Rostfreie Stahlrohrflansche ASME B16.5 SS304

Kurzbeschreibung:

Schlüsselwörter:Kohlenstoffstahlflansch, Flansch, Schweißhalsflansch, blinde Flansche, A105 Flansche.
Größe:1/2 Zoll - 60 Zoll, DN15mm - DN1500mm, Druckbewertung: Klasse 150 bis Klasse 2500.
Lieferung:Innerhalb von 7-15 Tagen und von Ihrer Bestellmenge hängt von Lagergegenständen erhältlich.
Arten von Flanschen:Weld Neck Flanges (WN), Slip-On Flanges (SO),Socket Weld Flanges (SW), Threaded Flanges (TH), Blind Flanges (BL), Lap Joint Flanges (LJ), Threaded and Socket Weld Flanges (SW/TH), Orifice Flanges (ORF), Reducer Flanges (RF), Expander Flanges (EXP), Swivel Ring Flanges (SRF), Ankerflansche (AF)

Anwendung:
Flansche werden üblicherweise in Rohrleitungssystemen verwendet, die eine einfache Demontage und Aufrechterhaltung des Systems ermöglichen. Sie werden auch in industriellen Geräten wie Pumpen, Ventilen und statischen Geräten eingesetzt, um sie mit Rohrleitungssystemen zu verbinden.
Womic Steel, das hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise für nahtlose oder geschweißte Kohlenstoffstahlrohre, Rohrbeschläge, Edelstahlrohre und Armaturen anbietet.

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Produktbeschreibung

Standardinformationen - ASME/ANSI B16.5 & B16.47 - Rohrflansche und Flanscharmaturen

Der ASME B16.5-Standard deckt verschiedene Aspekte von Rohrflanschen und flanierenden Ausrüstungen ab, einschließlich Drucktemperaturbewertungen, Materialien, Abmessungen, Toleranzen, Markierung, Testen und Bezeichnung von Öffnungen für diese Komponenten. Dieser Standard umfasst Flansche mit Bewertungsklassenbezeichnungen zwischen 150 und 2500, die Größen von NPS 1/2 bis NPS 24 abdecken. Er bietet Anforderungen sowohl in Metrik- als auch in den USA. Es ist wichtig zu beachten, dass dieser Standard auf Flansche und flanierende Ausrüstung aus gegossenen oder geschmiedeten Materialien, einschließlich blindem Flanschen und spezifischen reduzierenden Flanschen aus Guss-, geschmiedeten oder Plattenmaterialien, begrenzt ist.

Für Rohrflansche und flanierende Ausstattung von mehr als 24 "NPs sollten ASME/ANSI B16.47 verwiesen werden.

Gemeinsame Flanscharten
● Slip-on-Flansche: Diese Flansche sind in der ANSI-Klasse 150, 300, 600, 1500 und 2500 bis 24 "NPs üblicherweise gefüllt. Sie werden über die Rohr- oder Anpassungsenden" übergezogen "und sind in Position geschweißt, wobei die Filetschweißungen sowohl innerhalb als auch außerhalb des Flansches verwendet werden. Reduktionsversionen werden verwendet, um die Leitungsgrenze zu reduzieren, wenn der Raum begrenzt ist.
● Schweißhalsflansche: Diese Flansche haben eine unterschiedliche, sich verjüngende Nabe und einen glatten Dickungsübergang, um eine vollständige Schweißverbindung an das Rohr oder eine Anstellung zu gewährleisten. Sie werden unter schweren Servicebedingungen eingesetzt.
● Rundengelenkflansche: Kombiniert mit einem Stubende werden die Flansche für die Lap -Fuge über die Stubendverpackung geschlüpft und durch Schweißen oder andere Mittel angeschlossen. Ihr lockeres Design ermöglicht eine einfache Ausrichtung während der Montage und Demontage.
● Backing-Flansche: In diesen Flanschen fehlt ein erhöhtes Gesicht und werden mit Hintergrundringen verwendet und bieten kostengünstige Lösungen für Flanschverbindungen.
● Gewinde (verschraubte) Flansche: Langeweile, um bestimmte Rohrdurchmesser zu entsprechen, werden Gewindeflansche auf der Rückseite mit sich verjüngten Rohrgewinnen bearbeitet, hauptsächlich für kleinere Bohrläune.
● Sockel-Schweißflanschen: Die Segelschweißflansche ähneln in Slip-On-Flanschen und werden so bearbeitet, dass die Rohrgröße Steckdosen entspricht, sodass das Filetschweißen auf der Rückseite die Verbindung sichtbar ist. Sie werden in der Regel für kleinere Bohrrohre verwendet.
● Blindflansche: Diese Flansche haben kein Mittelloch und werden verwendet, um das Ende eines Rohrleitungssystems zu schließen oder zu blockieren.

