Einführung:
API 5L ist eine Standardspezifikation, die vom American Petroleum Institute (API) für nahtlose und geschweißte Stahlrohre, die in Transportsystemen innerhalb der Erdöl- und Erdgasindustrie verwendet wurden, festgelegt. Womic Steel, ein führender Hersteller von API 5L Line Pipes, bietet eine umfassende Produktpalette an, die verschiedene Noten und Spezifikationen entsprechen. Dieser Artikel enthält einen detaillierten Vergleich der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Teststandards für verschiedene API 5L -Klassen, sowohl PSL1 als auch PSL2 über drei Arten von Rohren: ERW (elektrischer Widerstand geschweißt), LSAW (Längsbogen) und SMLs (Seamless).
Produktionsfähigkeit und Reichweite:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
Hfw | B | X80m | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
Sawl | B | X100m | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Toleranz des Außendurchmessers
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API -Spezifikation Also 3183 | D <60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤ 2,0% | ≤ 1,5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ± 2,0 mm | ± 1,6 mm | ≤ 1,5% | ≤ 1,0% | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤ 15 mm | ≤ 1,0% | |||
1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤ 15 mm | ≤ 13 mm |
HINWEIS: D ist der nominelle Außendurchmesser des Rohrs.
Toleranz der Wandstärke
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API -Spezifikation ISO 3183 | - | t ≤ 4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mmst <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm ≤ t <30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm ≤ t <37,0 mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
- | t ≥ 37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Chemische Analyse
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | |||||
API Spec 5l | 无缝管 | PSL1 | L210 oder a | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 oder b | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| C, d, e, o | |||
L290 oder x42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de, o | |||
L320 oder x46 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L360 oder x52 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 oder x56 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, e, e, e, eo | |||
L415 oder x60 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 oder x65 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 oder x70 | 0,28 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSL2 | L245n oder Bn | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | C, f, o | ||
L290n oder x42n | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320n oder x46n | 0,24 | 0,40 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L360n oder x52n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390n oder x56n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415n oder x60n | 0,24 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Wie vereinbart | d, g, o | ||||
L245Q oder BQ | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L290Q oder X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320Q orx46q | 0,18 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
13600 oder × 52q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L390Q oder x56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415Q oder x60Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450Q oder x65Q | 0,18 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485Q oder x70Q | 0,18 | 0,45 | 1.80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555Q oder x80q | 0,18 | 0,45 | 1.90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Wie vereinbart | Hi | ||||
酸性服 | L245NS oder BNS | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | C, D, J, K. | ||
L290ns oder x42Ns | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | J, k | |||
L320ns oder x46ns | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ, k | |||
L360ns oder x52ns | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, J, K. | |||
L245Qs oder BQs | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | J, k | |||
L290Qs oder x42Qs | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | J, k | |||
L320qs oder x46Qs | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | J, k | |||
L360qs oder x52q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | D, J, K. | |||
L390Qs oder x56Qs | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | D, J, K. | |||
L415Qs oder x60q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ, k | |||
L450Qs oder x65Q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | D, J, K. | |||
L485Qs oder x70q | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,J, k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEA | PCM | 备注 |
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | |||||
AP | Spec 5l | 无缝管 | 海上服 | L245no oder bno | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | C, D, i, m |
L290no oder x42no | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | L, m | |||
L320no oder x46no | 0,14 | 0,40 | 1.40 | 0,020 | 0.010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | d, ich, m | |||
L360no oder x52no | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | D, ich | |||
L245QO oder BQO | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | L, m | |||
L290QO oder X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | L, m | |||
L320QO oder X46QO | 0,15 | 0,45 | 1.40 | 0,020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | L, m | |||
L360qo oder x52qo | 0,16 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | Lärm | |||
L390QO oder x56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | Lärm | |||
L415QO oder x60qo | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | Lärm | |||
L455qo oder x65qo | 0,15 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | Lärm | |||
L485Q0 oder x70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0.010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d, l, n | |||
L555QO oder x80qo | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0.010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Wie vereinbart | Lärm | ||||
焊管 | PSL1 | L245 oder b | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| CD, E,c | |
L290 ORX42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L320 orx46 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, e, e, e, eo | |||
L360 oder x52 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L390 ORX56 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L415 orx60 | 0,26 |
| 1.40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L450 oder x65 | 0,26 |
| 1.45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
L485 oder x70 | 0,26 |
| 1.65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d, e, o | |||
PSL2 | 1245 m oder Bm | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | ||
L290m oder x42m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L320m oder x46m | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f, o | |||
