Neuigkeiten – API 5L-Leitungsrohre: Ein umfassender Leitfaden zu chemischer Zusammensetzung und Leistung

Einführung:

API 5L ist eine vom American Petroleum Institute (API) festgelegte Norm für nahtlose und geschweißte Stahlrohre, die in Transportsystemen der Erdöl- und Erdgasindustrie eingesetzt werden. Womic Steel, ein führender Hersteller von API-5L-Leitungsrohren, bietet ein umfassendes Produktsortiment, das verschiedene Güteklassen und Spezifikationen erfüllt. Dieser Artikel vergleicht detailliert die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Prüfnormen für unterschiedliche API-5L-Gütenklassen (PSL1 und PSL2) für drei Rohrtypen: ERW (elektrisch widerstandsgeschweißt), LSAW (längsgeschweißt) und SMLS (nahtlos).

Produktionskapazität und -spektrum:

制造方法 Typ	钢级起 Grd.Min	钢级止 Grd.Max	外径起 OD Min mm	外径止 OD Max mm	壁厚起 WT Min mm	壁厚止 WT Max mm	生产能力 YOhr MT/a
SMLS	B	X80Q	33,4	457	3.4	60	200000
HFW	B	X80M	219.1	610	4.0	19.1	200000
SAWL	B	X100M	508	1422	6.0	40	500000

Toleranz des Außendurchmessers

标准 Standard	外径范围 Größe	外径公差 Durchmessertoleranzen				椭圆度 Aus der Rundheit
		管体 Rohrkörper		管端 Rohrende		管体 Rohrkörper	管端 Rohrende
		无缝 SMLS	焊管 Weldec	无缝 SMLS	焊管 Geschweißt	无缝 SMLS	焊管 Geschweißt
API-Spezifikation 5L SO 3183 GB/T9711	D<60,3 mm	+0,4 mm / -0,8 mm		+1,6 mm / -0,4 mm
	60,3 mm ≤ D ≤ 168,3 mm	+0,75 % / -0,75 %				≤2,0 %	≤1,5 %
	168,3 mm			+0,5 % / -0,5 %
	320 mm			+1,6 mm / -1,6 mm
	426 mm	+0,75 % / -0,75 %	+3,2 mm / -3,2 mm
	610 mm	+1,0 % / -1,0 %	+0,5 % / -0,5 %	±2,0 mm	±1,6 mm	≤1,5 %	≤1,0%
	800 mm		+4 mm / -4 mm
	1000 mm	+1,0 % / -1,0 %	+4 mm / -4 mm			≤15 mm	≤1,0%
	1300 mm	+1,0 % / -1,0 %	+4 mm / -4 mm			≤15 mm	≤13 mm

Hinweis: D ist der Nennaußendurchmesser des Rohres.

Toleranz der Wandstärke

标准 Standard	外径范围 Angegeben außerhalb Durchmesser	壁厚范围 Wandstärke	壁厚公差 Toleranz der Wandstärke	壁厚公差 Toleranz der Wandstärke
标准 Standard	外径范围 Angegeben außerhalb Durchmesser	壁厚范围 Wandstärke	无缝 SMLS-Rohr	焊管 Geschweißtes Rohr
API-Spezifikation 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t≤4,0 mm	+0,6 mm / -0,5 mm	+0,5 mm / -0,5 mm
	-	4,0 mm	+15 % / -12,5 %	+0,5 mm / -0,5 mm
	-	5,0 mm		+10%/-10%
	-	15,0 mm < 25,0 mm		+1,5 mm / -1,5 mm
	-	25,0 mm ≤ t < 30,0 mm	+3,7 mm / -3,0 mm
	-	30,0 mm ≤ t < 37,0 mm	+3,7 mm / -10,0 %
	-	t≥37,0 mm	+10,0 % / -10,0 %

