Nahtlose Edelstahlrohre

Kurze Beschreibung:

Schlüsselwörter:Edelstahlrohr, SMLS-Edelstahlrohr, SMLS-SS-Rohr.
Größe:Außendurchmesser: 1/8 Zoll – 32 Zoll, DN6 mm – DN800 mm.
Wandstärke:Sch10, 10s, 40, 40s, 80, 80s, 120, 160 oder kundenspezifisch.
Länge:Einfach zufällig, doppelt zufällig und Schnittlänge.
Ende:Glattes Ende, abgeschrägtes Ende.
Oberfläche:Geglüht und gebeizt, blankgeglüht, poliert, Mill-Finish, 2B-Finish, Nr. 4-Finish, Nr. 8-Spiegelfinish, gebürstetes Finish, seidenmattes Finish, mattes Finish.
Standards:ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A358, ASTM 813/DIN/GB/JIS/AISI usw.
Stahlsorten:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803 usw.

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Produktdetail

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Produktbeschreibung

Nahtlose Edelstahlrohre sind ein wichtiger Bestandteil moderner Industrieanwendungen und bekannt für ihre außergewöhnliche Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und nahtlose Konstruktion.Diese Rohre bestehen aus einer einzigartigen Legierung aus Eisen, Chrom und anderen Elementen wie Nickel und Molybdän und weisen eine beispiellose Festigkeit und Langlebigkeit auf.

Beim nahtlosen Herstellungsprozess werden massive Stahlblöcke ohne Schweißverbindungen zu Hohlrohren extrudiert.Diese Konstruktionsmethode eliminiert potenzielle Schwachstellen und verbessert die strukturelle Integrität, wodurch rostfreie nahtlose Stahlrohre für verschiedene Anwendungen äußerst zuverlässig sind.

Hauptmerkmale:

Korrosionsbeständigkeit:Durch die Einarbeitung von Chrom entsteht eine schützende Oxidschicht, die die Rohre auch in anspruchsvollen Umgebungen vor Korrosion und Rost schützt.

Verschiedene Noten:Nahtlose Edelstahlrohre sind in einer Reihe von Qualitäten wie 304, 316, 321 und 347 erhältlich, die aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften jeweils auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind.

Breite Anwendungen:Diese Rohre finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutik, Automobilindustrie und Bauwesen.Ihre Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Bedingungen und Substanzen unterstreicht ihre Vielseitigkeit.

Größen und Ausführungen:Nahtlose Edelstahlrohre gibt es in verschiedenen Größen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.Je nach Anwendungsbedarf können die Rohre auch unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheiten aufweisen, von poliert bis walzblank.

Installation und Wartung:Das nahtlose Design vereinfacht die Installation, während die Korrosionsbeständigkeit der Rohre den Wartungsaufwand reduziert und so zur Kosteneffizienz beiträgt.

Von der Erleichterung des Transports von Öl und Gas über die sichere Beförderung von Chemikalien bis hin zur Aufrechterhaltung der Reinheit pharmazeutischer Produkte spielen nahtlose Edelstahlrohre eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung von Industrien weltweit.Ihre Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen macht sie zu einem unverzichtbaren Aktivposten in der modernen Technik und Infrastruktur.

Spezifikationen

ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H usw.

EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.

DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.

JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB usw.

GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2

Austenitischem Edelstahl:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S312 54, N08367, S30815...

Duplex-Edelstahl:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...

Nickel-Legierung:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825...

Verwendung:Erdöl-, Chemie-, Erdgas-, Elektrizitäts- und Maschinenbauindustrie.

NB	Größe	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80er Jahre mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 Zoll	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4 Zoll	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8 Zoll	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2"	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7.47
20	3/4"	26.67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5.56	7,82
25	1"	33.40	3.38	1,65	2,77			3.38		4,55	4,55				6.35	9.09
32	1 1/4 Zoll	42.16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6.35	9.70
40	1 1/2 Zoll	48.26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2"	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2 Zoll	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3"	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 Zoll	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4"	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 Zoll	141,30	6.55	2,77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6"	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8"	219.08	8.18	2,77	3,76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10"	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12"	323,85	9.53	3,96	4,57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 Zoll	355,60	9.53	3,96	4,78	6.35	7,92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31,75	35,71
400	16 Zoll	406,40	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36,53	40,49
450	18 Zoll	457,20	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34,93	39,67	45.24
500	20"	508,00	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32,54	38.10	44,45	50.01
550	22 Zoll	558,80	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24 Zoll	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26 Zoll	660,40	9.53			7,92	12.70			12.70
700	28 Zoll	711.20	9.53			7,92	12.70			12.70
750	30 Zoll	762,00	9.53	6.35	7,92	7,92	12.70			12.70
800	32 Zoll	812,80	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
850	34 Zoll	863,60	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
900	36 Zoll	914,40	9.53			7,92	12.70	19.05		12.70

