Kurzbeschreibung:
Schlüsselwörter:Kryogenes Kugelventil, -196℃-Kugelventil, LNG-Kugelventil, Tieftemperatur-Kugelventil, kryogenes Absperrventil, Kugelventil mit verlängertem Deckel, Kugelventil mit Balgdichtung, kryogenes Serviceventil, DJ41Y-Kryogenventil, LN2-Regelventil
Produktkurzbeschreibung:
Womic Steel liefert Hochleistungs-Kryoventile für die präzise Durchflussregelung bei extrem niedrigen Temperaturen bis zu -196 °C. Sie sind speziell für LNG-Terminals, Luftzerlegungsanlagen, Flüssigstickstoff-/Flüssigsauerstoffsysteme und Ethylenanlagen konzipiert. Unsere Kryoventile verfügen über einen verlängerten Deckel mit Tropfplatte zum Schutz der Spindeldichtungen vor den extremen Temperaturen, wahlweise Metall-auf-Metall- oder Weichsitzdichtungen sowie eine verschraubte Deckelkonstruktion für zuverlässigen Betrieb. Erhältlich in Größen von 1/2" bis 24" (DN15 bis DN600) und Druckstufen von Klasse 150 bis Klasse 900. Die Gehäusematerialien umfassen austenitischen Edelstahl (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) mit obligatorischer Kerbschlagprüfung nach Charpy bei -196 °C gemäß BS 6364. Alle druckführenden Teile werden einer Tieftemperaturbehandlung bei -196 °C unterzogen, um Dimensionsstabilität zu gewährleisten und Verformungen bei Betriebstemperaturen zu vermeiden. Ventile sind mit ISO 15848-1-konformer, emissionsarmer Packung, Faltenbalgdichtung für absolut leckagefreie Anwendungen und pneumatischer oder elektrischer Betätigung erhältlich. Werkszeugnis EN 10204 3.1/3.2, hydrostatische Prüfung, Tieftemperaturprüfung nach BS 6364 und Emissionsprüfung sind verfügbar. Direktlieferung ab Werk für LNG-, Industriegas- und Tieftemperaturprojekte weltweit.
Größe des Kryogen-Kugelventils:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Normen und Güteklassen von Kryogen-Kugelventilen:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (flüchtige Emissionen), NACE MR0175
Verwendung von Kryogen-Kugelventilen:
LNG-Empfangsterminals, LNG-Verflüssigungsanlagen, Luftzerlegungsanlagen (ASU), Flüssigstickstoff-/Flüssigsauerstoffleitungen, Flüssigwasserstoffanlagen, Ethylen- und Propylenanlagen, Tieftemperatur-Methanolanlagen, Tieftemperatur-Gasaufbereitungsanlagen, Flüssigheliumanlagen, Kältesysteme, Tieftemperatur-Lagerbehälter, Kälteboxleitungen
Womic Steel bietet hochwertige und wettbewerbsfähige Preise für kryogene Absperrventile, Tieftemperatur-Absperrventile (-196 °C), LNG-Absperrventile, kryogene Absperrventile mit verlängertem Deckel und kryogene Absperrventile mit Faltenbalgdichtung. Alle Ventile verfügen über Werkszertifikate nach EN 10204 3.1/3.2, Hydrotest, Tieftemperatur-Leistungsprüfung, Tieftemperaturbehandlung, emissionsarmes Design und entsprechen der Norm NACE MR0175. Wir liefern direkt ab Werk für LNG- und Tieftemperatur-Industrieprojekte weltweit.
1. Womic Steel: Fertigungskapazitäten & Unternehmensstärke
Die Womic Steel Group ist ein führender Hersteller und globaler Lieferant von Kryo-Kugelventilen mit über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Hochleistungsventilen für Anwendungen im Bereich extrem niedriger Temperaturen. Unsere hochmoderne Produktionsstätte vereint Schmieden, Bearbeiten, Montieren und Testen.
Produktionslinie für kryogene Kugelventile:Eigene Fertigungslinie für Kryoventile mit CNC-Bearbeitungszentren, spezialisierten Bearbeitungsmaschinen für Kugelventile und Kryoprüfeinrichtungen, die Ventile mit flüssigem Stickstoff bis zu -196 °C prüfen können. Jährliche Produktionskapazität von über 15.000 Kryo-Kugelventilen.
