1. Womic Steel: Fertigungskapazitäten & Unternehmensstärke
Die Womic Steel Group ist ein führender Hersteller und globaler Exporteur mit über 20 Jahren Erfahrung in der Produktion von Rohren aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl. Unsere hochmoderne Produktionsanlage für ERW-Rohre verfügt über eine umfassende Fertigungskapazität von über 15.000 Tonnen pro Monat für elektrisch widerstandsgeschweißte Stahlrohre.
Produktionsgrößenbereich für ERW-Rohre nach ASTM A53 GR.B:Außendurchmesser von 21,3 mm bis 610 mm (1/2 Zoll bis 24 Zoll) mit Wandstärken von 1,5 mm bis 19,1 mm (Schedule 10 bis Schedule 160). Einzelne zufällige Längen von 6 m, doppelte zufällige Längen von 12 m oder kundenspezifische Längen nach Bedarf.
Qualitätszertifizierungen und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:
ISO 9001:2015 zertifiziert:Qualitätsmanagementsystem zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität in allen Betriebsabläufen.
ASTM A53-Konformität:Vollständige Übereinstimmung mit der ASTM A53 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Fire-Dipded, Zink-Coated, Welded and Seamless.
CE-Kennzeichnung (PED 2014/68/EU):Einhaltung der europäischen Druckgeräterichtlinie für eine reibungslose Zollabfertigung innerhalb des EWR.
EN 10204 3.2 Zertifizierung:Inspektionszertifikat 3.2, validiert von TÜV, LR, BV oder SGS für kritische Projekte, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit erfordern.
Genehmigungen durch Dritte (TPI):Produkte und Prozesse, die von SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL und TÜV zertifiziert sind.
Zusätzliche Zertifizierungen:ISO 14001, ISO 45001 auf Anfrage erhältlich.
Weltweite Anerkennung:Womic Steel ist ein zuverlässiger Lieferant für globale EPC-Auftragnehmer, Bauunternehmen und Ingenieurbüros und bedient über 80 Länder weltweit.
2. ASTM A53 GR.B ERW-Stahlrohr: Materialzusammensetzung und Leistungseigenschaften
ASTM A53 GR.B ist die am häufigsten spezifizierte Güteklasse für Stahlrohre im allgemeinen Anwendungsbereich. Die Bezeichnung „GR.B“ steht für Güteklasse B, die eine höhere Festigkeit als Güteklasse A aufweist. ASTM A53 umfasst drei Typen: Typ E (elektrisch widerstandsgeschweißt – ERW), Typ F (ofengeschweißt) und Typ S (nahtlos). Womic Steel liefert Typ E (ERW) als Standardprodukt.
Im Vergleich zu Güteklasse A (Mindeststreckgrenze 205 MPa) bietet Güteklasse B eine deutlich höhere Festigkeit (Mindeststreckgrenze 240 MPa) bei gleichzeitig guter Schweißbarkeit und Umformbarkeit. Daher ist Güteklasse B die bevorzugte Wahl für Druckleitungen, Konstruktionsanwendungen und allgemeine Anwendungen, bei denen eine höhere Festigkeit erforderlich ist.
Chemische Zusammensetzung von ERW-Stahlrohren nach ASTM A53 GR.B (Pfannenanalyse, Masseprozent):
| Element | C max | Mn max | P max | S Max | Cu max (falls angegeben) |
| GR.B | 0,30 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 0,40 |
Hinweis: Für jede Reduzierung des Kohlenstoffgehalts um 0,01 % unter den festgelegten Höchstwert ist eine Erhöhung des Mangangehalts um 0,06 % über den festgelegten Höchstwert hinaus zulässig, bis zu einem Höchstwert von 1,35 %.
Mechanische Eigenschaften von ERW-Stahlrohren nach ASTM A53 GR.B (Raumtemperatur):
| Eigentum | GR.B-Anforderung |
| Streckgrenze (min.) | 240 MPa (35.000 psi) |
| Zugfestigkeit (min) | 415 MPa (60.000 psi) |
| Dehnung (Mindestwert für 2"-Messstärke) | 22 % für den Längsstreifentest |
| Härte | Keine besonderen Anforderungen |
Hinweis: Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von über 4 Zoll (101,6 mm) ist eine Mindestdehnung von 20 % zulässig. Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von über 24 Zoll (610 mm) werden die Dehnungsanforderungen gemäß der ASTM-A53-Formel berechnet.
