Einführung:
API 5L ist eine vom American Petroleum Institute (API) festgelegte Standardspezifikation für nahtlose und geschweißte Stahlrohre, die in Transportsystemen in der Erdöl- und Erdgasindustrie verwendet werden.Womic Steel, ein führender Hersteller von API 5L-Leitungsrohren, bietet eine umfassende Produktpalette für verschiedene Qualitäten und Spezifikationen.Dieser Artikel bietet einen detaillierten Vergleich der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Prüfstandards für verschiedene API 5L-Qualitäten, sowohl PSL1 als auch PSL2, für drei Rohrtypen: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) und SMLS (Nahtlos).
Produktionskapazität und Reichweite:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Mindest mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4,0 | 19.1 | 200000 |
SÄGE | B | X100M | 508 | 1422 | 6,0 | 40 | 500000 |
Toleranz des Außendurchmessers
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API-SPEZIFIKATION SO 3183 | D<60,3mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm | +0,75 %/-0,75 % | ≤2,0 % | ≤1,5 % | ||||
168,3 mm | +0,5 %/-0,5 % | ||||||
320mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75 %/-0,75 % | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0 %/-1,0 % | +0,5 %/-0,5 % | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5 % | ≤1,0 % | |
800mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤1,0 % | |||
1300 mm | +1,0 %/-1,0 % | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤13mm |
Hinweis: D ist der Nennaußendurchmesser des Rohres.
Toleranz der Wandstärke
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API-SPEZIFIKATION ISO 3183 | - | t≤4,0mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15 %/-12,5 % | ||
- | 5,0 mm | +10 %/-10 % | ||
- | 15,0 mmst<25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm ≤ t < 30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm ≤ t < 37,0 mm | +3,7 mm/-10,0 % | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0 %/-10,0 % |
Chemische Analyse
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 oder A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 oder B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c,d,e,o | |||
L290 oder X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 oder X46 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 oder X52 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 oder X56 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 oder X60 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 oder X65 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 oder X70 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | L245N oder BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | Finanzvorstand | ||
L290N oder X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320N oder X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L360N oder X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390N oder X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415N oder X60N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Wie vereinbart | d,g,o | ||||
L245Q oder BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L290Q oder X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320Q oderX46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
13600 oder ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L390Q oder X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415Q oder X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450Q oder X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485Q oder X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555Q oder X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Wie vereinbart | Hi | ||||
酸性服 | L245NS oder BNS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,j,k | ||
L290NS oder X42NS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
L320NS oder X46NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ, k | |||
L360NS oder X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,j,k | |||
L245QS oder BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L290QS oder X42QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L320QS oder X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
L360QS oder X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,j,k | |||
L390QS oder X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,j,k | |||
L415QS oder X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ, k | |||
L450QS oder X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k | |||
L485QS oder X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | PCM | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO oder BNO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c,d,ich,m |
L290NO oder X42NO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l,m | |||
L320NO oder X46NO | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | d,ich,m | |||
L360NO oder X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,ich | |||
L245QO oder BQO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L290QO oder X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L320QO oder X46QO | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l,m | |||
L360QO oder X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | Lärm | |||
L390QO oder X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | Lärm | |||
L415QO oder X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | Lärm | |||
L455QO oder X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | Lärm | |||
L485Q0 oder X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,l,n | |||
L555QO oder X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Wie vereinbart | Lärm | ||||
焊管 | PSL1 | L245 oder B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
L290 oderX42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L320 oderX46 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 oder X52 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 oderX56 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 oderX60 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 oder X65 | 0,26 |
| 1,45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L485 oder X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | 1245M oder BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
L290M oder X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320M oder X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L360M oder X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390M oder X56M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415M oder X60M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L450M oder X65M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L485M oder X70M | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o | |||
L555M oder X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,g,o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | PCM | 备注 |
max | max | max | max | max | max | max | max | max | max | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS oder BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
L290MS oder X42MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