Tiefkryogene Behandlungsanlage:Ein hauseigener Tieftemperaturofen (-196 °C) dient der Spannungsarmglühung aller druckführenden Teile und gewährleistet so Dimensionsstabilität und Formstabilität bei Betriebstemperaturen. Die Teile werden gemäß BS 6364 mindestens 8 Stunden lang getempert.
Alle kryogenen Kugelventile sind wie folgt konstruiert:
Verlängerter Deckel mit Tropfplatte zur Aufrechterhaltung der Betriebstemperatur der Stielpackung und zur Verhinderung von Eisbildung
Verschraubte Motorhaubenkonstruktion für zuverlässige Abdichtung
Scheiben-/Sitzkonfigurationen: Metall-auf-Metall oder Weichsitz (PCTFE, PEEK)
Verpackungen mit geringer flüchtiger Emission gemäß ISO 15848-1 (Klasse A oder B)
Optionale Faltenbalgdichtung für Anwendungen, die absolute Dichtheit erfordern.
Optionale Rückbank für redundante Spindeldichtung
Qualitätszertifizierungen und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:
• ISO 9001:2015-zertifiziert
• PED 2014/68/EU (CE-Kennzeichnung) für Druckgeräte
• Einhaltung der Designstandards API 623 / BS 1873
• ISO 15848-1 Zertifizierung für geringe flüchtige Emissionen
• EN 10204 3.2 Zertifizierung mit Validierung durch Dritte (TÜV, BV, SGS, LR)
• Von SGS, BV, ABS, DNV, TÜV und Lloyd’s Register anerkannte Inspektion durch Dritte (TPI).
• Konformität mit NACE MR0175 / ISO 15156 für kryogene Anwendungen in korrosiven Umgebungen
• ATEX-Zertifizierung auf Anfrage für explosionsgefährdete Bereiche erhältlich
Produktionsflexibilität für kryogene Kugelventile:
•Größen:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Druckfestigkeit:Klasse 150 – Klasse 900 (PN16 – PN160)
•Endverbindungen:Flanschverbindung (RF, RTJ gemäß ASME B16.5/B16.47), Stumpfschweißverbindung (BW gemäß ASME B16.25), Muffenschweißverbindung (SW gemäß ASME B16.11), Gewindeverbindung (NPT gemäß ASME B1.20.1)
•Körpermaterialien:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Sitzmaterialien:PCTFE (primärer kryogener Sitz), RPTFE, PEEK, Stellite (Metallsitz)
•Betätigung:Manuell (Handrad), pneumatisch, elektrisch
•Monatliche Produktionskapazität:1.200 bis 1.800 Einheiten, abhängig von Größe und Komplexität
Weltweite Anerkennung:Womic Steel ist ein zuverlässiger Lieferant für globale EPC-Auftragnehmer und LNG-Betreiber wie Technip Energies, Saipem, Bechtel und Sinopec und bedient über 35 Länder in den Bereichen LNG, Petrochemie und Industriegase.
2. Kryogenes Kugelventil: Materialzusammensetzung und wichtigste Spezifikationen
Kryogene Kugelventile arbeiten bei Temperaturen bis zu -196 °C, bei denen Standardwerkstoffe spröde werden und herkömmliche Dichtungssysteme aufgrund von Wärmekontraktion versagen. Unsere kryogenen Kugelventile sind speziell für diese extremen Bedingungen entwickelt und ihre Konstruktionsmerkmale sind nach BS 6364 und ISO 28921-1 validiert.
Wichtigste Konstruktionsmerkmale für den Einsatz bei -196 °C:
Verlängerte Motorhaube mit Tropfplatte: Die verlängerte Haube sorgt dafür, dass der Dichtungsbereich (Spindeldichtungen) über dem Gefrierpunkt bleibt, wodurch Eisbildung verhindert und die Dichtheit erhalten bleibt. Dies ist gemäß BS 6364 für Ventile mit Betriebstemperaturen ≤ -101 °C vorgeschrieben. Die Tropfplatte verhindert, dass Kondenswasser auf die Isolierung tropft.