Chemische Analyse

标准 Standard	钢管种类 Rohrart	等级 Klasse	钢级 Grad	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CE	PCM	备注 Bemerkung
标准 Standard	钢管种类 Rohrart	等级 Klasse	钢级 Grad	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	备注 Bemerkung
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	PSL1	L210 oder A	0,22		0,90	0,030	0,030						e,o
			L245 oder B	0,28		1.20	0,030	0,030						c,d,e,o
			L290 oder X42	0,28		1.30	0,030	0,030						de,o
			L320 oder X46	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 oder X52	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 oder X56	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 oder X60	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 oder X65	0,28		1,40	0,030	0,030						de,o
			L485 oder X70	0,28		1,40	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	L245N oder BN	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015			0,04	0,43	0,25	c,f,o
			L290N oder X42N	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320N oder X46N	0,24	0,40	1,40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L360N oder X52N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L390N oder X56N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415N oder X60N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	Wie vereinbart		d,g,o
			L245Q oder BQ	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290Q oder X42Q	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320Q oder X46Q	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			13600 oder ×52Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L390Q oder X56Q	0,18	0,45	1,50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415Q oder X60Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L450Q oder X65Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L485Q oder X70Q	0,18	0,45	1,80	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L555Q oder X80Q	0,18	0,45	1,90	0,025	0,015				Wie vereinbart		Hi
		酸性服役条件 Für saure Service	L245NS oder BNS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008			0,04	0,36	0,22	c,d,j,k
			L290NS oder X42NS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	j,k
			L320NS oder X46NS	0,14	0,40	1,40	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	dj,k
			L360NS oder X52NS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,j,k
			L245QS oder BQS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L290QS oder X42QS	0,14	0,40	1,35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j,k
			L320QS oder X46QS	0,15	0,45	1,40	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	j,k
			L360QS oder X52QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d,j,k
			L390QS oder X56QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d,j,k
			L415QS oder X60QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	dj,k
			L450QS oder X65QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k
			L485QS oder X70QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k

标准 Standard	钢管种类 Rohrart	等级 Klasse	钢级 Grad	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	CEa	PCM	备注 Bemerkung
标准 Standard	钢管种类 Rohrart	等级 Klasse	钢级 Grad	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	备注 Bemerkung
AP\|SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	海上服役条件 Für Off-Shore- Service	L245NO oder BNO	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010			0,04	0,36	0,22	c,d,I,m
			L290NO oder X42NO	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	l,m
			L320NO oder X46NO	0,14	0,40	1,40	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	d,I,m
			L360NO oder X52NO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,I
			L245QO oder BQO	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L290QO oder X42Q0	0,14	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L320QO oder X46QO	0,15	0,45	1,40	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	l,m
			L360QO oder X52QO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	Lärm
			L390QO oder X56Q0	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	Lärm
			L415QO oder X60QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	Lärm
			L455QO oder X65QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	Lärm
			L485Q0 oder X70Q0	0,17	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,05	0,06	0,42	0,25	d,l,n
			L555QO oder X80QO	0,17	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,06	0,06	Wie vereinbart		Lärm
	焊管 SCHWEISSEN	PSL1	L245 oder B	0,26		1.20	0,030	0,030						cd,e,c
			L290 oder X42	0,26		1.30	0,030	0,030						d,e,o
			L320 oder X46	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 oder X52	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 oder X56	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 oder X60	0,26		1,40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 oder X65	0,26		1,45	0,030	0,030						d,e,o
			L485 oder X70	0,26		1,65	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	1245M oder BM	0,22	0,45	1.20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290M oder X42M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320M oder X46M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L360M oder X52M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L390M oder X56M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L415M oder X60M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L450M oder X65M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L485M oder X70M	0,12	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L555M oder X80M	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o