L320MS oder X46MS | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L360MS oder X52MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L390MS oder X56MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L415MS oder X60MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,j,k | |||
L450MS oder X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,j,k | |||
L485MS oder X70MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ, k | |||
海上服 | L245MO oder BMO | 0,12 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | ||
L290MO oder X42MO | 0,12 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | |||
L320MO oder X46MO | 0,12 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Ich bin | |||
L360MO oder X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Lärm | |||
L390MO oder X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,l,n | |||
L415MO oder X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | Lärm | |||
L450MO oder X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | Lärm | |||
L485MO oder X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,l,n | |||
L555MO oder X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | Lärm |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSL1 | L210 oder A | Mindest | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 oder B | Mindest | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 oder X42 | Mindest | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 oder X46 | Mindest | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 oder X52 | Mindest | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 oder X56 | Mindest | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 oder X60 | Mindest | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 oder X65 | Mindest | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 oder X70 | Mindest | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N oder BN | Mindest | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N oder X42N | Mindest | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N oder X46N | Mindest | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N oder X52N | Mindest | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N oder X56N | Mindest | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N oder X60N | Mindest | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q oder X65Q | Mindest | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q oder X70Q | Mindest | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q oder X80Q | Mindest | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M oder X90M | Mindest | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Max | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M oder X100M | Mindest | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Max | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M oder X120M | Mindest | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Max | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS oder BNS | Mindest | 245 | 415 | a |
| 415 |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS oder X42NS | Mindest | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS oder X46NS | Mindest | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS oder X52NS | Mindest | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS oder X56QS | Mindest | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS oder X60QS | Mindest | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS oder X65QS | Mindest | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Max | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS oder X70QS | Mindest | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO oder BNO | Mindest | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Max | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO oder X42NO | Mindest | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Max | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO oder X46NO | Mindest | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Max | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO oder X52NO | Mindest | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Max | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO oder X56QO | Mindest | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Max | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO oder X60QO | Mindest | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Max | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO oder X65QO | Mindest | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Max | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 oder X70Q0 | Mindest | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Max | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO oder X80QO | Mindest | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Max | 675 | 825 |
| 0,93 |
Hinweis: a: Die minimale Dehnung unter Verwendung der folgenden Gleichung: A1=1940*A0,2/U0,9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508 mm<D | 762 mm<D | 914 mm<D | 1219 mm<D | D<1422mm | D=1422mm | |
≤L415 oder X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 oder X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 oder X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 oder X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Hinweis: (1) Die Werte in der Tabelle müssen für die Standardstichprobe in voller Größe geeignet sein.
(2) Der Wert innerhalb der Klammer ist der minimale Einzelwert, außerhalb der Klammer ist der Durchschnittswert.
(3) Testtemperatur: 0 °C.
Prüfstandards:
Von Womic Steel hergestellte API 5L-Leitungsrohre werden strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.Zu den Prüfnormen gehören:
Chemische Analyse:
Die chemische Zusammensetzung des Stahls wird analysiert, um sicherzustellen, dass er die Anforderungen der API 5L-Spezifikation erfüllt.
Die chemische Analyse wird mit einem direkt ablesbaren Spektrometer durchgeführt, um die Elementzusammensetzung des Stahls genau zu bestimmen.
Mechanische Prüfung:
Mechanische Eigenschaften wie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung werden getestet, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Anforderungen entsprechen.
Mit einer 60-Tonnen-Zugprüfmaschine werden mechanische Tests durchgeführt, um die Festigkeit und Duktilität des Stahls zu messen.
Hydrostatische Prüfung:
Durch hydrostatische Tests wird die Unversehrtheit des Rohrs überprüft und sichergestellt, dass es den Druckanforderungen der vorgesehenen Anwendung standhält.
Die Rohre werden mit Wasser gefüllt und einem Druck ausgesetzt, wobei die in den API 5L-Standards festgelegte Testdauer und die Druckniveaus eingehalten werden.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):
ZfP-Methoden wie Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MT) werden verwendet, um etwaige Defekte oder Diskontinuitäten im Rohr zu erkennen.
UT wird zur Identifizierung interner Fehler verwendet, während MT zur Erkennung von Oberflächenfehlern verwendet wird.
Schlagprüfung:
Zur Beurteilung der Zähigkeit des Stahls bei niedrigen Temperaturen werden Schlagprüfungen durchgeführt.
Der Charpy-Schlagversuch wird üblicherweise verwendet, um die vom Stahl absorbierte Schlagenergie zu messen.
