Produktnormen und -spezifikationen

Womic Steel fertigt Edelstahlrohre UNS S32750 streng nach der Norm ASTM A789, die nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für allgemeine korrosionsbeständige und Hochtemperaturanwendungen abdeckt.

- Geltender Standard: ASTM A789 / A789M
- Güteklasse: UNS S32750 (allgemein bekannt als Super Duplex 2507)

Unsere Produktion entspricht außerdem den Zertifizierungsanforderungen NORSOK M-650, PED 2014/68/EU und ISO 9001:2015 und gewährleistet so weltweite Konformität und Akzeptanz.

Rohrtypen und Produktionsspektrum

Womic Steel bietet sowohl nahtlose als auch geschweißte Versionen von ASTM A789 UNS S32750 Edelstahlrohren an.

- Außendurchmesser: 1/4" (6,35 mm) – 36" (914 mm)
- Wandstärke: SCH10S – SCH160 / kundenspezifisch
- Länge: Bis zu 12 Meter (Sonderlängen möglich)
- Form: Runde, quadratische und rechteckige Abschnitte

Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Zuschnitt- und Abschrägungsdienste verfügbar.

Chemische Zusammensetzung (gemäß ASTM A789)

Chrom (Cr): 24,0 – 26,0
Nickel (Ni): 6,0 – 8,0
Molybdän (Mo): 3,0 – 5,0
Stickstoff (N): 0,24 – 0,32
Mangan (Mn):≤ 1,2
Kohlenstoff (C):≤ 0,030
Phosphor (P):≤ 0,035
Schwefel (S):≤ 0,020
Silizium (Si):≤ 0,8
Eisen (Fe): Gleichgewicht

Mechanische Eigenschaften (gemäß ASTM A789 für UNS S32750)

Zugfestigkeit (min): 795 MPa (115 ksi)
Streckgrenze (min., 0,2 % Versatz): 550 MPa (80 ksi)
Dehnung (min): 15 %
Härte (max.): 32 HRC oder 310 HBW
Schlagzähigkeit (Charpy):≥ 40 J bei -46 °C (optional nach Projektspezifikation)

Wärmebehandlungsprozess

Womic Steel führt Lösungsglühen an allen UNS S32750-Edelstahlrohren durch:

Wärmebehandlungsbereich: 1025°C – 1125°C
- Anschließend erfolgt eine schnelle Wasserabschreckung, um optimale Korrosionsbeständigkeit und ein optimales Ferrit-Austenit-Gleichgewicht sicherzustellen.

Herstellungsprozess und Inspektion

Unser fortschrittlicher Produktionsprozess umfasst:

- Heißextrusion oder Kaltziehen für nahtlose Rohre
- WIG- oder Laserschweißen für geschweißte Rohre
- Inline-Wirbelstrom- und Ultraschallprüfung
- 100 % PMI (Positive Materialidentifikation)
- Hydrostatische Prüfung bei 1,5-fachem Auslegungsdruck
- Visuelle und dimensionale Inspektion, Prüfung auf interkristalline Korrosion, Abflachungs- und Aufweitungsprüfungen

Zertifizierungen und Compliance

Die ASTM A789 S32750-Rohre von Womic Steel werden mit vollständiger Dokumentation und Inspektionsberichten Dritter geliefert, darunter:

- EN 10204 3.1 / 3.2 Zertifikate
- Konformität mit ISO 9001, PED, DNV, ABS, Lloyd's Register und NACE MR0175/ISO 15156

Anwendungsfelder

Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit sind Rohre aus Edelstahl UNS S32750 ideal für:

- Offshore- und Unterwasser-Öl- und Gasleitungssysteme
- Entsalzungsanlagen
- Chemische Verarbeitung
- Meeresumgebungen
- Hochdruck-Wärmetauscher und Kondensatoren
- Stromerzeugungssysteme

Produktionsvorlaufzeit

Womic Steel verfügt über umfangreiche Rohstoffbestände und eine fortschrittliche Planung, um Folgendes zu gewährleisten:

- Produktionsvorlaufzeit: 15–30 Tage, abhängig von der Auftragsgröße
- Dringende Lieferung: Verfügbar mit Prioritätsplanung

Verpackung und Transport

Unsere ASTM A789 UNS S32750-Rohre werden sorgfältig verpackt, um Oberflächenschäden und Korrosion während des Transports zu vermeiden:

- Verpackung: Kunststoff-Endkappen, HDPE-Folienverpackung, seefeste Holzkisten oder Stahlrahmenbündel
- Kennzeichnung: Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Wärmenummer, Größe, Standard und Womic Steel-Branding
- Versand: Direkte Zusammenarbeit mit großen Reedern sorgt für niedrigere Frachtkosten und pünktliche Lieferung weltweit

Verarbeitungs- und Korrosionsschutzdienste

Womic Steel bietet eine umfassende Palette an internen Verarbeitungsdienstleistungen für einen Mehrwert:

- Anfasen, Gewindeschneiden und Einstechen
- CNC-Bearbeitung
- Maßgeschneidertes Schneiden und Biegen
- Oberflächenbeizen und Passivieren

Unsere Fertigungsvorteile

Womic Steel zeichnet sich in der Edelstahlrohrindustrie durch folgende Stärken aus:

1. Eigene Produktionskapazität von über 15.000 Tonnen pro Jahr für Duplex- und Superduplex-Rohre
2. Erfahrene Metallurgie- und Schweißingenieure
3. Vor-Ort-Testlabore nach globalen Standards zertifiziert
4. Starke, langfristige Partnerschaften mit Rohstofflieferanten, die die Vorlaufzeit verkürzen und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten
5. Moderne Kaltbearbeitungs- und Blankglühanlagen für die Präzisionsfertigung
6. Flexible Anpassungsdienste und schnelle Reaktion auf Projektanforderungen

 

Webseite: www.womicsteel.com

E-Mail: sales@womicsteel.com

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