Tiefkryogene Behandlung: Alle druckführenden Teile (Gehäuse, Deckel, Scheibe, Schaft) werden einer Tieftemperaturbehandlung bei -196°C für mindestens 8 Stunden (oder mehrere Zyklen) unterzogen, um Restaustenit umzuwandeln, Eigenspannungen abzubauen und die Dimensionsstabilität bei Betriebstemperatur zu gewährleisten.
Verschraubte Motorhaubenkonstruktion: Gemäß den Anforderungen von BS 6364 und API 623 verfügen kryogene Kugelventile über eine verschraubte Deckelkonstruktion für zuverlässige Abdichtung und einfache Wartung. Metall- oder Spiralwickeldichtungen gewährleisten die Brandsicherheit.
Spezialwerkstoffe für den kryogenen Einsatz:
| Komponente | Materialoptionen | Temperaturbereich | Hauptmerkmale |
|---|---|---|---|
| Karosserie/Motorhaube | ASTM A352 LCB/LCC | -46 °C bis +300 °C | Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl |
| Karosserie/Motorhaube | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196 °C bis +300 °C | Austenitische Stabilität bei kryogenen Temperaturen |
| Karosserie/Motorhaube | ASTM A182 F304L/F316L (geschmiedet) | -196 °C bis +300 °C | Hohe Integrität, kleine Größen |
| Scheibe | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C bis +300 °C | Option für Hartsitz |
| Stängel | ASTM A182 F304L/F316L | -196 °C bis +300 °C | Erhöhte Festigkeit bei niedrigen Temperaturen |
| Ventilsitz | PCTFE (Polychlortrifluorethylen) | -196 °C bis +150 °C | Primäre Kryodichtung |
| Ventilsitz | Stellite-Hartauftrag | -196 °C bis +400 °C | Metallsitzoption für hohe Temperaturen |
| Karosseriedichtung | Spiralwicklung (Graphit + SS) | -196 °C bis +400 °C | Feuersichere, zuverlässige Abdichtung |
| Stielpackung | Graphit mit geringer flüchtiger Emission | -196 °C bis +400 °C | ISO 15848 zertifiziert |
| Verschraubung | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl | Für LCB/LCC-Körper |
| Verschraubung | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196 °C bis +400 °C | Für Edelstahlgehäuse |
Überprüfung kritischer Materialien:
100% PMI (Positive Material Identification) an allen Legierungskomponenten
Charpy-V-Kerbschlagprüfung bei -196 °C für Karosserie-/Motorhaubenmaterial
Härteprüfung für Anwendungen in schwefelhaltigen Umgebungen (gemäß NACE MR0175)
3. Maßbereich und Normenkonformität
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Designstandard | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Typ | Verschraubte Motorhaube, OS&Y (Außenschraube und Joch) |
| Größenbereich | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Druckbewertung | Klasse 150 – Klasse 900 (PN16 – PN160) |
| Temperaturbereich | -196 °C bis +300 °C (je nach Material) |
| Endverbindungen | Flanschverbindungen (RF, RTJ), Stumpfschweißverbindungen, Muffenschweißverbindungen, Gewindeverbindungen |
| Von Angesicht zu Angesicht | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Flüchtige Emission | ISO 15848-1 (Klasse A oder B) |
| Verschraubung | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kryogene Prüfung | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Hydrostatische Prüfung | API 598, ISO 5208 |
| Betätigung | Handrad (manuell), pneumatisch, elektrisch |
Konstruktionsmerkmale gemäß BS 6364 und ISO 28921-1:
Die verlängerte Haubenlänge gewährleistet die Packung bei einer praktikablen Betriebstemperatur.
Rücksitzfunktion für redundante Ventilschaftdichtung
Sitz und Scheibe sind hartbeschichtet, um Fressen und Festfressen bei kryogenen Temperaturen zu verhindern.
