Duplex Edelstahl (DSS) ist eine Art Edelstahl, der ungefähr gleiche Teile von Ferrit und Austenit enthält, wobei die geringere Phase im Allgemeinen mindestens 30%ausmacht. DSS hat typischerweise einen Chromgehalt zwischen 18% und 28% und einen Nickelgehalt zwischen 3% und 10%. Einige Duplex -Edelstähle enthalten auch Legierungselemente wie Molybdän (MO), Kupfer (Cu), Niob (NB), Titan (Ti) und Stickstoff (N).
Diese Kategorie von Stahl kombiniert die Eigenschaften sowohl von austenitischen als auch von ferritischen Edelstählen. Im Vergleich zu ferritischen rostfreien Stählen weist DSS eine höhere Plastizität und Zähigkeit auf, fehlt die Brechlichkeit der Raumtemperatur und zeigt eine verbesserte intergranuläre Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Gleichzeitig behält es die 475 ° C -Sprödigkeit und die hohe thermische Leitfähigkeit ferritischer rostfreier Stähle auf und zeigt eine Superplastizität. Im Vergleich zu austenitischen rostfreien Stählen weist DSS eine höhere Festigkeit und eine signifikant bessere Resistenz gegen intergranulare und Chloridstresskorrosion auf. DSS besitzt auch einen hervorragenden Federnkorrosionsbeständigkeit und gilt als Nickelsparungsstahl.
Struktur und Typen
Aufgrund seiner zweiphasigen Struktur von Austenit und Ferrit, wobei jede Phase ungefähr die Hälfte ausmacht, weist DSS die Eigenschaften sowohl von austenitischen als auch ferritischen Edelstahls auf. Die Ertragsfestigkeit von DSS reicht von 400 MPa bis 550 MPa, was doppelt so hoch ist wie die von gewöhnlichen austenitischen Edelstählen. DSS hat eine höhere Zähigkeit, eine niedrigere spröde Übergangstemperatur und eine signifikant verbesserte intergranulare Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit im Vergleich zu ferritischen rostfreien Stählen. Es behält auch einige ferritische Edelstahleigenschaften bei, wie 475 ° C Brödeligkeit, hohe thermische Leitfähigkeit, niedrige thermische Expansionskoeffizienten, Superplastizität und Magnetismus. Im Vergleich zu austenitischen rostfreien Stählen weist DSS eine höhere Festigkeit auf, insbesondere die Ertragsfestigkeit und eine verbesserte Resistenz gegen Lochfraß, Stresskorrosion und Korrosionsmüdigkeit.
DSS kann basierend auf seiner chemischen Zusammensetzung in vier Typen eingeteilt werden: CR18, CR23 (MO-frei), CR22 und CR25. Der CR25 -Typ kann weiter in Standard- und Super Duplex -Edelstähle unterteilt werden. Unter diesen werden die CR22- und CR25 -Typen häufiger verwendet. In China wird die Mehrheit der angewandten DSS -Klassen in Schweden produziert, darunter 3RE60 (CR18), SAF2304 (CR23), SAF2205 (CR22 -Typ) und SAF2507 (CR25 -Typ).
Arten von Duplex Edelstahl
1. Typ mit niedrigem Alloy:Dieser Stahl wird durch UNS S32304 (23CR-4NI-0,1N) dargestellt, enthält kein Molybdän und hat eine Lochfraßwiderstandsäquivalentzahl (PRE) von 24-25. Es kann AISI 304 oder 316 in Stresskorrosionswiderstandsanwendungen ersetzen.
2. Typ mit mittlerer Alloy:Vertreten durch UNS S31803 (22CR-5NI-3MO-0,15N) mit einem Pren von 32-33. Sein Korrosionsbeständigkeit liegt zwischen AISI 316L und 6% MO+N Austenitic Edelstahl.
3. High-Alloy-Typ:Enthält typischerweise 25% CR zusammen mit Molybdän und Stickstoff, manchmal Kupfer und Wolfram. Mit UNS S32550 (25CR-6NI-3MO-2CU-0,2N), mit einem PEN von 38-39, hat dieser Stahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 22% Cr DSS.
4. Super Duplex Edelstahl:Enthält hohe Molybdän- und Stickstoffwerte, dargestellt durch UNS S32750 (25CR-7NI-3,7MO-0,3N), manchmal auch Wolfram und Kupfer, mit einem Prei über 40. Es ist für harte Medienbedingungen geeignet, die für harte Medienbedingungen geeignet sind, mit exzellenten Korrosion und mechanischen Eigenschaften, vergleichbar für super-stocklose Steuern.
Grade des Duplex Edelstahls in China
Der neue chinesische Standard-GB/T 20878-2007 "Edelstahl- und hitzebeständige Stahlnoten und chemische Zusammensetzung" umfasst viele DSS-Noten wie 14CR18NI11SI4ALTI, 022CR19NI5MO3SI2N und 12CR21NI5TI. Zusätzlich entspricht der bekannte 2205 Duplexstahl dem chinesischen Grad 022CR23NI5mo3n.
