Chemische Rohrleitungen und Ventile sind unverzichtbarer Bestandteil der chemischen Produktion und verbinden verschiedene Anlagentypen. Wie funktionieren die fünf gängigsten Ventile in chemischen Rohrleitungen? Wozu dienen sie hauptsächlich? Welche Ventile und Formstücke gibt es in chemischen Rohrleitungen? (11 Rohrarten + 4 Formstückarten + 11 Ventile) Chemische Rohrleitungen – alles Wichtige im Überblick!
Rohre und Formstücke, Ventile für die chemische Industrie
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11 Arten von Chemieleitungen
Arten von Chemierohren nach Material: Metallrohre und nichtmetallische Rohre
MetalPipe
Gusseisenrohr, geschweißtes Stahlrohr, nahtloses Stahlrohr, Kupferrohr, Aluminiumrohr, Bleirohr.
①Gusseisenrohr:
Gusseisenrohre gehören zu den am häufigsten verwendeten Rohren in chemischen Rohrleitungen.
Aufgrund der Sprödigkeit und der geringen Dichtheit der Verbindungen eignet es sich nur für den Transport von Niederdruckmedien und ist nicht geeignet für den Transport von Hochtemperatur- und Hochdruckdampf sowie giftigen oder explosiven Stoffen. Es wird häufig in unterirdischen Wasserleitungen, Gasleitungen und Abwasserrohren eingesetzt. Spezifikationen für Gusseisenrohre: Innendurchmesser × Wandstärke (mm).
② geschweißtes Stahlrohr:
Geschweißte Stahlrohre für die Verwendung mit Druckpunkten von normalen Wasser- und Gasleitungen (Druck 0,1 ~ 1,0 MPa) und verdickten Rohren (Druck 1,0 ~ 0,5 MPa).
Sie werden üblicherweise zum Transport von Wasser, Gas, Heizdampf, Druckluft, Öl und anderen Druckflüssigkeiten verwendet. Verzinkte Rohre werden als Weißgussrohre oder galvanisierte Rohre bezeichnet. Nicht verzinkte Rohre heißen Schwarzgussrohre. Ihre Spezifikationen werden im Nenndurchmesser angegeben. Der minimale Nenndurchmesser beträgt 6 mm, der maximale 150 mm.
③ Nahtloses Stahlrohr:
Nahtlose Stahlrohre zeichnen sich durch gleichmäßige Qualität und hohe Festigkeit aus.
Das Material besteht aus Kohlenstoffstahl, hochwertigem Stahl, niedriglegiertem Stahl, Edelstahl und hitzebeständigem Stahl. Aufgrund unterschiedlicher Herstellungsverfahren unterscheidet man zwischen warmgewalzten und kaltgezogenen nahtlosen Stahlrohren. Für Rohrleitungen mit einem Durchmesser von über 57 mm werden üblicherweise warmgewalzte Rohre verwendet, für Rohre mit einem Durchmesser unter 57 mm in der Regel kaltgezogene Rohre.
Nahtlose Stahlrohre werden häufig zum Transport verschiedener unter Druck stehender Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten eingesetzt und sind bis zu 435 °C temperaturbeständig. Legierte Stahlrohre dienen dem Transport korrosiver Medien; hitzebeständige legierte Rohre halten Temperaturen bis zu 900–950 °C stand. Die Spezifikationen für nahtlose Stahlrohre ergeben sich aus dem Innendurchmesser × der Wandstärke (in mm).
Der maximale Außendurchmesser von kaltgezogenen Rohren beträgt 200 mm, der maximale Außendurchmesser von warmgewalzten Rohren 630 mm. Nahtlose Stahlrohre werden je nach Verwendungszweck in allgemeine nahtlose Rohre und spezielle nahtlose Rohre unterteilt, z. B. nahtlose Rohre für das Erdöl-Cracking, nahtlose Rohre für Kessel, nahtlose Rohre für Düngemittel usw.
④Kupferrohr:
Kupferrohre haben eine gute Wärmeleitfähigkeit.
Hauptsächlich werden sie in Wärmetauschern und Tiefkühlanlagen, in Messleitungen für Instrumentendruck oder zum Transport von Druckflüssigkeiten eingesetzt. Bei Temperaturen über 250 °C dürfen sie jedoch nicht unter Druck verwendet werden. Aufgrund des höheren Preises kommen sie in der Regel nur an kritischen Stellen zum Einsatz.