L360m oder x52m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L390m oder x56m | 0,22 | 0,45 | 1.40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, f, o | |||
L415m oder x60 m | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450m oder x65m | 0,12 | 0,45 | 1.60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485m oder x70 m | 0,12 | 0,45 | 1.70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555m oder x80 m | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEA | PCM | 备注 |
Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | Max | |||||
API Spec 5l | 焊管 | 酸性服 | L245ms oder BMS | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | J, k |
L290ms oder x42ms | 0,10 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | J, k | |||
L320ms oder x46ms | 0,10 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | J, k | |||
L360ms oder x52ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | J, k | |||
L390ms oder x56ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | D, J, K. | |||
L415ms oder x60 ms | 0,10 | 0,45 | 1.45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | D, J, K. | |||
L450ms oder x65 ms | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | D, J, K. | |||
L485ms oder x70 ms | 0,10 | 0,45 | 1.60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ, k | |||
海上服 | L245MO oder BMO | 0,12 | 0,40 | 1.25 | 0,020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | L, m | ||
L290MO oder X42MO | 0,12 | 0,40 | 1.35 | 0,020 | 0.010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | L, m | |||
L320MO oder x46MO | 0,12 | 0,45 | 1.35 | 0,020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Ich bin | |||
L360MO oder X52MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Lärm | |||
L390MO oder x56MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d, l, n | |||
L415MO oder x60MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | Lärm | |||
L450MO oder x65MO | 0,12 | 0,45 | 1.65 | 0,020 | 0.010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | Lärm | |||
L485MO oder x70MO | 0,12 | 0,45 | 1.75 | 0,020 | 0.010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d, l, n | |||
L555MO oder x80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0.010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | Lärm |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API Spec 5l | PSL1 | L210 oder a | Min | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 oder b | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 oder x42 | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 oder x46 | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 oder x52 | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 oder x56 | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 oder x60 | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 oder x65 | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 oder x70 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245n oder Bn | Min | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290n oder x42n | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320n oder x46n | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360n oder x52n | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390n oder x56n | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415n oder x60n | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q oder x65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q oder x70Q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q oder x80q | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625m oder x90 m | Min | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690m oder x100 m | Min | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830m oder x120m | Min | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API Spec 5l | 酸性服 | L245NS oder BNS | Min | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290ns oder x42Ns | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320ns oder x46ns | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360ns oder x52ns | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390Qs oder x56Qs | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415Qs oder x60q | Min | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Qs oder x65Q | Min | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Qs oder x70q | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245no oder bno | Min | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290no oder x42no | Min | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320no oder x46no | Min | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360no oder x52no | Min | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390qo oder x56qo | Min | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO oder x60qo | Min | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO oder x65qo | Min | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 oder x70Q0 | Min | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO oder x80qo | Min | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
HINWEIS: A: Die minimale Dehnung unter Verwendung der folgenden Gleichung: A1 = 1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1 (2) (3) | 焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3) | |||||
D ≤ 508 | 508 mm <d | 762 mm <d | 914 mm <d | 1219 mm <d | D <1422mm | D = 1422 mm | |
≤ L415 oder x60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 27 (20) | 40 (30) |
> L415 oder x60 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L450 oder x65 | 27 (20) | 27 (20) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
> L485 oder x70 | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 40 (30) | 54 (40) | 27 (20) | 40 (30) |
Hinweis: (1) Die Werte in der Tabelle sind für die Standardprobe in voller Größe geeignet.
(2) Der Wert innerhalb der Klammer ist der minimale Einzelwert. Außerhalb der Klammer ist der Durchschnittswert.
(3) Testtemperatur: 0 ° C.
Teststandards:
API 5L -Leitungsrohre, die von Womic Steel hergestellt wurden, werden strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Teststandards umfassen:
Chemische Analyse:
Die chemische Zusammensetzung des Stahls wird analysiert, um zu überprüfen, ob die Anforderungen der API 5L -Spezifikation erfüllt.
Die chemische Analyse wird unter Verwendung eines direkten Lesenspektrometers durchgeführt, um die Elementarzusammensetzung des Stahls genau zu bestimmen.
Mechanische Tests:
Mechanische Eigenschaften wie Ertragsfestigkeit, Zugfestigkeit und Dehnung werden getestet, um sicherzustellen, dass sie den angegebenen Anforderungen entsprechen.
Mechanische Tests werden unter Verwendung einer 60-Tonnen-Zug-Testmaschine durchgeführt, um die Festigkeit und Duktilität des Stahls zu messen.
Hydrostatische Tests:
Es werden hydrostatische Tests durchgeführt, um die Integrität des Rohrs zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Druckanforderungen seiner beabsichtigten Anwendung standhalten.
Die Rohre werden mit Wasser gefüllt und Druck ausgesetzt, wobei die Testdauer und die Druckniveaus nach den API 5L -Standards angegeben sind.