Thermische Stabilisierungsbehandlung an Korpus und Obturator
Entlastungseinrichtung für den Hohlraum (für Kugelventile mit Druckfallen)
4. Verfügbare Konfigurationen – Kryogenes Kugelventil (-196°C)
| Größe | Druckklasse | Körpermaterial | Sitzmaterial | Endverbindung | Betätigung | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Handrad | Instrumentierung, Probenahmeleitungen |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flansch/BW | Handrad/Zahnrad | LNG-Anlage, ASU-Steuerung |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Flansch/BW | Handrad | LNG-Empfangsterminals |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flansch/BW | Gang | Hauptleitungen für LNG |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Flansch/BW | Getriebe/Elektrisch | Auslass des LNG-Speichertanks |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Flansch/BW | Getriebe/Elektrisch | Kryotechnik mit großem Durchmesser |
Kundenspezifische Konfigurationen außerhalb dieser Bereiche sind auf Anfrage erhältlich. Für Hochdruck- oder kritische Anwendungen bietet die Balgdichtung absolute Dichtheit an der Spindel.
5. Gemeinsame Normen für kryogene Kugelventile
| Standard | Beschreibung | Anwendung |
|---|---|---|
| BS 6364 | Spezifikation für Kryoventile für LNG- und Tieftemperaturanwendungen | Primärer Konstruktionsstandard für Kryoanwendungen |
| BS 1873 | Stahlkugelventile und Kugelabsperr- und Rückschlagventile für die Erdöl-, petrochemische und verwandte Industrien | Standard für die Konstruktion von Kugelventilen |
| API 623 | Stahlkugelventile – Flansch- und Stumpfschweißenden | US-Äquivalent Standard für Kugelventile |
| ISO 28921-1 | Industriearmaturen – Absperrventile für Tieftemperaturanwendungen | Internationaler Standard für Kryoventile |
| ASME B16.34 | Ventile – Flansch-, Gewinde- und Schweißventile | Druck-Temperatur-Nennwertbasis |
| MSS SP-134 | Norm für Ventile für kryogene Anwendungen | US-Standard für Kryoventile |
| ISO 15848-1 | Industriearmaturen – Mess- und Prüfverfahren für flüchtige Emissionen | Zertifizierung für geringe flüchtige Emissionen |
| ASME B16.10 | Face-to-Face- und End-to-End-Dimensionen | Installationsabmessungen Standard |
| API 598 | Ventilprüfung und -prüfung | Testakzeptanzkriterien |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Erdöl- und Erdgasindustrie – Materialien für H2S-Umgebungen | Einhaltung der Vorschriften für saure Speisen |
Verwendung: LNG-Empfangsterminals, LNG-Verflüssigungsanlagen, Luftzerlegungsanlagen (ASU), Flüssigstickstoff-/Flüssigsauerstoff-Pipelines, Flüssigwasserstoff-Service, Ethylen- und Propylenanlagen, Tieftemperatur-Methanol-Service, kryogene Gasverarbeitung, Flüssighelium-Service, Kältesysteme, kryogene Lagertanks.
6. Herstellungsprozess – Kryogenes Kugelventil (-196°C)
Womic Steel verwendet spezialisierte Fertigungsverfahren für kryogene Kugelventile mit Schwerpunkt auf Materialqualifizierung, Tieftemperaturbehandlung und Überprüfung der kryogenen Leistungsfähigkeit.
Schritt 1: Rohmaterialprüfung und PMI
• Karosserie- und Motorhaubenguss-/Schmiedeteile durch chemische Analyse und PMI geprüft.
• Charpy-Schlagprüfung bei -196 °C nach BS 6364 zur Überprüfung der Tieftemperaturzähigkeit
• 100 % Eindringprüfung (PT) und Ultraschallprüfung (UT) an Gussteilen auf Fehler
• Härteprüfung für Anwendungen in sauren Umgebungen
Schritt 2: Bearbeitung
• CNC-Bearbeitung von Gehäuse, Haube, Scheibe und Schaft mit präzisen Toleranzen
• Spezielle Bearbeitung der Dichtflächen von Scheibe und Sitz für eine leckagefreie Abdichtung
• Oberflächengüte der Dichtungsbereiche: Ra ≤ 0,4 μm (Spiegelglanz)
• Bearbeitung der Nuten für den Ventilsitz und die Spindeldichtung
Schritt 3: Tiefkühlbehandlung (kritisch für den Einsatz bei -196°C)
• Alle kritischen Bauteile wurden einer Tiefkühlbehandlung bei -196°C (Eintauchen in flüssigen Stickstoff) unterzogen.