Standard und Klasse

Standard	Stahlsorten
ASTM A312/A312M: Nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre	304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H usw.
ASTM A213: Nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre aus ferritischem und austenitischem Stahl	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 usw.
ASTM A269: Nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 usw.
ASTM A789: Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz	S31803 (Duplex-Edelstahl) S32205 (Duplex-Edelstahl)
ASTM A790: Nahtlose und geschweißte ferritische/austenitische Edelstahlrohre für allgemeine Korrosionsanwendungen, Hochtemperaturanwendungen und Duplex-Edelstahlrohre.	S31803 (Duplex-Edelstahl) S32205 (Duplex-Edelstahl)
EN 10216-5: Europäische Norm für nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.
DIN 17456: Deutsche Norm für nahtlose runde Edelstahlrohre	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 usw.
JIS G3459: Japanischer Industriestandard für Edelstahlrohre zur Korrosionsbeständigkeit	SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB usw.
GB/T 14976: Chinesischer nationaler Standard für nahtlose Edelstahlrohre für den Flüssigkeitstransport	06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2
Austenitischer Edelstahl: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432 , S31254, N08367, S30815... Duplex-Edelstahl: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Nickellegierung: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Verwendung: Erdöl-, Chemie-, Erdgas-, Elektrizitäts- und Maschinenbauindustrie.

Herstellungsprozess

Warmwalzverfahren (extrudiertes nahtloses Stahlrohr):
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Rohrentfernung → Dimensionierung (oder Durchmesserreduzierung) → Abkühlen → Richten → hydraulischer Test (oder Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung

Kaltgezogener (gewalzter) nahtloser Stahlrohrprozess:
Rundrohrknüppel → Erhitzen → Perforieren → Kopf → Glühen → Beizen → Ölen (Verkupfern) → Kaltziehen in mehreren Durchgängen (Kaltwalzen) → Knüppel → Wärmebehandlung → Richten → Hydrauliktest (Fehlererkennung) → Markierung → Lagerung.

Qualitätskontrolle

Rohstoffprüfung, chemische Analyse, mechanische Prüfung, Sichtprüfung, Dimensionsprüfung, Biegeprüfung, Schlagprüfung, interkristalline Korrosionsprüfung, zerstörungsfreie Prüfung (UT, MT, PT), Bördel- und Abflachungsprüfung, Härteprüfung, Druckprüfung, Ferritgehalt Tests, Metallographietests, Korrosionstests, Wirbelstromtests, Salzsprühtests, Korrosionsbeständigkeitstests, Vibrationstests, Lochfraßtests, Lackier- und Beschichtungsinspektion, Dokumentationsprüfung…..

Nutzung und Anwendung

Nahtlose Rohre aus Edelstahl sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen ein wichtiges Material, das in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist.Hier sind einige Hauptanwendungen von nahtlosen Edelstahlrohren:

Öl-und Gasindustrie:Nahtlose Rohre aus Edelstahl werden häufig bei der Exploration, dem Transport und der Verarbeitung von Öl und Gas eingesetzt.Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit gegenüber Flüssigkeiten und Gasen werden sie für Bohrlochgehäuse, Rohrleitungen und Verarbeitungsgeräte verwendet.

Chemieindustrie:In der chemischen Verarbeitung und Fertigung werden nahtlose Edelstahlrohre zum Transport von Säuren, Basen, Lösungsmitteln und anderen korrosiven Substanzen verwendet.Sie tragen zur Sicherheit und Zuverlässigkeit von Rohrleitungssystemen bei.

Energiewirtschaft:Nahtlose Edelstahlrohre spielen eine entscheidende Rolle bei der Energieerzeugung, einschließlich Kernenergie-, Brennstoffzellen- und erneuerbaren Energieprojekten, für Pipelines und Geräte.

Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie:Dank ihrer Hygiene und Korrosionsbeständigkeit werden nahtlose Edelstahlrohre häufig in der Lebensmittelverarbeitung und Getränkeproduktion eingesetzt, einschließlich der Beförderung von Flüssigkeiten, Gasen und Lebensmittelmaterialien.

