01 Rohstoffprüfung
Rohstoffmessung und Toleranzprüfung, Aussehenqualitätsprüfung, mechanische Eigenschaftentest, Gewichtsprüfung und Rohstoffqualitätssicherungszertifikat. Alle Materialien müssen zu 100% qualifiziert sein, nachdem sie an unserer Produktionslinie angekommen sind, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe in Ordnung sind, um sie in die Produktion zu bringen.
02 Halbfeindliche Inspektion
Es würde einige Ultraschalltests, Magnettests, Röntgentest, Penetranttest, Wirbelstromtest, hydrostatischer Test und Impact -Test basierend auf dem erforderlichen Materialstandard während des Produktionsprozesses der Rohre und Ausstattung geben. Sobald alle Tests abgeschlossen sind, wird die mittlere Inspektion angeordnet, um sicherzustellen, dass alle erforderlichen Tests zu 100% abgeschlossen sind und genehmigt werden und dann die Produktion von Rohren und Einrichtungen weiter beendet werden.
03 Fertigwarenprüfung
Unsere Abteilung für professionelle Qualitätskontrolle führt sowohl visuelle Inspektion als auch physische Tests durch, um sicherzustellen, dass alle Rohre und Ausstattung zu 100% qualifiziert sind. Der visuelle Test bezieht hauptsächlich die Inspektion auf Out -Durchmesser, Wanddicke, Länge, Ovalität, Vertikalität. Und visuelle Inspektion, Spannungstest, Abmessungsprüfung, Biegungstest, Abflachungstest, Impact -Test, DWT -Test, NDT -Test, hydrostatischer Test, Härtentest würden nach den verschiedenen Produktionsstandards angeordnet.
Und der physikalische Test wird eine Probe für jede Wärmezahl in das Labor für doppelte chemische Zusammensetzung und mechanische Testbestätigung abschneiden.
04 Inspektion vor dem Versand
Vor dem Versand führen die professionellen QC -Mitarbeiter die endgültigen Inspektionen durch, z. Während des gesamten Prozesses haben wir Vertrauen in unsere Qualität und akzeptieren alle Inspektionen Dritter wie TUV, SGs, Intertek, ABS, LR, BB, KR, LR und Rina.