• Mindesteinweichzeit: 8 Stunden gemäß BS 6364 (typischerweise 8-12 Stunden)
• Mehrere Zyklen für große oder komplexe Gussteile
• Zweck: Umwandlung von Restaustenit, Abbau von Eigenspannungen, Sicherstellung der Dimensionsstabilität
• Anschließend wird die Duktilität durch Anlassen wiederhergestellt.
Schritt 4: Montage
• Die Bauteile wurden gereinigt, um Öl, Fett und Verunreinigungen zu entfernen.
• Die gesamte Montage erfolgte in einer Reinraumumgebung.
• Schmierung mit kryogenkompatiblen Schmierstoffen (nicht auf Kohlenwasserstoffbasis)
• Ausrichtung der Bremsscheibe zum Bremssattel und Einstellung der Bremsvorspannung
• Spindelabdichtung und Packungsinstallation mit emissionsarmer Packung
• Verlängerte Motorhaubenbaugruppe mit Tropfblech oberhalb der Isolierlinie
Schritt 5: Vorabprüfung
• Dimensionsprüfung aller kritischen Dimensionen
• Drehmomentprüfung der Verschraubung (gemäß ASME B16.34)
• Pneumatische Sitzprüfung (Niederdruck) vor der hydrostatischen Prüfung
Schritt 6: Hydrostatischer Test (gemäß API 598)
• Mantelprüfung: 1,5-facher Auslegungsdruck für mindestens 15 Sekunden, keine sichtbare Leckage.
• Sitzprüfung: 1,1 × Auslegungsdruck, Niederdruck-Sitzprüfung
• Keine sichtbare Leckage an den Verschlusselementen
Schritt 7: Kryogener Leistungstest (kritisch für den Einsatz bei -196°C gemäß BS 6364)
• Ventil mindestens 2 Stunden lang in flüssigen Stickstoff (-196 °C) eingetaucht
• Pneumatischer Sitztest bei niedrigem Druck (0,6 MPa) bei Temperatur
• Sitzleckage gemessen und aufgezeichnet
• Beschädigungen oder Verzerrungen sind nicht zulässig
Schritt 8: Prüfung der flüchtigen Emissionen (gemäß ISO 15848-1)
• Ventile mit Dichtungen mit geringer Leckageemission, geprüft nach ISO 15848-1
• Leckagemessung mit Helium-Leckdetektor
• Abnahme: Klasse A oder B, abhängig von den Kundenanforderungen
Schritt 9: Endkontrolle und Kennzeichnung
• Sichtprüfung auf Oberflächenfehler, Unversehrtheit der Beschichtung, Lesbarkeit der Markierung
• Dauerhafte Kennzeichnung gemäß BS 6364 / API 623: Hersteller, Größe, Druckklasse, Werkstoff, Temperaturbereich, Prüfstempel, Seriennummer
• Erstellung und Überprüfung der Dokumentation
7. Qualitätskontroll- und Prüfverfahren für kryogene Kugelventile (-196°C)
| Bühne | Prüfverfahren | Zweck |
|---|---|---|
| Rohstoff | PMI (Positive Material Identification) | Legierungssorte und -zusammensetzung prüfen |
| Rohstoff | Charpy-Schlagversuch bei -196 °C | Überprüfen Sie die Tieftemperaturzähigkeit gemäß BS 6364. |
| Rohstoff | PT/UT (Gussprüfung) | Gussfehler, Einschlüsse und Porosität erkennen |
| Bearbeitung | Dimensionsprüfung | Überprüfen Sie die kritischen Abmessungen gemäß ASME B16.34. |
| Nach der Tiefkühlbehandlung | Maßnachprüfung | Dimensionsstabilität nach der Behandlung überprüfen |
| Montage | Sichtprüfung | Auf Verunreinigungen und ordnungsgemäße Montage prüfen |
| Vortest | Pneumatischer Sitztest (Niederdruck) | Überprüfen Sie die Unversehrtheit der Erstversiegelung. |
| Fertiges Ventil | Hydrostatischer Hüllentest | Druckintegrität gemäß API 598 |