Anforderungen an die hydrostatische Prüfung von ERW-Stahlrohren gemäß ASTM A53 GR.B:
| Rohrgröße | Prüfdruck | Dauer |
| Alle Größen | 60.000 psi (Minimum) oder berechneter Druck gemäß Formel | Mindestens 5 Sekunden |
Hinweis: Jedes Rohr wird einer hydrostatischen Druckprüfung unterzogen, bei Nennweiten bis 2 Zoll mindestens bis zu einem Druck von 60.000 psi (6,9 MPa) bzw. bei größeren Nennweiten bis zu einem berechneten Druck. Leckagen sind nicht zulässig.
3. ASTM A53 GR.B ERW-Stahlrohr: Maßbereich und Normenkonformität
Womic Steel liefert ERW-Rohre nach ASTM A53 GR.B in einem breiten Spektrum an Abmessungen, die vollständig der Norm ASTM A53/A53M entsprechen.
| Artikel | Spezifikation |
| Standard | ASTM A53/A53M (Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Fire-Dipped, Zink-Coated, Welded and Seamless) |
| Typ | Typ E (Elektrisch widerstandsgeschweißt - ERW) |
| Grad | GR.B |
| Herstellungsprozess | Elektrisches Widerstandsschweißen (ERW) / Hochfrequenzschweißen (HFW) |
| Außendurchmesserbereich | 21,3 mm – 610 mm (1/2 Zoll – 24 Zoll) |
| Wandstärkenbereich | 1,5 mm – 19,1 mm (Schedule 10 – Schedule 160) |
| Länge | 6 m (SR), 12 m (DR) oder kundenspezifische Längen bis zu 18 m |
| Ende | Glattes Ende (PE) / Abgeschrägtes Ende (BE) / Gewinde und Kupplung (T&C) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Schwarz (blank) / Feuerverzinkt / Geölt |
| Toleranzen | Außendurchmesser: ±1,0 % / Gewicht: -0 % +15 % / Länge: +50 mm -0 mm |
4. Verfügbare Abmessungen und Spezifikationen – ERW-Stahlrohr
| NB | Größe | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 Zoll | 10.29 | 1,24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 Zoll | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 Zoll | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 Zoll | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4 Zoll | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1 Zoll | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2 Zoll | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 Zoll | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2 Zoll | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 Zoll | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3.05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2 Zoll | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 Zoll | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 Zoll | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3.40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 Zoll | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8 Zoll | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 Zoll | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6,35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
| 300 | 12 Zoll | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
| 350 | 14 Zoll | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16 Zoll | 406.40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18 Zoll | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20 Zoll | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22 Zoll | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 Zoll | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26 Zoll | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Hinweis: Die verfügbare Wandstärke kann je nach Rohrdurchmesser und Fertigungsmöglichkeiten variieren. Sonderabmessungen außerhalb dieses Bereichs sind auf Anfrage erhältlich.
5. Gängige ERW-Stahlrohrnormen, hergestellt von Womic Steel
| Standard | Regelmäßige Noten | Typische Anwendung |
| API 5L (Spezifikation für Rohrleitungen) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Öl- und Gastransport, Onshore-/Offshore-Pipelines |
| ASTM-Leitungsrohre und Konstruktionsrohre | ||
| ASTM A53 (Spezifikation für Rohre aus Stahl, schwarz und feuerverzinkt, verzinkt, geschweißt und nahtlos) | GR.A, GR.B | Wasser, Gas, Dampf, Luft, strukturelle Anwendungen |
| ASTM A135 (Spezifikation für elektrisch widerstandsgeschweißte Stahlrohre) | GR.A, GR.B | Wasser, Gas, Dampf, Raffineriedienstleistungen |
| ASTM A252 (Spezifikation für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle) | GR.1, GR.2, GR.3 | Gründungspfähle, Wasserpfähle, Brückenfundamente |