Härteprüfung:
Durch Härteprüfungen wird die Härte des Stahls beurteilt, die Aufschluss über seine Festigkeit und Eignung für bestimmte Anwendungen geben kann.
Der Rockwell-Härtetest wird häufig zur Messung der Härte des Stahls verwendet.
Mikrostrukturuntersuchung:
Zur Beurteilung der Kornstruktur und der Gesamtqualität des Stahls wird eine Mikrostrukturuntersuchung durchgeführt.
Mithilfe eines metallurgischen Mikroskops wird die Mikrostruktur des Stahls untersucht und etwaige Anomalien identifiziert.
Durch die Einhaltung dieser strengen Prüfstandards stellt Womic Steel sicher, dass seine API 5L-Leitungsrohre die höchsten Qualitätsanforderungen erfüllen und in verschiedenen industriellen Anwendungen zuverlässige Leistung bieten.
Fertigungsprozess:
1. Nahtlose Stahlrohre:
- Rohstoffauswahl: Für die Herstellung nahtloser Stahlrohre werden hochwertige Rundstahlknüppel ausgewählt.
- Erhitzen und Durchstechen: Die Knüppel werden auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann durchstochen, um eine hohle Schale zu erzeugen.
- Rollen und Formatieren: Die durchbohrte Schale wird dann gerollt und auf den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Dicke gestreckt.
- Wärmebehandlung: Die Rohre werden Wärmebehandlungsprozessen wie Glühen oder Normalisieren unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
- Endbearbeitung: Die Rohre durchlaufen Endbearbeitungsprozesse wie Richten, Schneiden und Prüfen.
- Prüfung: Die Rohre werden verschiedenen Prüfungen unterzogen, darunter hydrostatische Prüfungen, Ultraschallprüfungen und Wirbelstromprüfungen, um ihre Qualität sicherzustellen.
- Oberflächenbehandlung: Die Rohre können beschichtet oder behandelt werden, um Korrosion zu verhindern und ihr Aussehen zu verbessern.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden sorgfältig verpackt und an die Kunden versendet.
2. LSAW-Stahlrohre (Longitudinal Submerged Arc Welding):
- Plattenvorbereitung: Für die Herstellung von LSAW-Rohren werden hochwertige Stahlplatten vorbereitet.
- Umformen: Die Platten werden mit einer Vorbiegemaschine in eine „U“-Form geformt.
- Schweißen: Die „U“-förmigen Platten werden dann im Unterpulverschweißverfahren zusammengeschweißt.
- Aufweiten: Die Schweißnaht wird mit einer Innen- oder Außenaufweitmaschine auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet.
- Inspektion: Die Rohre werden auf Mängel und Maßhaltigkeit geprüft.
- Ultraschallprüfung: Die Rohre werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um etwaige interne Mängel festzustellen.
- Abschrägung: Die Rohrenden werden zum Schweißen abgeschrägt.
- Beschichtung und Kennzeichnung: Die Rohre können nach Kundenwunsch beschichtet und gekennzeichnet werden.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden verpackt und an die Kunden versendet.
3. HFW-Stahlrohre (Hochfrequenzschweißen):
- Spulenvorbereitung: Stahlspulen werden für die Herstellung von HFW-Rohren vorbereitet.
- Formen und Schweißen: Die Spulen werden in eine zylindrische Form gebracht und anschließend mittels Hochfrequenzschweißen verschweißt.
- Schweißnahtheizung: Die Schweißnaht wird mittels Hochfrequenz-Induktionserwärmung auf Schweißtemperatur erhitzt.
- Dimensionierung: Das geschweißte Rohr wird auf den erforderlichen Durchmesser und die erforderliche Dicke dimensioniert.
- Schneiden und Anfasen: Das Rohr wird auf die gewünschte Länge geschnitten und die Enden werden zum Schweißen abgeschrägt.
- Inspektion: Die Rohre werden auf Mängel und Maßhaltigkeit geprüft.
- Hydrostatische Prüfung: Die Rohre werden mittels hydrostatischer Prüfung auf Festigkeit und Dichtheit geprüft.
- Beschichtung und Kennzeichnung: Die Rohre werden nach Kundenwunsch beschichtet und gekennzeichnet.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden verpackt und an die Kunden versendet.