Nicht-zerstörerische Tests (NDT):
NDT -Methoden wie Ultraschalltests (UT) und Magnetpartikel -Tests (MT) werden verwendet, um Defekte oder Diskontinuitäten im Rohr zu erfassen.
UT wird verwendet, um interne Defekte zu identifizieren, während MT zum Nachweis von Oberflächendefekten verwendet wird.
Impact -Test:
Impact -Tests werden durchgeführt, um die Zähigkeit des Stahls bei niedrigen Temperaturen zu bewerten.
Der Charpy Impact -Test wird üblicherweise verwendet, um die vom Stahl absorbierte Wirkungsenergie zu messen.
Härteprüfung:
Härteprüfung wird durchgeführt, um die Härte des Stahls zu bewerten, was auf die Festigkeit und Eignung für bestimmte Anwendungen hinweisen kann.
Der Rockwell -Härtentest wird häufig verwendet, um die Härte des Stahls zu messen.
Mikrostrukturuntersuchung:
Die Mikrostrukturuntersuchung wird durchgeführt, um die Getreidestruktur und die Gesamtqualität des Stahls zu bewerten.
Ein metallurgisches Mikroskop wird verwendet, um die Mikrostruktur des Stahls zu untersuchen und Abnormalitäten zu identifizieren.
Durch die Einhaltung dieser strengen Teststandards stellt Womic Steel sicher, dass seine API 5L -Linienrohre den höchsten Qualitätsanforderungen erfüllen und in verschiedenen industriellen Anwendungen zuverlässige Leistung erbringen.
Produktionsprozess:
1. Seamless Stahlrohre:
- Rohstoffauswahl: Für die Herstellung nahtloser Stahlrohre werden hochwertige runde Stahl-Billets ausgewählt.
- Heizung und Piercing: Die Billets werden auf hohe Temperatur erhitzt und dann durchbohrt, um eine hohle Hülle zu erzeugen.
- Rollen und Größe: Die durchbohrte Schale wird dann gerollt und auf den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Dicke gedehnt.
- Wärmebehandlung: Die Rohre sind Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen oder Normalisierung ausgesetzt, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
- Finishing: Die Rohre erfahren Veredelungsprozessen wie Glätten, Schneiden und Inspektionen.
- Tests: Die Rohre werden verschiedenen Tests durchgeführt, einschließlich hydrostatischer Tests, Ultraschalltests und Wirbelstromtests, um ihre Qualität zu gewährleisten.
- Oberflächenbehandlung: Die Rohre können beschichtet oder behandelt werden, um Korrosion zu verhindern und ihr Aussehen zu verbessern.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden sorgfältig verpackt und an Kunden versendet.
2. LSAW (Longitudinal Tauchbogenschweißen) Stahlrohre:
- Plattenvorbereitung: Für die Herstellung von LSAW-Rohren werden hochwertige Stahlplatten vorbereitet.
- Bildung: Die Platten werden mit einer Vorbiegermaschine in eine "U" -Form gebildet.
- Schweißen: Die "U" -Formierten werden dann mit dem untergetauchten Bogenschweißprozess miteinander verschweißt.
- Ausdehnung: Die geschweißte Naht wird unter Verwendung einer internen oder externen expandierenden Maschine auf den gewünschten Durchmesser erweitert.
- Inspektion: Die Rohre untersuchen Mängeln und dimensionale Genauigkeit.
- Ultraschalltests: Die Rohre werden Ultraschalltests unterzogen, um interne Defekte zu erkennen.
- Schrägen: Die Rohrenden werden zum Schweißen abgeschrägt.
- Beschichtung und Markierung: Die Rohre können nach den Kundenanforderungen beschichtet und markiert werden.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden verpackt und an Kunden versendet.
3. HFW (Hochfrequenzschweißen) Stahlrohre:
- Spulenvorbereitung: Für die Herstellung von HFW -Rohren werden Stahlspulen vorbereitet.
- Bildung und Schweißen: Die Spulen werden zu einer zylindrischen Form gebildet und dann unter Verwendung von Hochfrequenzschweißen geschweißt.
- Schweißnahtheizung: Die Schweißnaht wird unter Verwendung einer Hochfrequenzinduktionsheizung auf die Schweißtemperatur erhitzt.
- Größe: Das geschweißte Rohr ist auf den erforderlichen Durchmesser und die erforderliche Dicke geeignet.
- Schneiden und Schäden: Das Rohr wird auf die gewünschte Länge geschnitten und die Enden werden zum Schweißen abgeschrägt.
- Inspektion: Die Rohre untersuchen Mängeln und dimensionale Genauigkeit.