标准 Standard	钢管种类 Rohrart	等级 Klasse	钢级 Grad	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CEa	PCM	备注 Bemerkung
标准 Standard	钢管种类 Rohrart	等级 Klasse	钢级 Grad	max	max	max	max	max	max	max	max	max	max	备注 Bemerkung
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	焊管 SCHWEISSEN	酸性服役条件 Für saure Service	L245MS oder BMS	0,10	0,40	1,25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L290MS oder X42MS	0,10	0,40	1,25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j,k
			L320MS oder X46MS	0,10	0,45	1,35	0,020	0,002	0,05	0,05	0,04		0,20	j,k
			L360MS oder X52MS	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,05	0,06	0,04		0,20	j,k
			L390MS oder X56MS	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,06	0,08	0,04		0,21	d,j,k
			L415MS oder X60MS	0,10	0,45	1,45	0,020	0,002	0,08	0,08	0,06		0,21	d,j,k
			L450MS oder X65MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	d,j,k
			L485MS oder X70MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	dj,k
		海上服役条件 Für Off-Shore- Service	L245MO oder BMO	0,12	0,40	1,25	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L290MO oder X42MO	0,12	0,40	1,35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L320MO oder X46MO	0,12	0,45	1,35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	Ich bin
			L360MO oder X52MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	Lärm
			L390MO oder X56MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,06	0,08	0,04		0,21	d,l,n
			L415MO oder X60MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,08	0,06		0,21	Lärm
			L450MO oder X65MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,222	Lärm
			L485MO oder X70MO	0,12	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,22	d,l,n
			L555MO oder X80MO	0,12	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,24	Lärm

标准 Standard	等级 Klasse	钢级 Grad		屈服强度 Rt0,5(MPa) Streckgrenze	抗拉强度 Rm (MPa) Zugfestigkeit	延伸率 Af (%) Verlängerung	屈强比 Rt0,5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm (MPa) Zugfestigkeit der Schweißnaht
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	PSL1	L210 oder A	Min	210	335	a		335
		L245 oder B	Min	245	415	a		415
		L290 oder X42	Min	290	415	a		415
		L320 oder X46	Min	320	435	a		435
		L360 oder X52	Min	360	460	a		460
		L390 oder X56	Min	390	490	a		490
		L415 oder X60	Min	415	520	a		520
		L450 oder X65	Min	450	535	a		535
		L485 oder X70	Min	485	570	a		570
	PSL2	L245N oder BN L245Q oder BQ L245M oder BM	Min	245	415	a		415
		L245N oder BN L245Q oder BQ L245M oder BM	Max	450	655		0,93
		L290N oder X42N L290Q oder X42Q L290M oder X42M	Min	290	415	a		415
		L290N oder X42N L290Q oder X42Q L290M oder X42M	Max	495	655		0,93
		L320N oder X46N L320Q oder X46Q L320M oder X46M	Min	320	435	a		435
		L320N oder X46N L320Q oder X46Q L320M oder X46M	Max	525	655		0,93
		L360N oder X52N L360Q oder X52Q L360M oder X52M	Min	360	460	a		460
		L360N oder X52N L360Q oder X52Q L360M oder X52M	Max	530	760		0,93
		L390N oder X56N L390Q oder X56Q L390M oder X56M	Min	390	490	a		490
		L390N oder X56N L390Q oder X56Q L390M oder X56M	Max	545	760		0,93
		L415N oder X60N L415Q oder X60Q L415M oder X60M	Min	415	520	a		520
		L415N oder X60N L415Q oder X60Q L415M oder X60M	Max	565	760		0,93
		L450Q oder X65Q L450M oder X65M	Min	450	535	a		535
		L450Q oder X65Q L450M oder X65M	Max	600	760		0,93
		L485Q oder X70Q L485M oder X70M	Min	485	570	a		570
		L485Q oder X70Q L485M oder X70M	Max	635	760		0,93
		L555Q oder X80Q L555M oder X80M	Min	555	625	a		625
		L555Q oder X80Q L555M oder X80M	Max	705	825		0,93
		L625M oder X90M	Min	625	695	a		695
		L625M oder X90M	Max	775	915		0,95
		L690M oder X100M	Min	690	760	a		760
		L690M oder X100M	Max	840	990		0,97
		L830M oder X120M	Min	830	915	a		915
		L830M oder X120M	Max	1050	1145		0,99