| Fertiges Ventil | Hydrostatischer Sitztest | Dichtheit der Sitzdichtung gemäß API 598 |
| Fertiges Ventil | Kryogener Leistungstest gemäß BS 6364 | Leistungsüberprüfung bei -196 °C |
| Fertiges Ventil | Prüfung flüchtiger Emissionen (gemäß ISO 15848-1) | Dichtigkeit bei geringer Leckage |
| Fertiges Ventil | Sicht- und Maßprüfung | Abschließende Qualitätsprüfung |
| Fertiges Ventil | Markierungsprüfung | Sicherstellen einer dauerhaften Kennzeichnung gemäß den Standards |
Optionale Tests für kritische Tieftemperaturanwendungen:
- Helium-Lecktest (Massenspektrometer) für kritische Dienste
- Hochdruck-Gassitzprüfung
- Thermoschockprüfung gemäß EN 12567 Anhang A
- Dauertest gemäß EN 12567 Anhang B
- ATEX-Konformität für explosionsgefährdete Bereiche
- NACE MR0175-Konformität für saure Dienstleistungen
8. Hauptanwendungen – Kryogenes Kugelventil (-196°C)
LNG-Empfangsterminals
Importiertes LNG gelangt von Tankern über Entladearme in die Lagertanks. Die Durchflussregelung erfolgt präzise über kryogene Kugelventile. Unsere Ventile entsprechen den Normen BS 6364 und ISO 28921-1 für LNG-Anwendungen.
LNG-Verflüssigungsanlagen
Erdgas wird zur Verflüssigung auf -162 °C gekühlt. Kryogene Kugelventile steuern den Durchfluss durch Wärmetauscher, Separatoren und Fraktionierkolonnen mit präziser Drosselungsfähigkeit.
Luftzerlegungsanlagen (ASU)
Produktion und Verteilung von flüssigem Stickstoff (-196 °C), flüssigem Sauerstoff (-183 °C) und flüssigem Argon (-186 °C). Kryogene Kugelventile steuern die Produktentnahme und -lagerung mit zuverlässigem Absperren.
Flüssigwasserstoff-Service
Flüssiger Wasserstoff bei -253°C erfordert spezielle kryogene Kugelventile mit verlängerten Deckeln und PCTFE-Dichtungen.
Ethylen- und Propylenanlagen
Anwendungen bei niedrigen Temperaturen von -40 °C bis -104 °C. Kryogene Kugelventile sind Standard in Ethylen-Kaltwasserabschnitten und Propylen-Kältekreisläufen.
Kryogene Lagerbehälter
Für die Absperrung von Tankauslässen und -einlässen bei kryogenen Lagertanks ist ein zuverlässiges Absperren per Kugelventil erforderlich.
Kaltbox-Rohrleitungen
Die interne Verrohrung der Kaltbox der Luftzerlegungsanlage verwendet kryogene Kugelventile zur Prozesssteuerung.
Kühlsysteme
Kryogene Kühlsysteme für industrielle Anwendungen verwenden Kugelventile zur Durchflussregelung.
9. Verpackung & Versand – Kryogenes Kugelventil (-196°C)
Verpackung
- Schutz:Alle Ventile sind in Rostschutzpapier oder VCI-Papier eingewickelt. Flansche und Endanschlüsse sind mit Kunststoffkappen oder Stahl-Blindflanschen abgedeckt.
- Endschutz:Kunststoffkappen für SW/NPT-Anschlüsse; Stahl-Blindflansche mit Dichtungen für Flanschanschlüsse. Stumpfschweißenden sind mit Kunststoff- oder Stahl-Endkappen geschützt.
- Holzkisten:Kleine Ventile werden einzeln oder in größeren Mengen in stabilen Holzkisten mit Schaumstoffpolsterung verpackt. Exportfähige Sperrholzkisten mit Eckverstärkungen.
- Stahlwiegen:Für große Ventile werden einzelne Stahlträger mit Flanschbefestigungen verwendet. Die Ventile werden durch Verschrauben mit dem Träger gesichert.