Dies sind einige der gängigen Arten von Rohrflanschen, die in verschiedenen industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet werden. Die Wahl des Flanschyps hängt von Faktoren wie Druck, Temperatur und Art der transportierten Flüssigkeit sowie spezifischen Projektanforderungen ab. Die richtige Auswahl und Installation von Flanschen ist für den sicheren und effizienten Betrieb von Rohrleitungssystemen von entscheidender Bedeutung.

Spezifikationen

ASME B16.5: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl

EN 1092-1: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl

DIN 2501: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl

GOST 33259: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl

SABS 1123: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl

Flanschmaterialien
Die Flansche sind an Rohr- und Ausrüstungsdüsen geschweißt. Dementsprechend wird es aus den folgenden Materialien hergestellt;
● Kohlenstoffstahl
● Stahl mit niedriger Legierung
● Edelstahl
● Kombination von exotischen Materialien (Stub) und anderen Hintergrundmaterialien

Die Liste der in der Herstellung verwendeten Materialien ist in ASME B16.5 & B16.47 behandelt.
● ASME B16.5 -Pipe -Flansche und flanierende NPS -NPS ½ "bis 24"
● ASME B16.47 -Large -Durchmesser Stahlflansche NPS 26 ”bis 60”

Häufig verwendete geschmiedete Materialabsolventen sind
● Kohlenstoffstahl: - ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Legierungstahl: - ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Edelstahl: - ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L /F321 /F347 /F348

Klasse 150 Slip-on-Flanschabmessungen

Größe in Zoll	Größe in mm	Außendurchmesser.	Flansch dick.	Hub OD	Flanschlänge	Rf dia.	HF -Höhe	PCD	Sockelbohrung	Nein von Schrauben	Bolzengröße UNC	Maschinenschraubenlänge	HF -Bolzenlänge	Lochgröße	ISO -Bolzengröße	Gewicht in kg
		A	B	C	D	E	F	G	H
1/2	15	90	9.6	30	14	34.9	2	60.3	22.2	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,8
3/4	20	100	11.2	38	14	42.9	2	69.9	27.7	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	49	16	50.8	2	79,4	34.5	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	59	19	63,5	2	88,9	43.2	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15.9	65	21	73	2	98.4	49,5	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.4
2	50	150	17.5	78	24	92.1	2	120.7	61.9	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20.7	90	27	104.8	2	139.7	74,6	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	108	29	127	2	152.4	90.7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.7
3 1/2	90	215	22.3	122	30	139.7	2	177.8	103.4	8	5/8	75	90	3/4	M16	5
4	100	230	22.3	135	32	157.2	2	190.5	116.1	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
5	125	255	22.3	164	35	185.7	2	215.9	143.8	8	3/4	85	95	7/8	M20	6.8
6	150	280	23.9	192	38	215.9	2	241.3	170.7	8	3/4	85	100	7/8	M20	8.6
8	200	345	27	246	43	269.9	2	298.5	221.5	8	3/4	90	110	7/8	M20	13.7
10	250	405	28.6	305	48	323.8	2	362	276.2	12	7/8	100	115	1	M24	19.5
12	300	485	30.2	365	54	381	2	431.8	327	12	7/8	100	120	1	M24	29
14	350	535	33.4	400	56	412.8	2	476.3	359.2	12	1	115	135	1 1/8	M27	41
16	400	595	35	457	62	469,9	2	539,8	410.5	16	1	115	135	1 1/8	M27	54
18	450	635	38.1	505	67	533.4	2	577.9	461.8	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	59
20	500	700	41.3	559	71	584.2	2	635	513.1	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	75
24	600	815	46.1	663	81	692.2	2	749,3	616	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	100