- Hydrostatische Tests: Die Rohre werden unter Verwendung hydrostatischer Tests auf Festigkeit und Lecks getestet.
- Beschichtung und Markierung: Die Rohre sind nach Kundenanforderungen beschichtet und markiert.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden verpackt und an Kunden versendet.
Diese detaillierten Produktionsprozesse gewährleisten die hohe Qualität und Zuverlässigkeit von nahtlosen, LSAW- und HFW -Stahlrohren, die von Womic Steel hergestellt werden und die strengen Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen.
Oberflächenbehandlung:
Die Oberflächenbehandlung von Rohrleitungsstahl ist entscheidend für die Verbesserung ihrer Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer. Womic Steel verwendet verschiedene Oberflächenbehandlungsmethoden, die von verschiedenen Anforderungen von Kunden abhängt, einschließlich:
1. Heißtip-Galvanisierung: Das Stahlrohr wird in geschmolzenes Zink eingetaucht, um eine Schutzschicht mit Zinkeiirallegierung zu bilden, wodurch der Korrosionsbeständigkeit verstärkt wird. Die Heißtip-Galvanisierung eignet sich für herkömmliche und niedrig Druckpipelines.
2. Antikorrosionsbeschichtungen: Zu den häufigen Antikorrosionsbeschichtungen gehören Epoxidbeschichtungen, Polyethylenbeschichtungen und Polyurethanbeschichtungen. Diese Beschichtungen verhindern effektiv Oxidation und Korrosion auf der Oberfläche des Stahlrohrs und verlängern ihre Lebensdauer.
3. Sandblastung: Hochgeschwindigkeits-Schleifstrahlen wird verwendet, um das Stahlrohr zu reinigen und Rost und Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen und eine gute Grundlage für nachfolgende Beschichtungsbehandlungen zu bieten.
4. Beschichtungsbehandlung: Die Oberfläche des Stahlrohrs kann mit ennkorrosiven Farben, Asphaltfarben und anderen Beschichtungen überzogen werden, um den Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, der für unterirdische Rohrleitungen und Rohrleitungen in Meeresumgebungen geeignet ist.
Diese Oberflächenbehandlungsmethoden schützen Pipeline -Stahl effektiv vor Korrosion und Schäden, um die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit in verschiedenen harten Umgebungen zu gewährleisten.
Verpackung und Transport:
Womic Steel sorgt für die sichere Verpackung und den zuverlässigen Transport von Pipeline Steel und bietet flexible Optionen, um die verschiedenen Kundenbedürfnisse zu erfüllen:
1. Bulk -Ladung: Bei großen Bestellungen kann Pipeline -Stahl mit speziellen Schüttgutsträgern in großen Schüttgut verschickt werden. Der Stahl wird direkt in den Schiffshalter ohne Verpackung geladen und für den kostengünstigen Transport großer Mengen geeignet.
2. LCL (weniger als Behälterlast): Bei kleineren Bestellungen kann Pipeline -Stahl als LCL -Ladung versendet werden, wobei mehrere kleinere Bestellungen in einen einzelnen Behälter konsolidiert werden. Diese Methode ist für kleinere Mengen kostengünstig und bietet flexiblere Lieferpläne.
3.. Diese Methode liefert schnellere Transitzeiten und verringert das Risiko eines Schadens während der Handhabung.
4. Luftfracht: Für dringende Bestellungen steht die Luftfracht zur schnellen Lieferung zur Verfügung. Air Freight bietet zwar teurer als Meeresfracht und bietet einen schnellen und zuverlässigen Transport für zeitempfindliche Sendungen.
Womic Steel stellt sicher, dass alle Sendungen sicher verpackt sind, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Der Stahl ist typischerweise in Schutzmaterial eingewickelt und in Behältern oder an Paletten gesichert, um die Stabilität während des Transits zu gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet das Unternehmen eng mit seriösen Versandpartnern zusammen, um eine rechtzeitige Lieferung und ein effizientes Logistikmanagement sicherzustellen.
Anwendungsszenarien:
API 5L -Linienrohre, die von Womic Steel hergestellt werden, werden in der Erdöl- und Erdgasindustrie für den Transport von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten häufig verwendet. Sie werden auch in verschiedenen anderen Branchen wie chemischen Verarbeitung, Stromerzeugung und Bau verwendet.
Abschluss:
Womic Steel ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von API 5L-Linienleitungen und bietet hochwertige Produkte an, die den strengen Anforderungen der Erdöl- und Erdgasindustrie entsprechen. Mit einem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit ist Womic Steel weiterhin eine bevorzugte Wahl für Kunden weltweit.
Postzeit: März-2024