| ASTM A500 (Spezifikation für kaltgeformte, geschweißte und nahtlose Kohlenstoffstahl-Konstruktionsrohre) | GR.A, GR.B, GR.C | Stahlrohre, Gebäuderahmen, Brücken |
| ASTM A501 (Spezifikation für warmgeformte, geschweißte und nahtlose Kohlenstoffstahl-Konstruktionsrohre) | GR.A, GR.B | Schwere Konstruktionsanwendungen, Säulen, Fachwerke |
| ASTM-Kessel und Wärmetauscher (ERW) | ||
| ASTM A178 (Spezifikation für elektrisch widerstandsgeschweißte Kesselrohre aus Kohlenstoffstahl und Kohlenstoff-Mangan-Stahl) | Note A, C, D | Kesselrohre, Überhitzerrohre |
| ASTM A214 (Spezifikation für elektrisch widerstandsgeschweißte Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus Kohlenstoffstahl) | — | Wärmetauscher, Kondensatoren |
| ASTM A250 (Spezifikation für elektrisch widerstandsgeschweißte Kessel- und Überhitzerrohre aus ferritischem legiertem Stahl) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Hochtemperaturkessel und Überhitzer |
| ASTM A334 (Spezifikation für nahtlose und geschweißte Rohre aus Kohlenstoff- und legiertem Stahl für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen) | GR.1, GR.3, GR.6 | Tieftemperaturbetrieb, kryogen |
| EN-/DIN-/BS-Normen | ||
| EN 10217-1 (Geschweißte Stahlrohre für Druckanwendungen - Nichtlegierte Stahlrohre mit festgelegten Eigenschaften bei Raumtemperatur) | P235TR1, P265TR1 | Druckbehälter, Kesseltrommeln, Hochdruckleitungen |
| EN 10217-2 (Geschweißte Stahlrohre für Druckanwendungen - Rohre aus unlegiertem und legiertem Stahl mit festgelegten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Erhöhte Temperatur, Kesselrohre, Wärmetauscher |
| EN 10219-1 (Kaltgeformte, geschweißte Stahlhohlprofile für Konstruktionszwecke) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Strukturelle Anwendungen, Hochbau, Brückenbau |
| EN 10210 (Warmgefertigte Hohlprofile aus unlegierten und feinkörnigen Stählen) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH | Warmgeformte nahtlose/geschweißte Hohlprofile für Konstruktionszwecke, Hochbau, Brückenbau |
| EN 10025-2 (Warmgewalzte Erzeugnisse aus Baustählen - Unlegierte Baustähle) | S235JR, S275JR, S355JR, | Allgemeine Stahlbauarbeiten, Tiefbau |
| EN 10255 (Nicht legierte Stahlrohre, geeignet zum Schweißen und Gewindeschneiden) | S195T, S235JRTH | Wasser-, Gas-, Abwasser- und Gewinderohrsysteme |
| EN 10305-2 (Stahlrohre für Präzisionsanwendungen - Geschweißte kaltgezogene Rohre) | E215, E235, E355 | Präzisionsanwendungen, Hydraulikzylinder |
| BS 1387 (Spezifikation für verschraubte und gemuffte Stahlrohre und -profile) | Klasse A, B, C | Wasser, Gas, Dampf, Gerüst, Gewinderohr |
| DIN 2458 (Geschweißte Stahlrohre und Formstücke - Allgemeine technische Lieferbedingungen) | St37.0, St44.0, St52.0 | Allgemeine geschweißte Stahlrohre, strukturelle Anwendungen |
| ISO- und andere Normen | ||
| ISO 3183 (Erdöl- und Erdgasindustrie - Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme) | L245, L290, L360, L415 | Öl- und Gaspipelines (ISO-Äquivalent von API 5L) |
| ISO 65 (Stahlrohre für Wasser, Gas und Abwasser - Gewinderohre) | Mittel, Schwer | Wasser, Gas, Abwasser, Gewinderohr |
| CSA G40.21 (Baustahl - Kanadischer Standard) | 44 W, 50 W | Strukturelle Anwendungen (Kanada) |
| AS 1163 (Baustahl-Hohlprofile - Australischer Standard) | C250, C350, C450 | Strukturelle Hohlprofile (Australien) |
| GOST 10706 (Geschweißte Stahlrohre für Rohrleitungen und Konstruktionen - Russischer Standard) | Station 20, Station 35, Station 45 | Rohrleitungen, strukturelle Anwendungen (Russland) |
Verwendung:Öl- und Gastransport, Wasser- und Abwasserwirtschaft, Bauprojekte, Gerüstbau, Pfahlgründungen, Hochdruckflüssigkeiten, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung, Bauwesen, Schiffbau, Kesselrohre, Wärmetauscher, Überhitzer, Kondensatoren, Tieftemperaturanwendungen, Präzisionsanwendungen, Hydraulikzylinder, Gewinderohrsysteme
6. Herstellungsverfahren – ERW/HFW-Stahlrohr
Rohmaterialprüfung:Angelieferte Stahlcoils werden auf chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität geprüft. Jeder Coil wird eine eindeutige Chargennummer zur vollständigen Rückverfolgbarkeit zugewiesen.
