Womic Steel ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Stahlrohre, die den folgenden Normen entsprechen:DIN 2391Unsere Rohre sind für vielfältige Anwendungen konzipiert, darunter Struktur-, Maschinenbau- und Flüssigkeitstransportsysteme. Dank fortschrittlicher Fertigungstechnologie und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass unsere Produkte internationalen Standards entsprechen und unübertroffene Langlebigkeit, Präzision und Leistung bieten.
Unsere Stahlrohre eignen sich besonders gut für den Einsatz in Leerlaufrollen, Hydraulik- und Pneumatikzylindern, im Maschinen- und Fahrzeugbau, in Ölzylinderrohren, Stoßdämpferrohren für Motorräder und Innenzylindern von Pkw-Stoßdämpfern. Diese Anwendungen erfordern hochfeste, präzisionsgefertigte Rohre, die in anspruchsvollen Umgebungen hervorragende Zuverlässigkeit und Leistung bieten.
DIN 2391 Nahtlose Präzisionsrohre Produktionsbereich:
- Außendurchmesser (AD): 6 mm bis 400 mm
- Wandstärke (WT): 1 mm bis 18 mm
- Länge: Kundenspezifische Längen sind erhältlich, typischerweise zwischen 6 und 12 Metern, je nach Projektanforderungen.
DIN 2391 Nahtlose Präzisionsrohre Toleranzen:
| Parameter | Toleranz |
| Außendurchmesser (AD) | ± 0,01 mm |
| Wandstärke (WT) | ± 0,1 mm der angegebenen Wandstärke |
| Ovalität (Ovalität) | 0,1 mm |
| Länge | ± 5 mm |
| Geradheit | Maximal 1 mm pro Meter |
| Oberflächenbeschaffenheit | Gemäß Kundenspezifikation (üblicherweise: Rostschutzöl, Hartverchromung, Nickel-Chrom-Beschichtung oder andere Beschichtungen) |
| Rechtwinkligkeit der Enden | ± 1° |
DIN 2391 Nahtlose Präzisionsrohre Chemische Zusammensetzung
| Standard | Grad | Chemische Komponenten (%) | |||||
| Symbol | Material Nr. | C | Si | Mn | P | S | |
| DIN2391 | St 30 Si | 1.0211 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,55 | ≤0,025 | ≤0,025 |
| St 30 Al | 1,0212 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,55 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| St 35 | 1,0308 | ≤0,17 | ≤0,35 | ≥0,40 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| St 5 | 1,0408 | ≤0,21 | ≤0,35 | ≥0,40 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
| St 52 | 1,058 | ≤0,22 | ≤0,55 | ≤1,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | |
Folgende Legierungselemente dürfen hinzugefügt werden: Nb: ≤ 0,03 %; Ti: ≤ 0,03 %; V: ≤ 0,05 %; Nb + Ti + V: ≤ 0,05 %
DIN 2391 Nahtlose Präzisionsrohre Lieferbedingungen
Die Rohre werden kaltgezogen oder kaltgewalzt hergestellt. Die Lieferung der Rohre erfolgt in einem der folgenden Lieferzustände:
| Bezeichnung | Symbol | Beschreibung |
| Kalt fertig (hart) | BK | Die Rohre werden nach der abschließenden Kaltumformung keiner Wärmebehandlung unterzogen und weisen daher eine relativ hohe Verformungsbeständigkeit auf. |
| Kalt fertig (weich) | BKW | Nach der abschließenden Wärmebehandlung erfolgt das Kaltziehen mit geringer Verformung. Durch geeignete Weiterverarbeitung lässt sich ein gewisser Grad an Kaltumformung erzielen (z. B. Biegen, Aufweiten). |
| Kalt zubereitet und stressfrei | BKS | Die Wärmebehandlung erfolgt nach dem letzten Kaltumformprozess. Unter geeigneten Prozessbedingungen ermöglicht die Erhöhung der Eigenspannungen eine gewisse Umformung und Bearbeitung. |
| Geglüht | GBK | Nach dem letzten Kaltumformprozess erfolgt ein Glühen in kontrollierter Atmosphäre. |
| Normalisiert | NBK | Nach dem letzten Kaltumformungsprozess erfolgt ein Glühen oberhalb des oberen Umwandlungspunktes in einer kontrollierten Atmosphäre. |
DIN 2391 Nahtlose Präzisionsrohre Mechanische Eigenschaften.
| Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur | |||||||||||||
| Stahlgüte | Mindestwerte für den Lieferzustand | ||||||||||||
| Stahlname | Stahlnummer | BK | BKW | BKS | GBK | NBK | |||||||
| Rm | A % | Rm | A % | Rm | ReH | A % | Rm | A % | Rm | ReH | A % | ||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |||||||
| St 30 Si | 1.0211 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290 bis 420 | 215 | 30 |
| St 30 Al | 1,0212 | 430 | 8 | 380 | 12 | 380 | 280 | 16 | 280 | 30 | 290 bis 420 | 215 | 30 |
| St 35 | 1,0308 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 14 | 315 | 25 | 340 bis 470 | 235 | 25 |
| St 45 | 1,0408 | 580 | 5 | 520 | 8 | 520 | 375 | 12 | 390 | 21 | 440 bis 570 | 255 | 21 |
| St 52 | 1,0580 | 640 | 4 | 580 | 7 | 580 | 420 | 10 | 490 | 22 | 490 bis 630 | 355 | 22 |
DIN 2391 Nahtlose Präzisionsrohre Herstellungsprozess:
●Gewalzte RundknüppelDie Produktion beginnt mit der Verwendung von gewalzten Rundblöcken, die das Ausgangsmaterial in Form von Stahlstangen darstellen.
●PrüfungDiese Rohlinge werden zunächst auf Qualität und Konsistenz geprüft, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Standards erfüllen, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.
●AbschneidenDie Rohlinge werden dann auf die gewünschte Länge zugeschnitten, um den Anforderungen der Weiterverarbeitung zu entsprechen.
●HeizungDie zugeschnittenen Rohlinge werden auf eine hohe Temperatur erhitzt, um sie für die weitere Umformung in den folgenden Schritten geeignet zu machen.
●PiercingDie erhitzten Rohlinge werden dann durchstochen, um einen Hohlraum in der Mitte zu erzeugen, der die Grundstruktur des nahtlosen Rohrs bildet.
●Warmgewalzter HohlraumDie hohlen Rohlinge werden warmgewalzt, um das Rohr weiter in Form zu bringen.
●KaltgezogenDie warmgewalzten Rohre werden dann unter kontrollierten Bedingungen durch eine Matrize gezogen, wodurch Durchmesser und Wandstärke reduziert und die Rohrdimensionen verfeinert werden.
●EinlegenDie Rohre werden in einer Säurelösung gebeizt, um eventuell während des Herstellungsprozesses entstandene Ablagerungen oder Verunreinigungen zu entfernen.
●WärmebehandlungDie Rohre werden einer Wärmebehandlung unterzogen, die Prozesse wie das Glühen umfasst, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern und Spannungen abzubauen.
●Physikalische Chemie-PrüfungDie Rohre werden physikalischen und chemischen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Materialspezifikationen und -eigenschaften erfüllen.
●GlättenNach der Wärmebehandlung werden die Rohre gerichtet, um ihre Gleichmäßigkeit und Präzision zu gewährleisten.
●Spulenende abschneidenDie Enden der Rohre werden auf die erforderliche Länge gekürzt.
●Oberflächen- und GrößenprüfungDie Rohre werden sorgfältig auf Oberflächenfehler geprüft und auf Maßgenauigkeit kontrolliert, um die Qualität sicherzustellen.
●WirbelstromprüfungDiese zerstörungsfreie Prüfmethode dient dazu, Oberflächenrisse oder Defekte aufzudecken, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.
●UltraschallprüfungDie Rohre werden einer Ultraschallprüfung unterzogen, um etwaige innere Defekte oder Fehler aufzudecken, die die Festigkeit oder Integrität des Rohres beeinträchtigen könnten.
●EndproduktraumSchließlich werden die fertigen Rohre in den Endproduktraum gebracht, wo sie verpackt und für den Versand vorbereitet werden.
Prüfung und Inspektion:
Womic Steel garantiert die vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung aller nahtlosen Präzisionsrohre nach DIN 2391 durch folgende Prüfungen:
- Dimensionsprüfung: Messung von Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Ovalität und Geradheit.
- Mechanische Prüfung:
- Zugversuch
- Aufpralltest
- Härteprüfung
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):
- Wirbelstromprüfung auf interne Defekte
- Ultraschallprüfung (UT) zur Bestimmung der Wandstärke und der Integrität
- Chemische Analyse: Durchgeführt zur Überprüfung der Materialzusammensetzung mittels spektrographischer Methoden.
- Hydrostatische PrüfungUm die Fähigkeit des Rohres zu prüfen, dem Innendruck ohne Versagen standzuhalten.
Labor & Qualitätskontrolle:
Womic Steel betreibt ein voll ausgestattetes Labor mit modernster Prüf- und Inspektionstechnik, um die Einhaltung der DIN 2391-Norm für nahtlose Präzisionsrohre sicherzustellen. Unsere technischen Experten führen regelmäßig interne Qualitätskontrollen an jeder Rohrcharge durch. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unabhängigen Prüfstellen zusammen, um die Rohrqualität extern verifizieren zu lassen.
Verpackung
SchutzbeschichtungJedes Rohr wird gereinigt und mit einer Korrosionsschutzschicht versehen, um Oxidation oder Rostbildung während Transport und Lagerung zu verhindern. Dies kann je nach Kundenwunsch eine Öl-, Wachs- oder andere Schutzbeschichtung umfassen.