Eigenschaften von Duplex Edelstahl
Aufgrund seiner Dual-Phasen-Struktur kombiniert DSS durch ordnungsgemäße Kontrolle des chemischen Zusammensetzung und Wärmebehandlungsprozesses die Vorteile sowohl ferritischer als auch austenitischer rostfreier Stähle. Es erbt die hervorragende Zähigkeit und Schweißbarkeit von austenitischen rostfreien Stählen sowie die hohe Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit ferritischer rostfreier Stähle. Diese überlegenen Eigenschaften haben DSS seit den 1980er Jahren schnell als schweißbares Strukturmaterial entwickelt und werden vergleichbar mit martensitischen, austenitischen und ferritischen Edelstählen. DSS hat die folgenden Eigenschaften:
1. Chloridspannungskorrosionsbeständigkeit:Molybdänhaltige DSS zeigt eine hervorragende Resistenz gegen Chloridspannungskorrosion bei niedrigen Spannungsniveaus. Während 18-8 austenitische rostfreie Stähle tendenziell an Spannungskorrosionsrissen in neutralen Chloridlösungen über 60 ° C leiden, funktioniert DSS in Umgebungen, die Spurenmengen von Chloriden und Wasserstoffsulfid enthalten, eine gute Leistung.
2. Korrosionsbeständigkeit:DSS hat eine hervorragende Lochfraßkorrosionsbeständigkeit. Mit dem gleichen Lochfraßresistenzäquivalent (Pre = Cr%+3,3 Monate%+16n%) zeigen DSS und austenitische Edelstähle ähnliche kritische Lochpotentiale. Die Korrosionsresistenz von DSS und Spalt, insbesondere in stickstoffhaltigen Arten mit hohem Chromium, übertrifft die von AISI 316L.
3.. Korrosionsermüdung und Verschleißresistenz:DSS funktioniert in bestimmten korrosiven Umgebungen gut und ist für Pumpen, Ventile und andere Stromausrüstung geeignet.
4. Mechanische Eigenschaften:DSS hat eine hohe Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit, wobei eine Ertragsfestigkeit doppelt so hoch ist wie die von 18-8 austenitischen Edelstählen. Im Lösungsstaat erreicht seine Dehnung 25%und sein Zähigkeitswert AK (V-Notch) über 100 J. übersteigt über 100 J.
5. Schweißbarkeit:DSS hat eine gute Schweißbarkeit mit geringen heißen Crack -Tendenzen. Das Vorheizen ist vor dem Schweißen im Allgemeinen nicht erforderlich, und die Wärmebehandlung nach dem Schweigen ist unnötig, was das Schweißen mit 18-8 austenitischen Edelstählen oder Kohlenstoffstählen ermöglicht.
6. Heißes Arbeiten:DSS mit niedrigem Chromium (18%CR) hat einen breiteren Heiß-Arbeitstemperaturbereich und einen niedrigeren Widerstand als 18-8 austenitische Edelstähle, die ein direktes Rollen in Platten ohne Schmieden ermöglichen. Hochchrom (25%CR) DSS ist etwas schwieriger für heiße Arbeiten, kann jedoch zu Platten, Rohren und Drähten hergestellt werden.
7. Kaltarbeit:DSS weist eine größere Arbeit auf, die während der Kältearbeiten als 18-8 austenitische rostfreie Stähle härtet und eine höhere anfängliche Spannung für die Verformung während der Rohr- und Plattenforschung erfordern.
8. Wärmeleitfähigkeit und Expansion:DSS hat eine höhere thermische Leitfähigkeit und niedrigere thermische Expansionskoeffizienten im Vergleich zu austenitischen Edelstählen, wodurch sie für Auskleidungsgeräte geeignet ist und Verbundplatten erzeugt werden. Es ist auch ideal für Wärmetauscher -Rohrkerne mit höherer Wärmeaustauscheffizienz als austenitische rostfreie Stähle.
9. Brödeln:DSS behält die Tendenzen der Sprödigkeit von ferritischen rostfreien Stählen mit hohem Chrom bei und ist für die Verwendung bei Temperaturen über 300 ° C ungeeignet. Je niedriger der Chromgehalt in DSS ist, desto weniger anfällig ist es für spröde Phasen wie die Sigma -Phase.
Produktionsvorteile von Womic Steel
Womic Steel ist ein führender Hersteller von Duplex Edelstahl und bietet eine umfassende Produktpalette wie Rohre, Platten, Stangen und Drähte. Unsere Produkte halten an wichtigen internationalen Standards und sind ISO, CE und API -zertifiziert. Wir können die Überwachung und die Endinspektion von Drittanbietern aufnehmen, um sicherzustellen, dass die höchsten Qualitätsstandards erfüllt werden.
Edelstahlprodukte von Womic Steel sind bekannt für ihre:
Hochwertige Rohstoffe:Wir verwenden nur die besten Rohstoffe, um eine überlegene Produktleistung zu gewährleisten.
Erweiterte Fertigungstechniken:Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und das erfahrene Team ermöglichen es uns, Duplex-Edelstahl mit präzisen chemischen Zusammensetzungen und mechanischen Eigenschaften zu produzieren.
Anpassbare Lösungen:Wir bieten eine breite Palette von Größen und Spezifikationen an, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.
Strenge Qualitätskontrolle:Unsere strengen Qualitätskontrollprozesse stellen sicher, dass jedes Produkt die höchsten Standards der Exzellenz entspricht.
Globale Reichweite:Mit einem robusten Exportnetz liefert Womic Steel Duplex Edelstahl an Kunden weltweit und unterstützt verschiedene Branchen mit zuverlässigen und leistungsstarken Materialien.
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Postzeit: Jul-29-2024