Abwickeln und Nivellieren:Die Spulen werden abgewickelt und ausgerichtet, um das Band zu glätten und den Spulenversatz zu beseitigen. Dadurch wird eine gleichmäßige Planheit für eine konsistente Formgebung gewährleistet.
Kantenfräsen und -beschneiden:Beide Kanten des Streifens werden mit einer präzisen Breitentoleranz (±0,5 mm) gefräst, wodurch eine saubere, parallele Oberfläche für eine hochwertige Schweißnaht entsteht.
Kaltumformung:Der nivellierte Streifen durchläuft Formwalzen, die den flachen Streifen nach und nach zu einem offenen zylindrischen Rohrmantel formen.
Hochfrequenzschweißen (HFW/ERW):Hochfrequenter Strom (200–500 kHz) erhitzt die Fügekanten auf Schmiedetemperatur (1350–1500 °C). Presswalzen verpressen die erhitzten Kanten zusammen und erzeugen so eine Schmiedeschweißung ohne Zusatzwerkstoff.
Schweißnahtentfernung:Der innere und äußere Grat wird durch Hartmetall-Schälklingen im heißen Zustand entfernt, wodurch eine glatte Oberfläche mit minimaler Schweißnahtverstärkung entsteht.
Größenangaben:Das geschweißte Rohr durchläuft Kalibrierwalzen, um eine präzise Außendurchmessertoleranz (±0,5 % bis ±1,0 %) zu erreichen. Bei Bedarf werden mit zusätzlichen Walzen quadratische/rechteckige Profile hergestellt.
Wärmebehandlung (optional):Durch Normalisieren bei 890-930°C kann die Duktilität verbessert oder Spannungen abgebaut werden, wodurch ein gleichmäßiges Ferrit-Perlit-Gefüge entsteht.
Auf Länge zuschneiden:Die Rohre werden mit Hilfe von fliegenden Trennsägen mit Präzisionskontrolle (±3 mm) auf die vorgegebenen Längen zugeschnitten.
Zerstörungsfreie Prüfung:
●Ultraschallprüfung (UT):100%ige Prüfung der Schweißnaht und des Rohrkörpers auf Laminierungen, Einschlüsse und mangelnde Verschmelzung.
●Wirbelstromprüfung (ET):Kontinuierliche Online-Schweißnahtqualitätsprüfung.
●Hydrostatische Prüfung:Jedes Rohr wurde mindestens 10 Sekunden lang mit 95 % der SMYS geprüft.
Endbearbeitung:Glatte Enden, abgeschrägte Enden (30°-35° mit 1,6 mm Gewindegang) oder Gewindeenden gemäß Kundenspezifikation.
Endkontrolle und Kennzeichnung:Visuelle Prüfung, Maßprüfung (Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Geradheit) und dauerhafte Kennzeichnung gemäß Norm (Güteklasse, Größe, Chargennummer, Hersteller).