⑤ Aluminiumrohr:
Aluminium besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit.
Aluminiumrohre werden häufig zum Transport von konzentrierter Schwefelsäure, Essigsäure, Schwefelwasserstoff, Kohlendioxid und anderen Medien verwendet und finden auch in Wärmetauschern gängige Anwendung. Aluminiumrohre sind nicht alkalibeständig und eignen sich daher nicht für den Transport von alkalischen Lösungen und chloridhaltigen Lösungen.
Aufgrund der mit steigender Temperatur abnehmenden mechanischen Festigkeit von Aluminiumrohren und der damit einhergehenden deutlichen Reduzierung ihres Einsatzes darf die Einsatztemperatur 200 °C nicht überschreiten. Bei Druckleitungen ist die zulässige Einsatztemperatur sogar noch niedriger. Aluminium weist bei niedrigen Temperaturen bessere mechanische Eigenschaften auf, weshalb Aluminium- und Aluminiumlegierungsrohre hauptsächlich in Luftzerlegungsanlagen verwendet werden.
(6) Bleirohr:
Bleirohre werden häufig für den Transport saurer Medien verwendet. Sie eignen sich für den Transport von Schwefelsäure (0,5 % bis 15 %), Kohlendioxid, Fluorwasserstoffsäure (60 %) und Essigsäure (bis zu 80 %). Sie dürfen nicht für Salpetersäure, hypochlorige Säure oder andere saure Medien verwendet werden. Die maximale Betriebstemperatur von Bleirohren beträgt 200 °C.
Nichtmetallische Rohre
Kunststoffrohr, Kunststoffrohr, Glasrohr, Keramikrohr, Zementrohr.
①Kunststoffrohr:
Die Vorteile von Kunststoffrohren sind gute Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, bequeme Formbarkeit und einfache Verarbeitung.
Die Nachteile sind geringe Festigkeit und schlechte Hitzebeständigkeit.
Die derzeit am häufigsten verwendeten Kunststoffrohre sind Hartvinylchloridrohre, Weichvinylchloridrohre, Polyethylenrohre, Polypropylenrohre sowie Metallrohre mit Oberflächenbeschichtung aus Polyethylen, Polytrifluorethylen usw.
② Gummischlauch:
Gummischläuche zeichnen sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, gute Plastizität, einfache Montage und Demontage sowie Flexibilität aus.
Üblicherweise werden Gummischläuche aus Naturkautschuk oder Synthesekautschuk hergestellt und eignen sich für Anwendungen mit geringen Druckanforderungen.
③ Glasrohr:
Das Glasrohr hat die Vorteile von Korrosionsbeständigkeit, Transparenz, einfacher Reinigung, geringem Widerstand, niedrigem Preis usw., der Nachteil ist seine Sprödigkeit und mangelnde Druckbeständigkeit.
Wird häufig in Test- oder Versuchsumgebungen eingesetzt.
④ Keramikrohr:
Chemische Keramik und Glas sind ähnlich, gute Korrosionsbeständigkeit, zusätzlich zu Fluorwasserstoffsäure, Fluorokieselsäure und starken Laugen, können sie einer Vielzahl von Konzentrationen anorganischer Säuren, organischer Säuren und organischer Lösungsmittel standhalten.
Aufgrund ihrer geringen Festigkeit und Sprödigkeit werden sie im Allgemeinen zum Ausschluss korrosiver Medien in Abwasser- und Lüftungsrohren verwendet.
⑤ Zementrohr:
Hauptsächlich verwendet für Anwendungen mit geringen Druckanforderungen, z. B. bei unterirdischen Abwasserleitungen, Abflussrohren usw.
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4 Arten von Armaturen
Neben dem Hauptrohr befinden sich in der Rohrleitung zur Erfüllung der Anforderungen der Prozessproduktion sowie der Installation und Wartung viele weitere Komponenten, wie z. B. kurze Rohre, Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke, Flansche, Blindflansche usw.
Diese Komponenten für Rohrleitungszubehör werden üblicherweise als Fittings bezeichnet. Rohrverbindungsstücke sind unverzichtbare Bestandteile von Rohrleitungen. Hier finden Sie eine kurze Einführung in einige gängige Fittings.