Endkappen: Beide Enden der Röhren sind mit Kunststoff- oder Metallendkappen verschlossen, um Schmutz, Feuchtigkeit und Beschädigungen während der Handhabung und des Transports zu verhindern.
BündelungDie Rohre werden zu handlichen Paketen gebündelt, üblicherweise in Längen, die den gängigen Versandvorgaben entsprechen. Die Bündel werden mit Stahlbändern, Kunststoffbändern oder Gewebebändern sicher zusammengehalten.
Schutz zwischen den RohrenUm direkten Kontakt zu vermeiden und Kratzer oder Beschädigungen vorzubeugen, werden die Rohre innerhalb der Bündel oft durch Schutzmaterialien wie Karton, Holzabstandshalter oder Schaumstoffeinlagen voneinander getrennt.
VerpackungsmaterialDie Bündel von Röhren werden oft in Schrumpffolie oder robuste Kunststofffolie eingewickelt, um sicherzustellen, dass sie während des Transports intakt bleiben und vor Staub und Feuchtigkeit geschützt sind.
Identifizierung und EtikettierungJede Verpackung ist deutlich mit den Produktdetails gekennzeichnet, darunter Stahlsorte, Abmessungen (Durchmesser, Dicke, Länge), Menge, Chargennummer und weitere relevante Spezifikationen. Die Etiketten können Handhabungshinweise wie „Trocken lagern“ oder „Vorsicht beim Umgang“ enthalten.
Transport
Transportmittel:
SeefrachtFür internationale Lieferungen werden nahtlose Präzisionsrohre üblicherweise auf dem Seeweg transportiert. Die Rohrbündel werden je nach Größe und Länge in Schiffscontainer oder auf Flatracks verladen.
Schienen- oder StraßenverkehrFür Lieferungen innerhalb des Landes oder in die Region können die Rohre per Bahn oder Straße transportiert und auf Pritschenwagen oder in Container verladen werden.
Verladung und SicherungBeim Verladen auf Transportfahrzeuge werden die Bündel sicher befestigt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern. Dies geschieht mithilfe von Stahlbändern, Kunststoffbändern und zusätzlicher Verstärkung im Container oder Lkw. Beim Seetransport werden die Rohre, sofern sie nicht in Containern transportiert werden, häufig auf Flatracks verladen und mit zusätzlichen Planen oder Abdeckungen gesichert, um sie vor Witterungseinflüssen wie Regen oder Salzwasser zu schützen.
KlimaanlageFalls erforderlich (insbesondere in feuchten oder Küstenregionen), können kontrollierte Transportbedingungen (z. B. Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle) eingerichtet werden, um Schäden durch Umwelteinflüsse während des Transports zu vermeiden.
DokumentationEs werden ordnungsgemäße Versanddokumente für die Zollabfertigung und die Sendungsverfolgung erstellt, einschließlich Konnossement, Ursprungszeugnis, Qualitätszertifikate und anderer notwendiger behördlicher Dokumente.
VersicherungUm sich gegen mögliche Schäden, Verluste oder Diebstahl während des Transports abzusichern, wird empfohlen, eine Versicherung für die Sendung abzuschließen, insbesondere bei internationalen Sendungen.
Vorteile der Wahl von Womic-Stahl:
- PräzisionsfertigungUnsere hochmodernen Produktionsprozesse ermöglichen es uns, die strengsten Toleranzen hinsichtlich Durchmesser, Wandstärke und Ovalität einzuhalten.
- Hochwertige MaterialienWir beziehen ausschließlich Stahl höchster Güte von vertrauenswürdigen Lieferanten, um hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
- AnpassungWir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind, einschließlich spezifischer Längen, Oberflächenbehandlungen und Verpackungsoptionen.
- Umfassende PrüfungMit unseren strengen Testverfahren stellen wir sicher, dass jedes Rohr alle technischen und regulatorischen Anforderungen erfüllt und somit eine zuverlässige und dauerhafte Leistung bietet.
- Erfahrenes TeamUnser Team aus Ingenieuren und Technikern ist hochqualifiziert und verfügt über umfassendes Fachwissen, wodurch höchste Standards in Produktion und Kundenservice gewährleistet werden.
- Pünktliche LieferungWir arbeiten mit einem zuverlässigen Logistiknetzwerk zusammen, um pünktliche Lieferungen in jeden Teil der Welt zu gewährleisten.
Abschluss:
Die nahtlosen Präzisionsrohre nach DIN 2391 von Womic Steel stehen für höchste Leistung, Langlebigkeit und präzise Fertigung. Unser Qualitätsanspruch und unsere Kundenzufriedenheit zeichnen uns als führenden Hersteller von Stahlrohren aus. Ob für Bauwesen, Maschinenbau oder Fluidsysteme – unsere Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Zuverlässigkeit und Festigkeit.
Wählen Sie die Womic Steel Group als Ihren zuverlässigen Partner für hochwertige Edelstahlrohre und -fittings sowie unübertroffene Lieferleistung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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Veröffentlichungsdatum: 02.02.2025