Klasse 150 Schweißhalsflanschabmessungen

Größe in Zoll	Größe in mm	Außendurchmesser	Flanschdicke	Hub OD	Schweißneck OD	Schweißhalslänge	Bohrung	HF -Durchmesser	HF -Höhe	PCD	Schweißgesicht
		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
1/2	15	90	9.6	30	21.3	46	Die Schweißhalsbohrung stammt aus dem Rohrzeitplan	34.9	2	60.3	1.6
3/4	20	100	11.2	38	26.7	51		42.9	2	69.9	1.6
1	25	110	12.7	49	33.4	54		50.8	2	79,4	1.6
1 1/4	32	115	14.3	59	42.2	56		63,5	2	88,9	1.6
1 1/2	40	125	15.9	65	48.3	60		73	2	98.4	1.6
2	50	150	17.5	78	60.3	62		92.1	2	120.7	1.6
2 1/2	65	180	20.7	90	73	68		104.8	2	139.7	1.6
3	80	190	22.3	108	88,9	68		127	2	152.4	1.6
3 1/2	90	215	22.3	122	101.6	70		139.7	2	177.8	1.6
4	100	230	22.3	135	114.3	75		157.2	2	190.5	1.6
5	125	255	22.3	164	141.3	87		185.7	2	215.9	1.6
6	150	280	23.9	192	168.3	87		215.9	2	241.3	1.6
8	200	345	27	246	219.1	100		269.9	2	298.5	1.6
10	250	405	28.6	305	273	100		323.8	2	362	1.6
12	300	485	30.2	365	323.8	113		381	2	431.8	1.6
14	350	535	33.4	400	355.6	125		412.8	2	476.3	1.6
16	400	595	35	457	406.4	125		469,9	2	539,8	1.6
18	450	635	38.1	505	457.2	138		533.4	2	577.9	1.6
20	500	700	41.3	559	508	143		584.2	2	635	1.6
24	600	815	46.1	663	610	151		692.2	2	749,3	1.6

Klasse 150 Blind Flanschabmessungen

Größe im Zoll	Größe in mm	Äußere Dia.	Flansch Dick.	RF Dia.	RF Höhe	PCD	Nein von Bolzen	Bolzengröße UNC	Maschinenschraube Länge	RF Stud Länge	Lochgröße	ISO -Stud Größe	Gewicht in kg
		A	B	C	D	E
1/2	15	90	9.6	34.9	2	60.3	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,9
3/4	20	100	11.2	42.9	2	69.9	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	50.8	2	79,4	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	63,5	2	88,9	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15.9	73	2	98.4	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.8
2	50	150	17.5	92.1	2	120.7	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20.7	104.8	2	139.7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	127	2	152.4	4	5/8	75	90	3/4	M16	4.1
3 1/2	90	215	22.3	139.7	2	177.8	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
4	100	230	22.3	157.2	2	190.5	8	5/8	75	90	3/4	M16	7.7
5	125	255	22.3	185.7	2	215.9	8	3/4	85	95	7/8	M20	9.1
6	150	280	23.9	215.9	2	241.3	8	3/4	85	100	7/8	M20	11.8
8	200	345	27	269.9	2	298.5	8	3/4	90	110	7/8	M20	20.5
10	250	405	28.6	323.8	2	362	12	7/8	100	115	1	M24	32
12	300	485	30.2	381	2	431.8	12	7/8	100	120	1	M24	50
14	350	535	33.4	412.8	2	476.3	12	1	115	135	1 1/8	M27	64
16	400	595	35	469,9	2	539,8	16	1	115	135	1 1/8	M27	82
18	450	635	38.1	533.4	2	577.9	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	100
20	500	700	41.3	584.2	2	635	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	130
24	600	815	46.1	692.2	2	749,3	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	196

