Was ist Sonic Logging Tube?
Sonic Logging Pipe ist heute ein unverzichtbares akustisches Wellenerkennungsrohr. Durch die Verwendung von Sonic Logging Pipe kann die Qualität eines Pfahls erkannt werden. Akustische Logging Pipe ist ein Pfahl für die Ultraschallprüfmethode, wenn die Sonde in den Pfahlkörper des internen Kanals eingeführt wird.
Sonic Logging Pipe wird auch Ultraschallprüfrohr genannt.Das Schalltestrohr ist in vier Teile unterteilt: Oberrohr, Mittelrohr, Unterrohr und kombinierter Holzstopfen (oder Rohrkappe).Das Schalltestrohr wird direkt aus dem gerade nahtgeschweißten Rohr tief bearbeitet und kann an der entsprechenden Verbindung an der Düse eines Endes des gerade nahtgeschweißten Rohrs angeschweißt werden.Unterschiedliche Fittings entsprechen unterschiedlichen Verbindungsmethoden und haben unterschiedliche Namen.Zum Beispiel: Sonic Logging Pipe vom Klemmdrucktyp, spiralförmiges Sonic Logging Pipe usw.
Spezifikation und Klassifizierung
1.Sonic Logging Pipe, auch Ultraschallprüfrohr genannt, verfügt über die folgenden Schnittstellentypen:
Klemmdruck-Schallprüfrohr, Hülsen-Schallprüfrohr, Spiral-Schallprüfrohr, Muffen-Schallprüfrohr, Flansch-Schallprüfrohr.
Unter diesen ist das am weitesten verbreitete und am einfachsten zu installierende Klemmdruckschallrohr.
2. Die gängigen nationalen Standardmodelle dieser vier Arten von Sonic Logging Pipe sind:
φ50, φ54 und φ57, mit einer Wandstärke von 0,8 mm bis 3,5 mm für dünnwandige Ausführungen.(Je nach den jeweiligen Umständen ist die Wandstärke unterschiedlicher Verbindungsmethoden erforderlich.)
Die Länge des Schalltestrohrs beträgt 3 m, 6 m, 9 m.12 m Länge ermöglichen eine Abweichung von +-20 mm.
Um den Transport und die Lagerung zu erleichtern, beträgt die Länge des Schallrohrs im Allgemeinen 6 Meter und 9 Meter mehr als 12 Meter.
Sonic Logging Pipe-Modelle sind vom Klemmdrucktyp und vom Spiraltyp.
Für Dicken über 2,5 wird das Sonic Logging Pipe vom Klemmtyp empfohlen, für Dicken unter 2,5 wird das Spiral- oder Hülsen-Sonic Logging Pipe empfohlen. Die wichtigsten Produktspezifikationen lauten wie folgt:
Erstens sind die Hauptspezifikationen des Klemmdruck-Ultraschall-Sonic-Logging-Rohrs (hydraulisches Sonic-Logging-Rohr) wie folgt:
Spezifikationen des 50 dünnwandigen Klemmdrucks Sonic Logging Pipe:
50 * 0,9, 50 * 1,0, 50 * 1,1, 50 * 1,2, 50 * 1,3, 50 * 1,4, 50 * 1,5, 50 * 1,8
Spezifikationen des 54 dünnwandigen Klemmdrucks Sonic Logging Pipe:
54 * 1,0, 54 * 1,1, 54 * 1,2, 54 * 1,3, 54 * 1,4, 54 * 1,5, 54 * 1,8
57 Standards für dünnwandige Klemmdruck-Sonic-Logging-Rohre:
57 * 1,0, 57 * 1,1, 57 * 1,2, 57 * 1,3, 57 * 1,4, 57 * 1,5, 57 * 1,8
Zweitens können die Hauptspezifikationen der Sonic Logging Pipe mit Spirale (mit Gewinde) auch mit Flanschtyp und Hülsentyp ausgeführt werden:
Spezifikationen des spiralförmigen dickwandigen Ultraschall-Sonic-Logging-Rohrs:
50 * 1,5, 50 * 1,8, 50 * 2,0, 50 * 2,2, 50 * 2,5, 50 * 2,75, 50 * 3,0, 50 * 3,5
Spezifikationsstandard für spiralförmige dickwandige Ultraschall-Sonic-Logging-Rohre:
54*1,5, 54*1,8, 54*2,0, 54*2,2, 54*2,5, 54*2,75, 54*3,0, 54*3,5
Spezifikationsstandards für spiralförmige, dickwandige Ultraschall-Sonic Logging Pipes:
57*1,5, 57*1,8, 57*2,0, 57*2,2, 57*2,5, 57*2,75, 57*3,0, 57*3,5
Executive-Standard:
Dünnwandiges Sonic-Logging-Rohr aus Stahl für Betonpfähle und Anforderungen für die Verwendung (GB/T31438-2015 usw.)