标准 Standard	等级 Klasse	钢级 Grad		屈服强度 Rt0,5 (MPa) Streckgrenze	抗拉强度 Rm (MPa) Zugfestigkeit	延伸率 Af (%) Verlängerung	屈强比 Rt0,5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm (MPa) Zugfestigkeit der Schweißnaht
API SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	酸性服役条件 Für saure Service	L245NS oder BNS L245QS oder BQS L245MS oder BMS	Min	245	415	a		415
		L245NS oder BNS L245QS oder BQS L245MS oder BMS	Max	450	655		0,93
		L290NS oder X42NS L290QS oder X42QS L290MS oder X42MS	Min	290	415	a		415
		L290NS oder X42NS L290QS oder X42QS L290MS oder X42MS	Max	495	655		0,93
		L320NS oder X46NS L320QS oder X46QS L320MS oder X46MS	Min	320	435	a		435
		L320NS oder X46NS L320QS oder X46QS L320MS oder X46MS	Max	525	655		0,93
		L360NS oder X52NS L360QS oder X52QS L360MS oder X52MS	Min	360	460	a		460
		L360NS oder X52NS L360QS oder X52QS L360MS oder X52MS	Max	530	760		0,93
		L390QS oder X56QS L390MS oder X56MS	Min	390	490	a		490
		L390QS oder X56QS L390MS oder X56MS	Max	545	760		0,93
		L415QS oder X60QS L415MS oder X60MS	Min	415	520	a		520
		L415QS oder X60QS L415MS oder X60MS	Max	565	760		0,93
		L450QS oder X65QS L450MS oder X65MS	Min	450	535	a		535
		L450QS oder X65QS L450MS oder X65MS	Max	600	760		0,93
		L485QS oder X70QS L485MS oder X70MS	Min	485	570	a		570
		L485QS oder X70QS L485MS oder X70MS	Max	635	760		0,93
	海上服役条件 Für Off-Shore- Service	L245NO oder BNO L245QO oder BQO L245MO oder BMO	Min	245	415	a	-	415
		L245NO oder BNO L245QO oder BQO L245MO oder BMO	Max	450	655		0,93
		L290NO oder X42NO L290Q0 oder X42Q0 L290MO oder X42MO	Min	290	415	a		415
		L290NO oder X42NO L290Q0 oder X42Q0 L290MO oder X42MO	Max	495	655		0,93
		L320NO oder X46NO L320QO oder X46QO L320MO oder X46MO	Min	320	435	a		435
		L320NO oder X46NO L320QO oder X46QO L320MO oder X46MO	Max	520	655		0,93
		L360NO oder X52NO L360QO oder X52QO L360MO oder X52MO	Min	360	460	a		460
		L360NO oder X52NO L360QO oder X52QO L360MO oder X52MO	Max	525	760		0,93
		L390QO oder X56QO L390MO oder X56MO	Min	390	490	a		490
		L390QO oder X56QO L390MO oder X56MO	Max	540	760		0,93
		L415QO oder X60QO L415MO oder X60MO	Min	415	520	a	-	520
		L415QO oder X60QO L415MO oder X60MO	Max	565	760		0,93
		L450QO oder X65QO L450MO oder X65MO	Min	450	535	a	-	535
		L450QO oder X65QO L450MO oder X65MO	Max	570	760		0,93
		L485Q0 oder X70Q0 L485MO oder X70MO	Min	485	570	a		570
		L485Q0 oder X70Q0 L485MO oder X70MO	Max	605	760		0,93
		L555QO oder X80QO L555MO oder X80MO	Min	555	625	a		625
		L555QO oder X80QO L555MO oder X80MO	Max	675	825		0,93

Hinweis: a: Die Mindestdehnung wird anhand der folgenden Gleichung berechnet: A1=1940*A0,2/U0,9

