: Sie werden zum Transport verschiedener Energieformen eingesetzt, darunter Dampf und Wärmeträgerflüssigkeiten in Kraftwerken.
● Bergbau: LSAW-Rohre finden Anwendung in Bergbauprojekten zum Transport von Materialien und Abraum.
● Industrieprozesse: Branchen wie die Fertigungsindustrie und die Produktion nutzen LSAW-Rohre für verschiedene industrielle Prozesse, darunter den Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten.
● Infrastrukturentwicklung: Diese Rohre sind unerlässlich für die Entwicklung von Infrastrukturprojekten wie Straßen, Autobahnen und unterirdischen Versorgungsleitungen.
● Tragwerkskonstruktion: LSAW-Rohre werden zur Herstellung von Tragwerkskonstruktionen, Säulen und Trägern in Bau- und Ingenieurprojekten verwendet.
● Schiffbau: In der Schiffbauindustrie werden LSAW-Rohre für die Herstellung verschiedener Schiffsteile, einschließlich Rümpfen und Strukturbauteilen, verwendet.
● Automobilindustrie: LSAW-Rohre können bei der Herstellung von Automobilkomponenten, einschließlich Abgasanlagen, eingesetzt werden.

Diese Anwendungen demonstrieren die Vielseitigkeit von LSAW-Stahlrohren in verschiedenen Sektoren, die auf ihre Langlebigkeit, Festigkeit und Eignung für unterschiedliche Umgebungsbedingungen zurückzuführen ist.

Verpackung & Versand

Die sachgemäße Verpackung und der Versand von LSAW-Stahlrohren (Längs-Unterpulverschweißen) sind entscheidend für deren sicheren Transport und die Zustellung an verschiedene Bestimmungsorte. Im Folgenden werden die typischen Verpackungs- und Versandverfahren für LSAW-Stahlrohre beschrieben:

Verpackung:
● Bündelung: LSAW-Rohre werden oft gebündelt oder einzeln mit Stahlbändern oder -bändern verpackt, um handliche Einheiten für die Handhabung und den Transport zu schaffen.
● Schutz: Die Rohrenden sind mit Kunststoffkappen geschützt, um Transportschäden zu vermeiden. Zusätzlich können die Rohre mit Schutzmaterial ummantelt werden, um sie vor Umwelteinflüssen zu schützen.
● Korrosionsschutzbeschichtung: Wenn die Rohre über eine Korrosionsschutzbeschichtung verfügen, wird die Unversehrtheit der Beschichtung während der Verpackung sichergestellt, um Beschädigungen beim Handling und Transport zu vermeiden.
● Kennzeichnung und Etikettierung: Jedes Bündel ist mit wichtigen Informationen wie Rohrgröße, Materialgüte, Chargennummer und anderen Spezifikationen zur einfachen Identifizierung gekennzeichnet.
● Sicherung: Die Bündel werden sicher auf Paletten oder Kufen befestigt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern.

Versand:
● Transportarten: LSAW-Stahlrohre können je nach Bestimmungsort und Dringlichkeit mit verschiedenen Transportmitteln versendet werden, darunter Straße, Schiene, See oder Luft.
● Containerisierung: Rohre können zum besseren Schutz, insbesondere beim Überseetransport, in Containern versendet werden. Die Container werden so beladen und gesichert, dass ein Verrutschen während des Transports verhindert wird.
● Logistikpartner: Für eine sichere und pünktliche Lieferung werden renommierte Logistikunternehmen oder Spediteure mit Erfahrung im Umgang mit Stahlrohren beauftragt.
● Zolldokumentation: Für internationale Sendungen werden die erforderlichen Zolldokumente, einschließlich Konnossemente, Ursprungszeugnisse und anderer relevanter Unterlagen, erstellt und eingereicht.
● Versicherung: Je nach Wert und Art der Fracht kann eine Versicherung abgeschlossen werden, um sich gegen unvorhergesehene Ereignisse während des Transports abzusichern.
● Sendungsverfolgung: Moderne Sendungsverfolgungssysteme ermöglichen es sowohl dem Absender als auch dem Empfänger, den Fortschritt der Sendung in Echtzeit zu verfolgen und gewährleisten so Transparenz und zeitnahe Aktualisierungen.
● Lieferung: Die Rohre werden am Bestimmungsort unter Einhaltung geeigneter Entladeverfahren entladen, um Beschädigungen zu vermeiden.
● Inspektion: Bei Ankunft können die Rohre einer Inspektion unterzogen werden, um ihren Zustand und ihre Übereinstimmung mit den Spezifikationen zu überprüfen, bevor sie vom Empfänger angenommen werden.

Durch geeignete Verpackungs- und Versandpraktiken lassen sich Beschädigungen vermeiden, die Unversehrtheit der LSAW-Stahlrohre erhalten und sicherstellen, dass sie ihren Bestimmungsort sicher und in optimalem Zustand erreichen.