1, Größe, Wandstärke Fehlerbereich:
Außendurchmesser ± 1,0 % Wandstärke ± 5 % (Sonic Logging Pipe ist eine Art geschweißtes Rohr, gemäß den nationalen Standardbestimmungen sollte die Standardspezifikation des unteren Differenzbereichs 5 % betragen, d. h. 50 * 1,5 Sonic Der Bereich der zulässigen Wandstärke beträgt etwa 1,35 (bei diesen Daten handelt es sich um einen Durchschnittswert, da die Wandstärke an jedem Punkt des Sonic Logging Pipe unterschiedlich ist).
2, Zugfestigkeit (MP) ≥ 315MP;
3, Zugversuch (Dehnung) ≥ 14 %;
4, Kompressionstest: Wenn der Abstand zwischen den beiden Kompressionsplatten 3/4 des Außendurchmessers des Sonic Logging Pipe beträgt, sollten keine Risse vorhanden sein;
5, Biegetest-Sonorohr ohne Füllstoff, Biegeradius vom 6-fachen des Nennaußendurchmessers, Biegewinkel von 120 °, Sonorohr zeigt keine Risse;
6, hydraulischer Test-Sonotube-Enden der Dichtungsinjektionswasserdruck von 5 MP, Sonotube ohne Leckage;
7, Wirbelstromschaden Sonotrodenschweißnaht ohne Trachom, Risse;
8, Dichtungstest Außendruck P = 215S / D keine Leckage, keine Verformung der Schnittstelle;
9, Innendruck P = 215S/D keine Leckage, die Schnittstelle wird nicht verformt;
10, Zugtest bei Raumtemperatur, es sollte in der Lage sein, einer Zugkraft von 3000 N für 60 Minuten standzuhalten. Verbindungsteil ohne Lockerung, Bruch;
11, Vibrationstest bei einem Testdruck von 1,2 MP, anhaltende 100.000-fache Vibration, Verbindungen ohne Leckage und Ablösungsphänomen;
12, Drehmomenttest-Drehmomentabstand 120 Nm, für 10 Minuten rutscht die Verbindung nicht;
13, Härtetest HRB ≥ 90 Sonic Logging Pipe-Wandhärte.
Verwendung von Sonic Logging Pipes
Es wird häufig in der Öl- und Gasfeldentwicklung, der Erdölindustrie, der metallurgischen Industrie, der chemischen Industrie, der geologischen Untersuchung, der seismischen Überwachung und anderen Bereichen eingesetzt.Schallrohr bietet die Vorteile einer guten Erkennungsleistung, einer hohen Empfindlichkeit, einer schnellen Reaktion, niedriger Herstellungskosten usw. Es ist eine weit verbreitete Erkennungsmethode im In- und Ausland.
Wenn das Sonic Logging Pipe-Material oder der Installationsprozess schlecht ist, kann es zu Schlammleckagen, Rohrverstopfungen, Brüchen, Biegungen, Absenkungen, Verformungen und anderen Unfällen kommen, die einen größeren Einfluss auf die Ultraschallübertragungsmethode für die Integritätsprüfung von Pfahlfundamenten haben sogar die Durchführung der Ultraschallübertragungsverfahrensprüfung unmöglich machen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Februar 2024