钢级 Grad	管体最小横向冲击功(1(2)(3) Minimale Querauswirkung des Rohrkörpers (J)					焊缝最小横向冲击功(1(2(3) Querminimum Auswirkungen der Schweißnaht (J)
钢级 Grad	D≤508	508 mm < D ≤762 mm	762 mm < D ≤914 mm	914 mm < D ≤1219 mm	1219 mm < D ≤1422 mm	D<1422 mm	D=1422 mm
≤L415 oder X60	27(20)	27(20)	40(30)	40(30)	40(30)	27(20)	40(30)
>L415 oder X60 ≤L450 oder X65	27(20)	27(20)	40(30)	40(30)	54(40)	27(20)	40(30)
>L450 oder X65 ≤L485 oder X70	27(20)	27(20)	40(30)	40(30)	54(40)	27(20)	40(30)
>L485 oder X70 ≤L555 oder X80	40(30)	40(30)	40(30)	40(30)	54(40)	27(20)	40(30)

Hinweis: (1) Die Werte in der Tabelle gelten nur für die vollständige Standardprobe.
(2) Der Wert in den Klammern ist der kleinste Einzelwert, der Wert außerhalb der Klammern ist der Durchschnittswert.
(3) Prüftemperatur: 0°C.

Prüfstandards:

Die von Womic Steel hergestellten API 5L-Leitungsrohre werden strengen Prüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Zu den Prüfstandards gehören:

Chemische Analyse:
Die chemische Zusammensetzung des Stahls wird analysiert, um zu überprüfen, ob er die Anforderungen der API 5L-Spezifikation erfüllt.
Zur genauen Bestimmung der Elementzusammensetzung des Stahls wird eine chemische Analyse mit einem Direktablese-Spektrometer durchgeführt.

Mechanische Prüfung:
Mechanische Eigenschaften wie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung werden geprüft, um sicherzustellen, dass sie die vorgegebenen Anforderungen erfüllen.
Die mechanische Prüfung erfolgt mit einer 60-Tonnen-Zugprüfmaschine, um die Festigkeit und Duktilität des Stahls zu messen.

Hydrostatische Prüfung:
Die hydrostatische Prüfung dient dazu, die Integrität des Rohres zu überprüfen und sicherzustellen, dass es den Druckanforderungen seiner vorgesehenen Anwendung standhält.
Die Rohre werden mit Wasser gefüllt und unter Druck gesetzt, wobei die Prüfdauer und die Druckniveaus durch die API 5L-Normen festgelegt sind.

Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):
Zur Erkennung von Defekten oder Unregelmäßigkeiten in der Rohrleitung werden zerstörungsfreie Prüfverfahren wie die Ultraschallprüfung (UT) und die Magnetpulverprüfung (MT) eingesetzt.
Die Ultraschallprüfung (UT) dient der Identifizierung innerer Defekte, während die Magnetpulverprüfung (MT) zur Erkennung von Oberflächendefekten eingesetzt wird.

Aufprallprüfung:
Schlagprüfungen werden durchgeführt, um die Zähigkeit des Stahls bei niedrigen Temperaturen zu beurteilen.
Der Charpy-Schlagversuch wird häufig verwendet, um die vom Stahl absorbierte Schlagenergie zu messen.

Härteprüfung:
Härteprüfungen werden durchgeführt, um die Härte des Stahls zu ermitteln, die Aufschluss über seine Festigkeit und Eignung für bestimmte Anwendungen geben kann.
Der Rockwell-Härtetest wird häufig zur Messung der Härte von Stahl verwendet.
Mikrostrukturuntersuchung:
Die Mikrostrukturuntersuchung dient der Beurteilung der Kornstruktur und der Gesamtqualität des Stahls.
Mit einem metallurgischen Mikroskop wird die Mikrostruktur des Stahls untersucht, um etwaige Anomalien zu erkennen.

Durch die Einhaltung dieser strengen Prüfstandards stellt Womic Steel sicher, dass seine API 5L-Leitungsrohre höchsten Qualitätsanforderungen genügen und in verschiedenen industriellen Anwendungen zuverlässige Leistung erbringen.