7. Qualitätskontroll- und Testverfahren
| Bühne | Prüfverfahren | Zweck |
| Rohstoff | Chemische Analyse (OES-Spektrometer) | Überprüfung der Einhaltung der API 5L-Zusammensetzungsgrenzwerte |
| Rohstoff | Zugprüfung | Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung prüfen |
| In Bearbeitung | Dimensionsprüfung (Mikrometer, Messschieber) | Überwachen Sie Außendurchmesser und Wandstärke während des Umformens und Kalibrierens. |
| Schweißzone | Ultraschallprüfung (UT) - Online | Schweißnahtfehler und mangelnde Verschmelzung erkennen |
| Schweißzone | Wirbelstromprüfung (ET) - Online | Kontinuierliche Überwachung der Schweißnahtqualität |
| Schweißzone | Makrountersuchung der Schweißnaht | Schweißnahtdurchdringung und Schmelzgeometrie prüfen |
| Fertiges Rohr | Hydrostatische Prüfung (10 Sek. min bei 95 % SMYS) | Druckdichtheit und Leckagesicherheit prüfen |
| Fertiges Rohr | Ultraschallprüfung (UT) - Offline (optional) | Ganzkörper-Laminarinspektion |
| Fertiges Rohr | Magnetpulverprüfung (MPI) | Oberflächenrissprüfung (Schweißnaht und Wärmeeinflusszone) |
| Fertiges Rohr | Charpy-V-Kerbschlagprüfung | Überprüfung der Tieftemperaturzähigkeit (PSL2) |
| Fertiges Rohr | Härteprüfung (HRC / HV10) | Maximale Härtegrenzen prüfen (bei Verwendung in sauren Umgebungen) |
| Fertiges Rohr | Geführter Biegetest (Fläche & Wurzel) | Schweißnahtduktilität und -festigkeit prüfen |
| Fertiges Rohr | Abflachungstest | Überprüfen Sie die Duktilität und Unversehrtheit des Rohrkörpers |
| Fertiges Rohr | Dimensions- und Sichtprüfung | Überprüfen Sie Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Geradheit und Oberflächenqualität. |
| Fertiges Rohr | Markierungsprüfung | Sicherstellen einer dauerhaften Kennzeichnung gemäß API 5L |
Zusätzliche Tests für PSL2 / Sour Service:
● HIC-Test (Wasserstoffinduzierte Rissbildung) gemäß NACE TM0284
● SSC-Test (Sulfidspannungsrisskorrosionsprüfung) gemäß NACE TM0177 Methode A
● CVN-Schlagprüfung bei -10 °C, -20 °C oder -46 °C
● Härteprüfung (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 für HIC-beständig)
Qualitätsdokumentation:
● Werksprüfzeugnis gemäß EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2
● Hydrostatischer Prüfbericht (Rohr für Rohr)
● UT-/ET-Prüfbericht
● Rückverfolgbarkeit von der Chargennummer bis zum fertigen Rohr
8. Hauptanwendungen ERW-Stahlrohre
ERW-Rohre sind unverzichtbare Komponenten in der Öl- und Gastransporttechnik sowie in verschiedenen industriellen Anwendungen:
Öl- und Gastransport:Langstreckenpipelines an Land und auf See für Rohöl, Erdgas und raffinierte Erdölprodukte.
Hochdruck-Flüssigkeitstransport:Wassereinspritzleitungen, Produktionswasserentsorgungssysteme und Hochdruck-Flüssigkeitstransfer in Ölfeldern und Verarbeitungsanlagen.
Onshore-Pipelineprojekte:Überland-Sammelleitungen, Hauptleitungen und Verteilungsleitungen in Öl- und Gasfeldern.
Offshore-Pipelinesysteme:Unterwasser-Flowlines, Steigleitungen und Exportpipelines für Offshore-Plattformen und Unterwasser-Komplettierungen (mit PSL2- und Sour-Service-Optionen).
Schwierige Serviceumgebungen:Pipelines für nasses Sauergas (H₂S-haltig), die PSL2 mit zusätzlichen Anforderungen einschließlich HIC- und SSC-Beständigkeit gemäß NACE-Standards erfordern.
Wasserübertragung:Großkalibrige Wasserversorgungsleitungen, Bewässerungssysteme und Rohwassertransport für den kommunalen und industriellen Gebrauch.
Abwasser- und Abwasserbehandlung:Abwasserableitungsleitungen, Rohrleitungen in Kläranlagen und Schlammbehandlungssysteme.
Industrielle Strukturanwendungen:Rohrbrücken, Stützen, Verstrebungen und Bauteile in Raffinerien, petrochemischen Anlagen und Industrieanlagen.
Öl- und Gasverarbeitungsanlagen:Förderleitungen, Sammelrohre, Verteiler und Verbindungsleitungen in Verarbeitungsanlagen und Kompressorstationen.
EPC & Anlagenverrohrung:Prozess- und Versorgungsleitungen in Raffinerien, Gasaufbereitungsanlagen, Chemieanlagen und Kraftwerken.
