Wir bei Womic Steel sind spezialisiert auf die Herstellung von hochentwickelten Spiralrohren (spiralförmig abgeflachten Rohren) und hochwertigen Kesselrohren für effiziente und zuverlässige Wärmeübertragung. Im Vergleich zu herkömmlichen Wärmetauscherrohren zeichnen sich Spiralrohre durch eine einzigartige Geometrie aus, die eine spiralförmige Strömung sowohl im Mantel- als auch im Rohrinneren erzeugt. Diese Konstruktion verstärkt die Turbulenz deutlich und erhöht den Wärmeübergangskoeffizienten um bis zu 40 %, während der Druckverlust nahezu dem von Standard-Glattrohren entspricht.
Vorteile von Womic-Stahl-Drehrohren
- Verbesserter Wärmeübergang: Spiralinduzierte Turbulenzen verhindern die Bildung einer Grenzschicht und steigern so die Effizienz.
- Kompaktes Design: Höhere thermische Leistung ermöglicht Reduzierung von Größe und Gewicht des Wärmetauschers.
- Zuverlässiger Betrieb: Geringere Verschmutzungsneigung dank selbstreinigender Strömungsmuster.
- Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für Kessel, Kondensatoren, petrochemische Anlagen, Raffinerien und Kraftwerksanlagen.
Gemeinsame Standards und Noten
Womic Steel fertigt spiralförmige Rohre und Kesselrohre gemäß internationalen Normen:
Normen:
- ASTM A179 / A192 (Nahtlose Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl)
- ASTM A210 / A213 (Kesselrohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl)
- ASTM A335 (Nahtlose ferritische legierte Stahlrohre für Hochtemperaturanwendungen)
- EN 10216-Reihe (Europäische Normen für nahtlose Druckrohre)
Materialgüten:
- Kohlenstoffstahl: SA179, SA192, SA210 Gr.A1, C
- Legierter Stahl: SA213 T11, T22, T91, SA335 P11, P22, P91
- Edelstahl: TP304, TP304L, TP316, TP316L, Duplex (SAF2205, SAF2507)
Produktionsprozess
1. Auswahl der Rohstoffe: Hochwertige Knüppel und Hohlprofile aus vertrauenswürdigen Stahlwerken.
2. Rohrformung: Nahtloses Extrudieren und Warmwalzen, gefolgt von Kaltziehen zur Erzielung von Maßgenauigkeit.
3. Verdrehen und Formen: Durch spezielle Umformtechnologie wird die spiralförmig abgeflachte Geometrie erzielt, ohne die Integrität des Rohres zu beeinträchtigen.
4. Wärmebehandlung: Normalisieren, Abschrecken und Anlassen gewährleisten die richtigen mechanischen Eigenschaften.
5. Oberflächenbehandlung: Beizen, Polieren oder Beschichten zur Korrosionsbeständigkeit.
Inspektion und Prüfung
Um Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, wendet Womic Steel strenge Qualitätskontrollmaßnahmen an, darunter:
- Chemische Analyse (Spektrometertest)
- Mechanische Prüfung (Zugfestigkeit, Härteprüfung, Abflachungsprüfung, Aufweitprüfung)
- Zerstörungsfreie Prüfungen (Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung, hydrostatische Prüfung)
- Maß- und Sichtprüfung (Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Oberflächenqualität)
- Sonderprüfungen (Interkristalline Korrosion, Schlagprüfung, gemäß Kundenwunsch)
Warum Sie sich für Womic Steel entscheiden sollten
Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Wärmetauscher- und Kesselrohren gewährleistet Womic Steel Folgendes:
- Gleichbleibende Qualität, die internationalen Normen und Standards entspricht
- Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anwendungen
- Wettbewerbsfähige Preise dank effizienter Produktion
- Technischer Support und Kundendienst für langfristige Partnerschaften
Bei Womic Steel ist es unsere Mission, innovative Rohrlösungen zu liefern, die maximale Effizienz und Zuverlässigkeit in kritischen Wärmeübertragungsanwendungen gewährleisten. Ob für Kessel, Kondensatoren, petrochemische Anlagen oder Kraftwerke – unsere Wendelrohre und Kesselrohre sind so konstruiert, dass sie selbst härtesten Betriebsbedingungen standhalten.
Wir sind stolz auf unsereAnpassungsdienste, schnelle Produktionszyklen, Undglobales LiefernetzwerkWir stellen sicher, dass Ihre spezifischen Bedürfnisse präzise und exzellent erfüllt werden.
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Veröffentlichungsdatum: 16. September 2025