① Ellbogen
Rohrbögen dienen hauptsächlich dazu, die Richtung von Rohrleitungen zu ändern. Je nach Krümmungsgrad werden sie unterschiedlich klassifiziert, z. B. als 90°-, 45°-, 180°- und 360°-Bögen. 180°- und 360°-Bögen werden auch als U-Bögen bezeichnet.
Es gibt auch Prozessrohrleitungen, die einen bestimmten Winkel für den Rohrbogen erfordern. Rohrbögen können durch gerades Biegen oder Schweißen hergestellt werden und sind somit verfügbar. Sie können aber auch nach dem Formen und Schweißen, Gießen und Schmieden oder anderen Verfahren verwendet werden. Beispielsweise werden Rohrbögen in Hochdruckleitungen meist aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl geschmiedet.
②Tee
Wenn zwei Rohrleitungen miteinander verbunden werden oder ein Bypass benötigt wird, wird das Verbindungsstück als T-Stück bezeichnet.
Je nach Anschlusswinkel an die Rohrleitung unterscheidet man zwischen vertikalen und diagonalen T-Stücken mit positiver Verbindung. Schräge T-Stücke werden je nach Neigungswinkel benannt, z. B. 45°-Schräg-T-Stück.
Darüber hinaus gibt es T-Stücke mit gleichem Durchmesser, die sich nach dem Kaliber des Ein- und Auslasses richten. Neben den üblichen T-Stücken gibt es auch Varianten mit unterschiedlicher Anzahl an Anschlüssen, beispielsweise Vier-, Fünf- oder Diagonal-T-Stücke. Gängige T-Stücke werden neben dem Rohrschweißen auch durch Formschweißen, Gießen und Schmieden hergestellt.
③ Brustwarze und Reduzierstück
Wenn bei der Rohrleitungsmontage ein kleines Teilstück fehlt oder Wartungsarbeiten an der Rohrleitung erforderlich sind, um ein kleines, abnehmbares Rohrstück zu setzen, wird häufig ein Nippel verwendet.
Nippelübernahme mit Verbindungsstücken (wie Flansch, Schraube usw.) oder einfach ein kurzes Rohr, auch Rohrdichtung genannt.
Es handelt sich um zwei Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser, die durch ein Reduzierstück verbunden werden. Dieses wird oft auch als Größenanschluss bezeichnet. Solche Reduzierstücke können gegossen, aber auch aus geschnittenem und verschweißtem Rohr oder aus eingewalztem Stahlblech gefertigt sein. Reduzierstücke in Hochdruckleitungen werden aus Schmiedeteilen hergestellt oder aus nahtlosen Hochdruckstahlrohren geschrumpft.
④ Flansche und Blindflansche
Um die Installation und Wartung zu vereinfachen, wird die Rohrleitung häufig mit einer lösbaren Verbindung versehen; Flansche sind dabei ein gängiges Verbindungselement.
Für Reinigungs- und Inspektionszwecke muss in der Rohrleitung ein Handloch oder eine Blindplatte am Rohrende installiert werden. Blindplatten können auch verwendet werden, um die Rohrleitung, eine Schnittstelle oder einen Rohrleitungsabschnitt vorübergehend zu verschließen und so die Verbindung zum System zu unterbrechen.
Im Allgemeinen haben bei Niederdruckleitungen Blind- und Vollflansch die gleiche Form, daher wird dieser Blindflansch auch als Flanschabdeckung bezeichnet. Dieser Blindflansch mit dem gleichen Flansch ist standardisiert; die genauen Abmessungen finden sich in den entsprechenden Handbüchern.
Darüber hinaus werden bei der Wartung von Chemieanlagen und Rohrleitungen zur Gewährleistung der Sicherheit häufig aus Stahlblech gefertigte, zwischen zwei Flanschen eingesetzte Scheiben verwendet, um die Anlage oder Rohrleitung und das Produktionssystem vorübergehend zu isolieren. Diese Blindkappe wird üblicherweise als Einsteckblindkappe bezeichnet. Die Einsteckblindkappe ist so dimensioniert, dass sie in die Dichtfläche des Flansches mit demselben Durchmesser eingesetzt werden kann.
Veröffentlichungsdatum: 01.12.2023