- Trockenmittel:In den Kisten werden Trockenmittelbeutel aus Silicagel platziert, um Feuchtigkeit zu absorbieren.
Versand
- Transportmittel:Luftfracht für dringende Ventile; Seefracht für große Ventile und Sammelbestellungen.
- Containerisierung:Kleine Ventile werden auf Paletten verpackt und in Container verladen; große Ventile in Flatrack-Containern.
- Beschriftung:Jede Kiste ist mit Ventilkennzeichnung, Größe, Druckklasse, Material, Seriennummer und Handhabungshinweisen versehen.
Jeder Sendung liegt eine Dokumentation bei
Werksprüfzeugnis (EN 10204 Typ 3.1; Typ 3.2 auf Anfrage)
Bericht zur hydrostatischen Prüfung
Kryogener Leistungstestbericht gemäß BS 6364
Prüfbericht zu flüchtigen Emissionen (falls zutreffend)
Materialprüfberichte (einschließlich Kerbschlagprüfung bei -196°C)
PMI-Prüfberichte
Aufzeichnungen zur Tiefkryogenbehandlung
Packliste, Handelsrechnung, Konnossement, Ursprungszeugnis
CE-Leistungserklärung
10. Vorteile und häufig gestellte Fragen zu Womic-Stahl – Kryogenes Kugelventil (-196°C)
Warum eine Partnerschaft mit Womic Steel für kryogene Kugelventile?
Vollständiger Größenbereich: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Klasse 150 – Klasse 900.
Tiefkältebehandlung bei -196°C – gewährleistet Dimensionsstabilität (gemäß BS 6364).
Garantierte Tieftemperaturleistung – 100 % der Ventile wurden gemäß BS 6364 bei -196 °C getestet.
Verschraubte Motorhaubenkonstruktion – zuverlässige Abdichtung und einfache Wartung.
Verlängerte Haube mit Tropfplatte – Standard bei allen kryogenen Kugelventilen.
Geringe flüchtige Emissionen – Verpackung gemäß ISO 15848-1 Klasse A oder B.
Auswahl der Gehäusematerialien: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Auswahl der Sitzmaterialien: PCTFE (primärer kryogener Sitz), RPTFE, PEEK, Stellite.
PED 2014/68/EU CE-Kennzeichnung.
Wettbewerbsfähige Lieferzeiten: 8-12 Wochen für Standardkonfigurationen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) – Kryogenes Kugelventil (-196°C)
F: Worin besteht der Unterschied zwischen einem kryogenen Kugelventil und einem Standard-Kugelventil?
A: Kryogene Kugelventile verfügen über mehrere wichtige Merkmale, die bei Standardventilen nicht zu finden sind: verlängerter Deckel mit Tropfplatte zum Schutz der Spindeldichtungen; tiefe kryogene Behandlung aller Komponenten; spezielle Sitzmaterialien (PCTFE, PEEK) für niedrige Temperaturen; Packung mit geringer flüchtiger Emission; und obligatorische kryogene Leistungsprüfung gemäß BS 6364.
F: Was ist die minimale Betriebstemperatur für Ihre Kryo-Kugelventile?
A: Unsere Standard-Kryo-Kugelventile sind gemäß BS 6364 für einen Betriebstemperaturbereich von -196 °C ausgelegt. Für den Einsatz mit flüssigem Wasserstoff (-253 °C) oder flüssigem Helium (-269 °C) bieten wir spezielle Ausführungen an.
F: Was ist eine Tiefkältebehandlung und warum ist sie notwendig?
A: Bei der Tieftemperaturbehandlung werden Ventilbauteile mindestens 8 Stunden lang auf -196 °C abgekühlt. Dadurch wird Restaustenit umgewandelt, Eigenspannungen werden abgebaut und die Dimensionsstabilität bei Betriebstemperatur sichergestellt.
F: Welche Sitzbezüge empfehlen Sie für den Einsatz bei -196°C?
A: Für den Einsatz bei -196 °C empfehlen wir PCTFE als primäres Dichtungsmaterial. PCTFE behält seine mechanischen Eigenschaften und bietet eine hervorragende Abdichtung bei kryogenen Temperaturen.