9. Verpackung & Versand
ERW-Rohre werden mit größter Sorgfalt verpackt und versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten. Hier ist eine Beschreibung des Verpackungs- und Versandprozesses:
Verpackung:
Schutzbeschichtung:Vor dem Verpacken können die Rohre mit einer dünnen Schicht Rostschutzöl oder Schutzlack überzogen werden, um Oberflächenkorrosion und Oxidation während Lagerung und Transport zu verhindern. Alternativ sind die Rohre auch unbehandelt erhältlich, um sie direkt am Bestimmungsort beschichten zu können.
Bündelung:Rohre ähnlicher Abmessungen und Spezifikationen werden sorgfältig zu sechseckigen oder rechteckigen Bündeln zusammengefasst. Sie werden mit Stahlbändern (typischerweise 3–5 Bänder pro Bündel) gesichert, um ein Verrutschen innerhalb des Bündels zu verhindern.
Endkappen:An beiden Enden jedes Rohres werden Kunststoff-Endkappen (PE oder PP) angebracht, um abgeschrägte Enden, glatte Enden und Gewindeverbindungen vor Beschädigungen durch Stöße, Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit zu schützen.
Polsterung und Dämpfung:Bei Premium-Exportaufträgen können Polstermaterialien wie Schaumstoffringe oder Gummistreifen zwischen den Rohrschichten verwendet werden, um Abrieb und Beschädigungen der Beschichtung während der Handhabung zu verhindern.
Holzkisten oder -behälter:Bei dünnwandigen Rohren, Präzisionsrohren oder Bestellungen mit Premium-Beschichtung werden die Rohre gegebenenfalls in stabilen Holzkisten oder Sperrholzkisten verpackt, um einen besseren Schutz vor äußeren Einflüssen und unsachgemäßer Behandlung zu gewährleisten.
Versand:
Transportmittel:Rohre werden je nach Bestimmungsort, Menge und Dringlichkeit per Containerschiff (20/40 Fuß), Massengutfrachter oder Bahn transportiert. Für Musterlieferungen oder zeitkritische Sendungen steht Luftfracht zur Verfügung.
Containerisierung:Kleinere bis mittlere Bestellungen werden in Standard-Versandcontainer verladen, um die Fracht während des Transports vor Witterungseinflüssen, Feuchtigkeit und äußeren Verunreinigungen zu schützen.
Beladung von Massengutschiffen:Großmengenaufträge (typischerweise >200 Tonnen) werden direkt auf Massengutfrachter verladen. Hebebalken und Spreizstangen verhindern Beschädigungen; Stauholz und Zurrgurte sichern die Ladung gegen Seegang.
Kennzeichnung und Dokumentation:Jedes Bündel ist deutlich mit Güteklasse, Norm, Abmessungen, Chargennummer und Handhabungshinweisen gekennzeichnet. Vollständige Dokumentation (Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, Ursprungszeugnis, Werksprüfzeugnisse) für eine reibungslose Zollabfertigung.
Sichere Befestigung:Die Bündel werden mit Stahlbändern, Stausäcken oder Holzverstrebungen gesichert, um ein Verrutschen, Rollen oder Beschädigungen während des Transports zu verhindern.
Sendungsverfolgung & Versicherung:Containerverfolgungsnummern für Echtzeitüberwachung werden bereitgestellt. Transportversicherung (Allgefahren- oder Durchschnittsversicherung) auf Anfrage erhältlich.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Womic Steel sicherstellt, dass alle ERW-Stahlrohre mit branchenführenden Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet werden, um ihren Bestimmungsort in optimalem Zustand zu erreichen. Sorgfältige Verpackungs- und Versandverfahren sind unerlässlich, um die Unversehrtheit und Qualität der gelieferten Produkte zu gewährleisten.
10. Vorteile und häufig gestellte Fragen zu Womic Steel
Warum eine Partnerschaft mit Womic Steel?
Alles aus einer Hand:Komplettes Sortiment von API 5L ERW-Rohren bis hin zu passenden OEM-Rohrverbindungsstücken (Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke, Flansche, Kappen) in kompatiblen Werkstoffgüten, einschließlich Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl.
Technische Konformität:Jeder Lieferung liegen vollständige Werksprüfzeugnisse (EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2) bei, die die genaue chemische Zusammensetzung, die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen und die Berichte über die zerstörungsfreie Prüfung detailliert auflisten.