Standard & Note

ASME B16.5: Rohrflansche und Flanscharmaturen	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl
EN 1092-1: Flansche und ihre Fugen - kreisförmige Flansche für Rohre, Ventile, Ausstattung und Zubehör, PN bezeichnet - Teil 1: Stahlflansche	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl
DIN 2501: Flansche und geläutete Gelenke	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl
GOST 33259: Flansche für Ventile, Armaturen und Pipelines für Druck auf PN 250	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl
SABS 1123: Flansche für Rohre, Ventile und Ausstattung	Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl

Herstellungsprozess

Qualitätskontrolle

Raw Material Checking, Chemical Analysis, Mechanical Test, Visual Inspection, Dimension Check, Bend Test , Flattening Test, Impact Test, DWT Test, Non-Destructive Examination（UT, MT, PT, X-Ray, ）, Hardness Test, Pressure Testing, Seat Leakage Testing, Metallography Testing, Corrosion Testing, Fire Resistance Testing, Salt Spray Testing, Flow Performance Testing, Torque and Thrust Testing, Painting and Coating Inspection, Überprüfung der Dokumentation… ..

Nutzung und Anwendung

Flansche sind wichtige Industrie -Teile, die zur Verbindung von Rohren, Ventilen, Geräten und anderen Rohrleitungskomponenten verwendet werden. Sie spielen eine Schlüsselrolle bei der Verbindung, Unterstützung und Versiegelung von Rohrleitungssystemen. Flangen dienen als entscheidende Komponenten in verschiedenen industriellen Anwendungen, darunter:

● Rohrleitungssysteme
● Ventile
● Ausrüstung

● Verbindungen
● Versiegelung
● Druckmanagement

Verpackung & Versand

Bei Womic Steel verstehen wir, wie wichtig sich sicherer Verpackungen und zuverlässiger Versand haben, wenn es darum geht, unsere hochwertigen Rohrbeschläge an Ihre Haustür zu liefern. Hier finden Sie einen Überblick über unsere Verpackungs- und Versandverfahren als Referenz:

Verpackung:
Unsere Rohrflansche sind sorgfältig verpackt, um sicherzustellen, dass sie Sie in perfektem Zustand erreichen und für Ihre industriellen oder kommerziellen Bedürfnisse bereit sind. Unser Verpackungsprozess enthält die folgenden Schlüsselschritte:
● Qualitätsinspektion: Vor der Verpackung werden alle Flansche eine gründliche Qualitätsprüfung unterzogen, um zu bestätigen, dass sie unsere strengen Standards für Leistung und Integrität entsprechen.
● Schutzbeschichtung: Abhängig von der Art von Material und Anwendung erhalten unsere Flansche möglicherweise eine Schutzbeschichtung, um Korrosion und Schäden während des Transports zu verhindern.
● Sicherung der Bündelung: Die Flansche werden sicher zusammengefasst, um sicherzustellen, dass sie während des gesamten Versandprozesses stabil und geschützt bleiben.
● Kennzeichnung und Dokumentation: Jedes Paket ist eindeutig mit wesentlichen Informationen gekennzeichnet, einschließlich der Produktspezifikationen, der Menge und der speziellen Handhabungsanweisungen. Relevante Dokumentation, wie z. B. Konformitätszertifikate, sind ebenfalls enthalten.
● Benutzerdefinierte Verpackung: Wir können spezielle Verpackungsanforderungen basierend auf Ihren einzigartigen Anforderungen berücksichtigen, um sicherzustellen, dass Ihre Flansche genau nach Bedarf vorbereitet werden.

Versand:
Wir arbeiten mit seriösen Versandpartnern zusammen, um eine zuverlässige und rechtzeitige Lieferung an Ihr bestimmtes Ziel zu gewährleisten. Unser Logistikteam optimiert die Versandrouten, um die Transitzeiten zu minimieren und das Risiko von Verzögerungen zu verringern. Für internationale Sendungen behandeln wir alle erforderlichen Zolldokumentationen und Einhaltung der Einhaltung der reibungslosen Zoll.