F: Sind Kryogenleistungsprüfungen obligatorisch?
A: Gemäß BS 6364 und ISO 28921-1 ist die Prüfung der Tieftemperaturleistung für Ventile, die in LNG- und Tieftemperaturanwendungen eingesetzt werden, obligatorisch. Womic führt diese Prüfung zu 100 % durch.
F: Bieten Sie Faltenbalgdichtungen für Anwendungen mit absoluter Dichtheit an?
A: Ja. Für kritische Anwendungen, die absolute Dichtheit erfordern (z. B. bei gefährlichen oder teuren Flüssigkeiten), bieten wir Faltenbalgdichtungen mit sekundärer Hinterdichtung an.
F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für kryogene Kugelventile?
A: Die Standardlieferzeit beträgt 8–12 Wochen für Standardausführungen. Für größere Abmessungen (> 12 Zoll) oder spezielle Materialien beträgt die Lieferzeit 12–16 Wochen.
Projekterfahrung & Fallstudie – Kryogenes Kugelventil (-196°C)
Projekt
Erweiterung der Luftzerlegungsanlage – Zhejiang, China
Standard & Güteklasse
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Spezifikationen & Menge:
- Kryogene Kugelventile 8" (DN200), Klasse 300, Gehäuse aus CF3M, Sitze aus PCTFE – 12 Stück
- Kryogene Kugelventile 6" (DN150), Klasse 300, Gehäuse aus CF3M, Sitze aus PCTFE – 24 Stück
- 4" (DN100) Kryogene Kugelventile, Klasse 300, Gehäuse aus CF3M, Sitze aus PCTFE – 36 Stück
- 2" (DN50) Kryogene Kugelventile, Klasse 300, Gehäuse aus CF3M, Sitze aus PCTFE – 48 Stück
Gesamt:120 Einheiten
Verwendung:Produktentnahme und Lagerkontrolle mit flüssigem Stickstoff (-196 °C) und flüssigem Sauerstoff (-183 °C). Auslegungsdruck: 5,0 MPa. Verlängerte Haube mit Tropfplatte, handradbetätigt.
Technische Herausforderungen und Lösungen:
1. Präzise Durchflussregelung bei -196 °C für ProduktreinheitDie Reinheitsanforderungen der ASU (99,999 % für Elektronikqualität) erfordern eine präzise Durchflussregelung. Womic lieferte Kugelventile mit PCTFE-Dichtungen und Stellite-Hartmetallscheiben für stabile Drosseleigenschaften. Alle 120 Ventile bestanden die Tieftemperaturprüfung ohne jegliche Leckage.
2. Tiefkältebehandlung für gegossene CF3M-KörperGegossene CF3M-Körper neigen zu Restaustenit. Womic führte eine dreistufige Tieftemperaturbehandlung durch (Halten bei -196 °C, 12 Stunden pro Zyklus). Eine erneute Maßprüfung bestätigte, dass kein Verzug vorlag.
3. Verpackung mit geringer Leckageemission für SauerstoffanwendungenFür den Einsatz mit Sauerstoff sind höchste Reinheit und emissionsarme Verpackungen erforderlich. Womic lieferte Verpackungen der Klasse A gemäß ISO 15848-1 mit sauerstoffverträglichen Schmierstoffen.
4. Fremdinspektion durch BVDer Kunde verlangte eine von Bureau Veritas beaufsichtigte Prüfung. BV stellte die Zertifikate innerhalb von 10 Tagen aus.
Ergebnis:Die Erweiterung der Luftzerlegungsanlage wurde erfolgreich in Betrieb genommen. Alle 120 kryogenen Kugelventile arbeiten seit über 18 Monaten bei -196 °C ohne Wartungsvorfälle.
Kontaktinformationen
Webseite www.womicsteel.com
E-Mail sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat Victor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ihr zuverlässiger Partner für kryogene Kugelventile (-196°C) für LNG-Terminals, Luftzerlegungsanlagen, Ethylenanlagen und industrielle Gasanlagen weltweit.
Veröffentlichungsdatum: 29. Juni 2026