Mehrwertdienste:Endfasen (30°-35°), Gewindeschneiden und Kupplungsen, Montage von Kunststoffkappen und Korrosionsschutzbeschichtung (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxid, Verzinken) sind im eigenen Haus oder über qualifizierte Partnerbetriebe erhältlich.
Wettbewerbsfähige Logistik:Strategische Partnerschaften mit globalen Spediteuren gewährleisten eine optimierte Containerbeladung (Maximierung der Menge pro Container) und einen kosteneffizienten weltweiten Versand mit zuverlässigen Transitzeiten.
Lagerbestand & Verfügbarkeit:Ein umfangreiches Lager an Standardgrößen nach API 5L X52 (2"–24" Außendurchmesser, Wandstärke 10–80) gewährleistet kurze Lieferzeiten und schnelle Reaktion auf dringende Projektanforderungen. Sondergrößen werden auf Anfrage mit einer typischen Lieferzeit von 30–45 Tagen gefertigt.
Fähigkeit zur Verarbeitung von Sauerteig:Vollständige Lieferfähigkeit für PSL2-Rohre mit HIC- und SSC-Prüfung gemäß NACE-Standards für Sauergasanwendungen. Härtekontrolle auf ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Wählen Sie die Womic Steel Group als Ihren zuverlässigen Partner für hochwertige API 5L X52 ERW-Stahlrohre und unübertroffene Lieferleistung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Webseite: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Worin besteht der Unterschied zwischen ASTM A53 GR.B Typ E, Typ F und Typ S?
A: Typ E ist elektrisch widerstandsgeschweißt (ERW), die gängigste und kostengünstigste Variante. Typ F ist ofengeschweißt (durchgehende Schweißung), eine ältere Technologie mit geringerer Qualität für Druckanwendungen. Typ S ist nahtloses Rohr, das eine höhere Druckbeständigkeit bietet, aber auch teurer ist. Womic Steel liefert standardmäßig Typ E (ERW) und bietet damit das beste Verhältnis von Qualität, Leistung und Preis für die meisten Anwendungen.
F: Kann ASTM A53 GR.B-Rohr für Hochdruckanwendungen verwendet werden?
A: Ja, ASTM A53 GR.B eignet sich für Druckanwendungen bis zu den in den geltenden Drucknormen (ASME B31.1, ASME B31.3 usw.) festgelegten Grenzwerten. Jedes Rohr wird hydrostatisch geprüft: mindestens 6,9 MPa (1.000 psi) für Nennweiten bis 2 Zoll, bzw. höhere berechnete Drücke für größere Nennweiten. Für Hochdruck-Gastransporte werden üblicherweise API 5L GR.B oder höhere Güteklassen empfohlen.
F: Worin besteht der Unterschied zwischen schwarzem und verzinktem Rohr?
A: Schwarze Rohre (dunkel gefärbt) sind unbeschichtet und werden für Gas-, Dampf- und Konstruktionsanwendungen verwendet. Verzinkte Rohre (silberfarben) sind feuerverzinkt und somit korrosionsbeständig. Sie werden für die Wasserversorgung, Außenanwendungen und Umgebungen eingesetzt, in denen Rost ein Problem darstellt. Für Brandschutzsysteme werden häufig verzinkte Rohre vorgeschrieben. Schwarze Rohre dürfen nicht für Trinkwassersysteme verwendet werden.
F: Kann man ASTM A53 GR.B-Rohre mit Gewinde versehen? Welche Größen sind mit Gewinde erhältlich?
A: Ja, Rohre nach ASTM A53 GR.B können mit Gewinde versehen werden. Standardgewindegrößen reichen von 1/2" bis 12" NPS. Die Gewinde werden üblicherweise nach ASME B1.20.1 (NPT-Gewinde) gefertigt. Die Rohrenden können entweder nur mit Gewinde versehen (glatte Enden mit Gewinde), mit Gewinde und Kupplung (mit montierter Kupplung) oder mit Gewinde und Schutzkappen aus Kunststoff versehen werden. Wir empfehlen, die Gewindeanforderungen bei der Bestellung anzugeben.
F: Was ist die maximal verfügbare Länge für ERW-Rohre nach ASTM A53 GR.B?
