Was ist ein kaltgezogenes Schweißrohr E460+SR gemäß DIN EN 10305-2?

Das kaltgezogene Schweißrohr E460+SR ist ein präzisionsgeschweißtes Stahlrohr, das nach DIN EN 10305-2 gefertigt wird. Die Rohre werden mittels Kaltziehverfahren hergestellt, um die Maßgenauigkeit, die Oberflächengüte und die mechanischen Eigenschaften nach dem Hochfrequenzschweißen (HFW) zu verbessern.

Hauptmerkmale des kaltgezogenen Schweißrohrs E460+SR:

l Hohe Maßgenauigkeit (enge Toleranzen für Außen- und Innendurchmesser)

l Ausgezeichnete Oberflächengüte (ideal zum Honen und Schälen)

l Verbesserte mechanische Festigkeit (Streckgrenze ≥460 MPa)

l Gleichmäßige Wandstärke (reduziert Materialverschwendung)

l Ausgezeichnete Schweißnahtqualität (ultraschallgeprüft)

l Spannungsarmer Zustand (+SR) zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität

 

Diese Eigenschaften machen kaltgezogenes Schweißrohr E460+SR ideal für Teleskopzylinder, Hydraulikzylinderrohre, mechanische Konstruktionen und technische Anwendungen.

Die Norm DIN EN 10305-2 beschreibt präzisionskaltgezogene, geschweißte Stahlrohre für mechanische und hydraulische Anwendungen. Die Werkstoffgüte E460+SR kennzeichnet eine hohe Streckgrenze und einen spannungsarmen Zustand nach dem Kaltziehen.

 

DIN EN 10305-2 Normenübersicht

DIN EN 10305-2 spezifiziert kaltgezogene, geschweißte Präzisionsrohre für mechanische und hydraulische Anwendungen.

Zu den wichtigsten Anforderungen der DIN EN 10305-2 gehören:

Grenzwerte der chemischen Zusammensetzung (C, Si, Mn, P, S)

Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften (Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung)

Maßtoleranzen (Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Geradheit)

Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit (Rauheit, Defekte)

Wärmebehandlungsbedingungen (+SR Spannungsarmglühen)

Prüf- und Inspektionsverfahren (Ultraschallprüfung, Elektrotauchprüfung, Härteprüfung, Zugprüfung)

Kaltgezogenes Schweißrohr E460+SR nach DIN EN 10305-2 gewährleistet hohe Leistung und zuverlässige Lebensdauer in anspruchsvollen Hydraulikzylinderanwendungen.

 

Chemische Zusammensetzung von kaltgezogenem Schweißrohr E460+SR

Die chemische Zusammensetzung des kaltgezogenen Schweißrohrs E460+SR gewährleistet hohe Festigkeit, gute Schweißbarkeit und gleichmäßige Härtbarkeit.

Typische chemische Zusammensetzung (DIN EN 10305-2 E460)

Element	Zusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C)	≤ 0,22
Silizium (Si)	≤ 0,55
Mangan (Mn)	≤ 1,60
Phosphor (P)	≤ 0,025
Schwefel (S)	≤ 0,025

Durch die kontrollierte chemische Zusammensetzung wird es dem kaltgezogenen Schweißrohr E460+SR ermöglicht, eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit, einen niedrigen Kohlenstoffäquivalent (CEV) und eine stabile Leistung bei der Herstellung von Teleskopzylindern zu erzielen.

 

Mechanische Eigenschaften von kaltgezogenen geschweißten Rohren E460+SR

Das kaltgezogene Schweißrohr E460+SR bietet hohe Festigkeit und zuverlässige mechanische Leistungsfähigkeit unter zyklischem Hydraulikdruck.

Typische mechanische Eigenschaften

Eigentum	Wert
Streckgrenze (ReH)	≥ 460 MPa
Zugfestigkeit (Rm)	550 – 720 MPa
Verlängerung (A)	≥ 17%
Härte (HBW)	Gemäß Standard kontrolliert.

Aufgrund dieser mechanischen Eigenschaften eignet sich das kaltgezogene Schweißrohr E460+SR für Teleskopzylinder, Hydraulikzylinderrohre, Konstruktionen schwerer Ausrüstung und mobile Hydrauliksysteme.

 

Kaltgezogene geschweißte Rohre E460+SR Größenbereich

Womic Steel fertigt kaltgezogene Schweißrohre E460+SR in einem breiten Größenbereich, um den unterschiedlichen Anforderungen an Hydraulikzylinder gerecht zu werden.

Produktionsgrößenbereich:

l Außendurchmesser (AD): 30 mm – 350 mm

l Wandstärke: 3 mm – 40 mm

l Länge: Bis zu 12 Meter (länger auf Anfrage)

l Individuelle Länge: Auf Anfrage erhältlich

l Toleranz des Innendurchmessers (ID): H8, H9, H10 optional

 

Kaltgezogene Schweißrohre E460+SR mit großen Durchmessern bis zu 350 mm werden häufig in großen Teleskopzylindern, Hochleistungshydraulikgeräten und Zylindern für Bergbaumaschinen eingesetzt.

 

Herstellungsprozess von kaltgezogenen geschweißten Rohren E460+SR

Das kaltgezogene Schweißrohr E460+SR wird unter Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien hergestellt, um Maßgenauigkeit und mechanische Festigkeit zu gewährleisten.

Stahlbandvorbereitung

Hochwertiges warmgewalztes Stahlcoil wird gemäß den chemischen und mechanischen Anforderungen nach DIN EN 10305-2 ausgewählt.

Rohrformung

Durch Hochfrequenzschweißen (HFW) mit anschließender Nahtglühung wird ein Stahlband in Rohrform gebracht.

Schweißnahtkontrolle

Die Schweißnaht wird mittels Online-Ultraschallprüfung präzise kontrolliert, um eine mit dem Grundwerkstoff vergleichbare Festigkeit und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

Kaltziehverfahren

Kaltzeichnen verbessert sich:

Rundheit (Ovalitätskontrolle)

Geradheit (≤0,5 mm/m)

Oberflächengüte (Ra ≤0,4 μm)

Mechanische Eigenschaften (Kaltverfestigung + anschließende Spannungsentlastung)

 

Stressabbauend (+SR-Zustand)

Der Zustand +SR kennzeichnet spannungsfreies Material nach Kaltziehen (typischerweise 550–650°C).
Dieser Prozess:

l Reduziert innere Eigenspannungen

l Verbessert die Dimensionsstabilität bei der Bearbeitung

l Behält eine hohe Streckgrenze bei