Pharmaindustrie:In der Pharma- und Arzneimittelherstellung werden nahtlose Edelstahlrohre für den Transport und die Handhabung pharmazeutischer Inhaltsstoffe unter Einhaltung von Hygiene- und Qualitätsstandards eingesetzt.

Schiffbau:Nahtlose Edelstahlrohre werden im Schiffbau aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Korrosion in der Meeresumwelt zum Bau von Schiffsstrukturen, Rohrleitungssystemen und Meerwasseraufbereitungsanlagen verwendet.

Bau- und Baumaterialien:Nahtlose Edelstahlrohre, die im Bauwesen verwendet werden, werden für Wasserversorgungsleitungen, HVAC-Systeme und dekorative Strukturkomponenten verwendet.

Automobilindustrie:Im Automobilbereich finden nahtlose Edelstahlrohre aufgrund ihrer Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit Anwendung in Abgassystemen.

Bergbau und Metallurgie:Im Bergbau und in der Metallurgie werden nahtlose Edelstahlrohre zum Transport von Erzen, Schlämmen und chemischen Lösungen verwendet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass nahtlose Edelstahlrohre vielseitig einsetzbar sind und eine hervorragende Leistung bieten, wodurch sie für verschiedene Branchen geeignet sind.Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Prozesssicherheit, der Verbesserung der Anlagenzuverlässigkeit und der Verlängerung der Lebensdauer.Verschiedene Anwendungen erfordern nahtlose Edelstahlrohre mit spezifischen Spezifikationen und Materialien, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.

Verpackung & Versand

Edelstahlrohre werden mit größter Sorgfalt verpackt und versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten.Hier finden Sie eine Beschreibung des Verpackungs- und Versandvorgangs:

Verpackung:
● Schutzbeschichtung: Vor dem Verpacken werden Edelstahlrohre oft mit einer Schutzöl- oder Filmschicht überzogen, um Oberflächenkorrosion und Beschädigungen zu verhindern.
● Bündelung: Rohre ähnlicher Größe und Spezifikation werden sorgfältig gebündelt.Sie werden mit Gurten, Seilen oder Kunststoffbändern gesichert, um Bewegungen innerhalb des Bündels zu verhindern.
● Endkappen: Endkappen aus Kunststoff oder Metall werden an beiden Enden der Rohre angebracht, um die Rohrenden und Gewinde zusätzlich zu schützen.
● Polsterung und Polsterung: Polstermaterialien wie Schaumstoff, Luftpolsterfolie oder Wellpappe werden zur Polsterung und zur Vermeidung von Stoßschäden während des Transports verwendet.
● Holzkisten oder -kisten: In einigen Fällen können Rohre in Holzkisten oder -kisten verpackt werden, um zusätzlichen Schutz vor äußeren Kräften und Handhabung zu bieten.

Versand:
● Transportart: Edelstahlrohre werden in der Regel je nach Bestimmungsort und Dringlichkeit mit verschiedenen Transportmitteln wie LKWs, Schiffen oder Luftfracht versandt.
● Containerisierung: Rohre können in Versandcontainer verladen werden, um einen sicheren und organisierten Transport zu gewährleisten.Dies bietet auch Schutz vor Witterungseinflüssen und äußeren Verunreinigungen.
● Etikettierung und Dokumentation: Jedes Paket ist mit wesentlichen Informationen versehen, darunter Spezifikationen, Menge, Handhabungsanweisungen und Angaben zum Bestimmungsort.Für die Zollabfertigung und Nachverfolgung werden Versandpapiere erstellt.
● Zollkonformität: Für internationale Sendungen werden alle notwendigen Zolldokumente erstellt, um eine reibungslose Abfertigung am Bestimmungsort zu gewährleisten.
● Sichere Befestigung: Im Transportfahrzeug oder Container werden Rohre sicher befestigt, um Bewegungen zu verhindern und das Risiko einer Beschädigung während des Transports zu minimieren.
● Sendungsverfolgung und Überwachung: Mithilfe fortschrittlicher Sendungsverfolgungssysteme können der Standort und der Zustand der Sendung in Echtzeit überwacht werden.
● Versicherung: Abhängig vom Wert der Ladung kann eine Transportversicherung abgeschlossen werden, um mögliche Verluste oder Schäden während des Transports abzudecken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die von uns hergestellten Edelstahlrohre mit Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet werden, um sicherzustellen, dass sie ihren Bestimmungsort in optimalem Zustand erreichen.Richtige Verpackungs- und Versandverfahren tragen zur Integrität und Qualität der gelieferten Rohre bei.