Produktionsprozess:

1. Nahtlose Stahlrohre:
- Rohmaterialauswahl: Für die Herstellung nahtloser Stahlrohre werden hochwertige runde Stahlknüppel ausgewählt.
- Erhitzen und Durchstechen: Die Rohlinge werden auf eine hohe Temperatur erhitzt und anschließend durchstochen, um eine hohle Hülle zu erzeugen.
- Walzen und Kalibrieren: Die durchbohrte Schale wird anschließend gewalzt und gestreckt, um den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Dicke zu erreichen.
- Wärmebehandlung: Die Rohre werden Wärmebehandlungsverfahren wie Glühen oder Normalisieren unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
- Endbearbeitung: Die Rohre werden Endbearbeitungsprozessen wie Richten, Schneiden und Prüfen unterzogen.
- Prüfung: Die Rohre werden verschiedenen Prüfungen unterzogen, darunter hydrostatische Prüfungen, Ultraschallprüfungen und Wirbelstromprüfungen, um ihre Qualität sicherzustellen.
- Oberflächenbehandlung: Die Rohre können beschichtet oder behandelt werden, um Korrosion zu verhindern und ihr Aussehen zu verbessern.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden sorgfältig verpackt und an die Kunden versandt.

2. LSAW (Längs-Unterpulverschweißen) von Stahlrohren:
- Plattenvorbereitung: Für die Herstellung von LSAW-Rohren werden hochwertige Stahlplatten vorbereitet.
- Formgebung: Die Platten werden mithilfe einer Vorbiegemaschine in eine "U"-Form gebracht.
- Schweißen: Die "U"-förmigen Platten werden anschließend mittels Unterpulverschweißen miteinander verschweißt.
- Aufweitung: Die Schweißnaht wird mit einer Innen- oder Außenaufweitmaschine auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet.
- Inspektion: Die Rohre werden auf Mängel und Maßgenauigkeit geprüft.
- Ultraschallprüfung: Die Rohre werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um eventuelle innere Defekte aufzudecken.
- Abschrägen: Die Rohrenden werden zum Schweißen abgeschrägt.
- Beschichtung und Kennzeichnung: Die Rohre können gemäß den Kundenanforderungen beschichtet und gekennzeichnet werden.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden verpackt und an die Kunden versandt.

3. HFW (Hochfrequenzschweißen) Stahlrohre:
- Spulenvorbereitung: Stahlspulen werden für die Herstellung von HFW-Rohren vorbereitet.
- Formgebung und Schweißen: Die Spulen werden in eine zylindrische Form gebracht und anschließend mittels Hochfrequenzschweißen verschweißt.
- Erwärmung der Schweißnaht: Die Schweißnaht wird mittels Hochfrequenz-Induktionserwärmung auf die Schweißtemperatur erwärmt.
- Dimensionierung: Das geschweißte Rohr wird auf den erforderlichen Durchmesser und die erforderliche Wandstärke dimensioniert.
- Schneiden und Anfasen: Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten und die Enden werden zum Schweißen angefast.
- Inspektion: Die Rohre werden auf Mängel und Maßgenauigkeit geprüft.
- Hydrostatische Prüfung: Die Rohre werden mittels hydrostatischer Prüfung auf Festigkeit und Dichtheit geprüft.
- Beschichtung und Kennzeichnung: Die Rohre werden gemäß den Kundenanforderungen beschichtet und gekennzeichnet.
- Verpackung und Versand: Die Rohre werden verpackt und an die Kunden versandt.

Diese detaillierten Produktionsprozesse gewährleisten die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der nahtlosen, LSAW- und HFW-Stahlrohre von Womic Steel und erfüllen die strengen Anforderungen verschiedener Branchen.

