Einführung
DerEdelstahlrohr ASTM A312 UNS S30815 253MAist eine austenitische Edelstahllegierung mit hoher Leistungsfähigkeit, die für ihre überlegene Beständigkeit gegenüber Hochtemperatur-Oxidation und Korrosion sowie ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen bekannt ist.253MAEs wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die hohe Temperaturstabilität erfordern, insbesondere in der Ofen- und Wärmebehandlungsindustrie. Seine hervorragende Beständigkeit gegen Zunderbildung, Aufkohlung und allgemeine Oxidation macht es zu einem zuverlässigen Werkstoff für extreme Umgebungen.
Diese Edelstahlsorte findet breite Anwendung in industriellen Hochtemperaturanwendungen und ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl hohe Festigkeit als auch Oxidationsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Normen und Spezifikationen
DerEdelstahlrohr ASTM A312 UNS S30815 253MAwird gemäß folgenden Normen hergestellt:
- ASTM A312Standard-Spezifikation für nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre
- UNS S30815Gemäß dem Unified Numbering System for Materials handelt es sich hierbei um eine hochlegierte Edelstahlsorte.
- EN 10088-2Europäische Norm für Edelstahl, die Anforderungen an die Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Prüfung dieses Werkstoffs umfasst.
Chemische Zusammensetzung(Gewichtsanteil)
Die chemische Zusammensetzung von253MA (UNS S30815)ist so konzipiert, dass es eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bietet. Die typische Zusammensetzung ist wie folgt:
| Element | Zusammensetzung (%) |
| Chrom (Cr) | 20,00 - 23,00 % |
| Nickel (Ni) | 24,00 - 26,00 % |
| Silizium (Si) | 1,50 - 2,50 % |
| Mangan (Mn) | 1,00 - 2,00 % |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,08 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,045 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,030 % |
| Stickstoff (N) | 0,10 - 0,30 % |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht |
Materialeigenschaften: Wichtigste Merkmale
253MA(UNS S30815) vereint hervorragende Hochtemperaturfestigkeit mit Oxidationsbeständigkeit. Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen in extremen Umgebungen, wie z. B. in Öfen und Wärmetauschern. Das Material weist einen hohen Chrom- und Nickelgehalt auf und bietet so eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1150 °C.
Physikalische Eigenschaften
- Dichte: 7,8 g/cm³
- Schmelzpunkt: 1390°C (2540°F)
- Wärmeleitfähigkeit: 15,5 W/m·K bei 100°C
- Spezifische Wärmekapazität: 0,50 J/g·K bei 100°C
- Elektrischer Widerstand: 0,73 μΩ·m bei 20°C
- Zugfestigkeit: 570 MPa (Minimum)
- Streckgrenze: 240 MPa (Minimum)
- Verlängerung: 40 % (Minimum)
- Härte (Rockwell B)HRB 90 (maximal)
- Elastizitätsmodul200 GPa
- Poisson-Verhältnis0,30
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Oxidation, Zunderbildung und Aufkohlung.
- Behält Festigkeit und Formstabilität bei Temperaturen über 1000°C (1832°F).
- Hervorragende Beständigkeit gegenüber sauren und alkalischen Umgebungen.
- Beständig gegen durch Schwefel und Chloride verursachte Spannungsrisskorrosion.
- Es ist beständig gegen aggressive Umgebungen und eignet sich daher ideal für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung und bei industriellen Hochtemperaturprozessen.
Mechanische Eigenschaften
Oxidationsbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Produktionsprozess: Handwerkskunst für Präzision
Die Herstellung vonEdelstahlrohre 253MAWendet die neuesten Produktionstechniken an, um hohe Qualität und Langlebigkeit zu gewährleisten:
- Nahtlose RohrherstellungHergestellt durch Extrusion, Rotationsstanzen und Streckung zur Herstellung nahtloser Rohre mit gleichmäßiger Wandstärke.
- KaltverformungsprozessZur Erzielung präziser Abmessungen und glatter Oberflächen werden Kaltzieh- oder Pilgerverfahren eingesetzt.
- WärmebehandlungRohre werden bei bestimmten Temperaturen einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften und ihre Hochtemperaturleistung zu verbessern.
- Beizen & PassivierenDie Rohre werden gebeizt, um Ablagerungen und Oxidschichten zu entfernen, und passiviert, um die Beständigkeit gegen weitere Korrosion zu gewährleisten.
Prüfung und Inspektion: Qualitätssicherung
Womic Steel befolgt ein strenges Testprotokoll, um höchste Qualität zu gewährleisten.Edelstahlrohre 253MA:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung: Die Überprüfung erfolgte mittels spektroskopischer Verfahren, um zu bestätigen, dass die Legierung die vorgegebenen Zusammensetzungen erfüllt.
- Mechanische PrüfungZug-, Härte- und Schlagprüfungen zur Überprüfung der Materialeigenschaften bei unterschiedlichen Temperaturen.
- Hydrostatische PrüfungDie Rohre werden auf Druckbeständigkeit geprüft, um eine leckagefreie Funktion zu gewährleisten.
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): Umfasst Ultraschall-, Wirbelstrom- und Farbeindringprüfung zur Erkennung innerer oder oberflächlicher Defekte.
- Sicht- und MaßprüfungJedes Rohr wird einer Sichtprüfung der Oberflächenbeschaffenheit unterzogen und die Maßgenauigkeit mit den Spezifikationen abgeglichen.
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Veröffentlichungsdatum: 08.01.2025