Diese detaillierten Produktionsprozesse gewährleisten die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der von Womic Steel hergestellten nahtlosen, LSAW- und HFW-Stahlrohre und erfüllen die strengen Anforderungen verschiedener Branchen.
Oberflächenbehandlung:
Die Oberflächenbehandlung von Rohrleitungsstahl ist entscheidend für die Verbesserung seiner Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer.Womic Steel verwendet je nach den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden verschiedene Oberflächenbehandlungsmethoden, darunter:
1. Feuerverzinkung: Das Stahlrohr wird in geschmolzenes Zink getaucht, um eine Schutzschicht aus einer Zink-Eisen-Legierung zu bilden, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.Die Feuerverzinkung eignet sich für konventionelle und Niederdruckleitungen.
2. Korrosionsschutzbeschichtungen: Zu den gängigen Korrosionsschutzbeschichtungen gehören Epoxidbeschichtungen, Polyethylenbeschichtungen und Polyurethanbeschichtungen.Diese Beschichtungen verhindern wirksam Oxidation und Korrosion auf der Oberfläche des Stahlrohrs und verlängern so dessen Lebensdauer.
3. Sandstrahlen: Hochgeschwindigkeits-Strahlen werden zum Reinigen des Stahlrohrs eingesetzt, um Rost und Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen und eine gute Grundlage für nachfolgende Beschichtungsbehandlungen zu schaffen.
4. Beschichtungsbehandlung: Die Oberfläche des Stahlrohrs kann mit Korrosionsschutzfarben, Asphaltfarben und anderen Beschichtungen beschichtet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, geeignet für unterirdische Rohrleitungen und Rohrleitungen in Meeresumgebungen.
Diese Oberflächenbehandlungsmethoden schützen Rohrleitungsstahl wirksam vor Korrosion und Beschädigung und gewährleisten so seine Zuverlässigkeit und Haltbarkeit in verschiedenen rauen Umgebungen.
Verpackung und Transport:
Womic Steel gewährleistet die sichere Verpackung und den zuverlässigen Transport von Pipelinestahl und bietet flexible Optionen, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden:
1. Massengut: Bei Großaufträgen kann Pipelinestahl in großen Mengen mit speziellen Massengutfrachtern versendet werden.Der Stahl wird ohne Verpackung direkt in den Schiffsraum verladen, was den kostengünstigen Transport großer Mengen ermöglicht.
2. LCL (Less than Container Load): Bei kleineren Bestellungen kann Pipelinestahl als LCL-Fracht verschifft werden, wobei mehrere kleinere Bestellungen in einem einzigen Container zusammengefasst werden.Diese Methode ist für kleinere Mengen kostengünstig und bietet flexiblere Lieferpläne.
3. FCL (Full Container Load): Kunden können sich für den FCL-Versand entscheiden, bei dem ihrer Bestellung ein voller Container zugewiesen wird.Diese Methode sorgt für kürzere Transportzeiten und verringert das Risiko einer Beschädigung während der Handhabung.
4. Luftfracht: Für dringende Bestellungen steht für eine schnelle Lieferung Luftfracht zur Verfügung.Luftfracht ist zwar teurer als Seefracht, bietet aber einen schnellen und zuverlässigen Transport für zeitkritische Sendungen.
Womic Steel stellt sicher, dass alle Sendungen sicher verpackt sind, um Schäden während des Transports zu vermeiden.Der Stahl wird typischerweise in Schutzmaterialien eingewickelt und in Containern oder auf Paletten gesichert, um die Stabilität während des Transports zu gewährleisten.Darüber hinaus arbeitet das Unternehmen eng mit renommierten Versandpartnern zusammen, um eine pünktliche Lieferung und ein effizientes Logistikmanagement sicherzustellen.
Anwendungsszenarien:
Von Womic Steel hergestellte API 5L-Leitungsrohre werden in der Erdöl- und Erdgasindustrie häufig für den Transport von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten eingesetzt.Sie werden auch in verschiedenen anderen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, der Energieerzeugung und im Baugewerbe.
Abschluss:
Womic Steel ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von API 5L-Leitungsrohren und bietet hochwertige Produkte, die die strengen Anforderungen der Erdöl- und Erdgasindustrie erfüllen.Mit dem Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit ist Womic Steel weiterhin die bevorzugte Wahl für Kunden weltweit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. März 2024