Oberflächenbehandlung:

Die Oberflächenbehandlung von Rohrleitungsstahl ist entscheidend für die Verbesserung seiner Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer. Womic Steel setzt je nach Kundenwunsch verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren ein, darunter:
1. Feuerverzinkung: Das Stahlrohr wird in flüssiges Zink getaucht, wodurch sich eine schützende Zink-Eisen-Legierungsschicht bildet, die seine Korrosionsbeständigkeit erhöht. Die Feuerverzinkung eignet sich für konventionelle und Niederdruckleitungen.
2. Korrosionsschutzbeschichtungen: Gängige Korrosionsschutzbeschichtungen sind Epoxid-, Polyethylen- und Polyurethanbeschichtungen. Diese Beschichtungen verhindern wirksam Oxidation und Korrosion an der Oberfläche des Stahlrohrs und verlängern so dessen Lebensdauer.
3. Sandstrahlen: Durch Hochgeschwindigkeits-Strahlen wird das Stahlrohr gereinigt, Rost und Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt und eine gute Grundlage für nachfolgende Beschichtungsbehandlungen geschaffen.
4. Beschichtungsbehandlung: Die Oberfläche des Stahlrohrs kann mit Korrosionsschutzfarben, Asphaltfarben und anderen Beschichtungen versehen werden, um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Es eignet sich für unterirdische Rohrleitungen und Rohrleitungen in maritimen Umgebungen.

Diese Oberflächenbehandlungsverfahren schützen den Rohrleitungsstahl wirksam vor Korrosion und Beschädigung und gewährleisten so seine Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in verschiedenen rauen Umgebungen.

Verpackung und Transport:

Womic Steel gewährleistet die sichere Verpackung und den zuverlässigen Transport von Rohrleitungsstahl und bietet flexible Optionen, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden:

1. Schüttguttransport: Bei größeren Bestellmengen kann Pipeline-Stahl als Schüttgut mit spezialisierten Massengutfrachtern transportiert werden. Der Stahl wird unverpackt direkt in den Schiffsraum verladen, was sich für den kostengünstigen Transport großer Mengen eignet.
2. LCL (Teilladung): Kleinere Bestellungen von Rohrleitungsstahl können als LCL-Fracht versendet werden, wobei mehrere kleinere Bestellungen in einem einzigen Container zusammengefasst werden. Diese Methode ist kostengünstig für kleinere Mengen und bietet flexiblere Liefertermine.
3. FCL (Full Container Load): Kunden können den Versand per FCL wählen, bei dem ein ganzer Container ausschließlich für ihre Bestellung reserviert wird. Diese Methode ermöglicht schnellere Transportzeiten und reduziert das Risiko von Beschädigungen während des Transports.
4. Luftfracht: Für dringende Bestellungen steht Luftfracht für eine schnelle Lieferung zur Verfügung. Sie ist zwar teurer als Seefracht, bietet aber einen schnellen und zuverlässigen Transport für zeitkritische Sendungen.

Womic Steel sorgt dafür, dass alle Sendungen sicher verpackt werden, um Transportschäden zu vermeiden. Der Stahl wird üblicherweise in Schutzmaterialien eingewickelt und in Containern oder auf Paletten gesichert, um Stabilität während des Transports zu gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet das Unternehmen eng mit renommierten Versandpartnern zusammen, um pünktliche Lieferungen und ein effizientes Logistikmanagement sicherzustellen.

Anwendungsszenarien:

Die von Womic Steel hergestellten API 5L-Leitungsrohre finden breite Anwendung in der Erdöl- und Erdgasindustrie für den Transport von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten. Sie werden auch in verschiedenen anderen Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Energieerzeugung und dem Bauwesen eingesetzt.

Abschluss:

Womic Steel ist ein etablierter Hersteller von API 5L-Leitungsrohren und bietet hochwertige Produkte, die den strengen Anforderungen der Erdöl- und Erdgasindustrie gerecht werden. Dank des Fokus auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit ist Womic Steel weltweit die erste Wahl für Kunden.

Veröffentlichungsdatum: 22. März 2024

API 5L-Leitungsrohre: Ein umfassender Leitfaden zu chemischer Zusammensetzung und Leistung