A: Wir liefern Standardlängen von 6 Metern und 12 Metern (ca. 20 und 40 Fuß) für Durchmesser bis zu 610 mm (24 Zoll). Für kleinere Durchmesser (unter 168 mm / 6 Zoll) sind auf Anfrage auch Sonderlängen bis zu 18 Metern (60 Fuß) erhältlich. Für Gerüstbau- und Konstruktionsanwendungen, die spezielle Längen erfordern, schneiden wir die Rohre exakt nach Kundenspezifikation zu.
F: Welche Oberflächenausführungen sind für Rohre nach ASTM A53 GR.B erhältlich?
A: Wir bieten zwei Hauptausführungen an: Schwarz (unbehandelt, mit Walzzunder und Schutzölbeschichtung) für allgemeine und strukturelle Anwendungen sowie feuerverzinkt (Zinkbeschichtung gemäß ASTM A53) für Korrosionsbeständigkeit. Schwarze Rohre können auch mit einer Klarlackbeschichtung für temporären Schutz geliefert werden. Für spezielle Anforderungen sind lackierte oder epoxidbeschichtete Oberflächen auf Anfrage erhältlich.
F: Können Sie Inspektionen durch Dritte für ASTM A53 GR.B-Rohre durchführen?
A: Ja. Wir begrüßen und unterstützen Inspektionen durch DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR oder einen vom Kunden benannten Vertreter während der Produktion (z. B. bei Druckprüfung, Ultraschallprüfung und Maßprüfung) und vor dem Versand. 3.2 Von autorisierten Drittstellen validierte Prüfzertifikate werden auf Anfrage routinemäßig ausgestellt.
F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für ERW-Rohre nach ASTM A53 GR.B?
A: Die Standardlieferzeit für Lagergrößen (gängige Durchmesser und Wandstärken) beträgt ca. 15–25 Tage. Für Sonderanfertigungen oder nicht lagernde Größen beträgt die Lieferzeit ca. 30–45 Tage ab Auftragsbestätigung. Bei verzinkten Rohren kommen 10–15 Tage für den Verzinkungsprozess hinzu. Für kleinere Mengen an Standard-Schwarzrohren sind unter Umständen Expressbestellungen (10–15 Tage) möglich. Bitte kontaktieren Sie uns für aktuelle Lieferzeiten.
F: Welche Zertifizierungen und Dokumentationen stellen Sie für Lieferungen von A53 GR.B-Rohren bereit?
A: Jede Sendung enthält umfassende Dokumentation: Werksprüfzeugnis gemäß EN 10204 Typ 3.1 (oder auf Anfrage Typ 2.2/3.2) mit Angaben zur chemischen Zusammensetzung, Zugfestigkeit und Ergebnissen der hydrostatischen Prüfung; Maßprüfbericht; Packliste; Handelsrechnung; Konnossement; und Ursprungszeugnis (falls erforderlich). Bei verzinkten Rohren wird zusätzlich ein Bericht über die Beschichtungsdicke bereitgestellt.
F: Bieten Sie Zuschnitt- und Gewindeschneiddienstleistungen für A53 GR.B-Rohre an?
A: Ja. Wir bieten Präzisionszuschnitte auf exakt kundenspezifische Längen mit engen Toleranzen (typischerweise ±3 mm). Gewindeschneiden für Rohrenden (NPT-Gewinde nach ASME B1.20.1), mit oder ohne Kupplungen, ist ebenfalls möglich. Weitere Oberflächenbearbeitungen umfassen abgeschrägte Enden (zum Schweißen) und glatte Enden (rechtwinklig geschnitten). Für Gerüstbau- oder mechanische Anwendungen bieten wir auf Anfrage Bohren, Ausklinken oder andere kundenspezifische Fertigungen an.
Verwandte Produkte
-
EN 10219 S460MH ERW Stahlrohr – Maximale Festigkeit ...
-
EN 10219 S355JRH ERW Stahlrohr – Hochfest...
-
EN 10219 S355J2H ERW-Stahlrohr: Hochfest ...
-
EN 10219 S275JRH ERW Stahlrohr – Mittelfest...
-
EN 10219 S235JRH ERW Stahlrohr – Allgemeine Verwendung...
-
EN 10217 P355GH ERW-Stahlrohr – Maximale Festigkeit ...
-
EN 10217 P295GH ERW Stahlrohr – Hochfest ...
-
EN 10217 P265GH ERW Stahlrohr – Mittelfest ...
-
EN 10217 P235GH ERW Stahlrohr – Hochtemperatur...