Kaltgezogene Schweißrohre nach DIN EN 10305-2 finden breite Anwendung im Feinmechanikbau, bei Teleskopzylindern, Hydraulikzylindern, Automobilkomponenten und im Anlagenbau. Diese kaltgezogenen Schweißrohre sind für Anwendungen konzipiert, die hohe Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächenqualität und gleichbleibende mechanische Eigenschaften erfordern.
Kaltgezogene Rohre nach DIN EN 10305-2 werden nach dem Schweißen kaltgezogen, wodurch die Toleranzen, die Rundheit, die Geradheit und die mechanische Festigkeit deutlich verbessert werden. Diese Eigenschaften machen kaltgezogene Rohre nach DIN EN 10305-2 besonders geeignet für Teleskopzylinder, Hydraulikzylinder, mechanische Bauteile und technische Anwendungen.
Als professioneller Hersteller von Präzisionsrohren,Womic Steelliefert kaltgezogene Schweißrohre nach DIN EN 10305-2 in verschiedenen Werkstoffgüten, mit einem Durchmesserbereich bis zu 350 mm und enger Toleranzkontrolle für globale Hersteller von Hydraulikzylindern und mechanischen Ausrüstungen.
Übersicht über die Norm DIN EN 10305-2
DIN EN 10305-2 spezifiziert kaltgezogene, geschweißte Präzisionsstahlrohre für mechanische und hydraulische Anwendungen. Die Norm legt den Fokus auf Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität, mechanische Eigenschaften und Materialkonsistenz.
Kaltgezogene Schweißrohre nach DIN EN 10305-2 finden breite Anwendung in:
Teleskopzylinder
Hydraulikzylinder
Automobilkomponenten
Maschinenbau
Baumaschinen
Industrieanlagen
Die Norm DIN EN 10305-2 definiert:
Anforderungen an die chemische Zusammensetzung
Mechanische Eigenschaften
Toleranzanforderungen
Oberflächenbeschaffenheit
Testanforderungen
Wärmebehandlungsbedingungen
Kaltgezogene, geschweißte Rohre, hergestellt nach DIN EN 10305-2, bieten zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.
DIN EN 10305-2 Werkstoffklassen
DIN EN 10305-2 umfasst mehrere Stahlsorten, die für verschiedene technische Anwendungen geeignet sind.
Gängige Werkstoffgüten nach DIN EN 10305-2 sind:
| Stahlgüte | Streckgrenze | Anwendung |
| E155 | Niedrige Stärke | Allgemeine mechanische Verwendung |
| E195 | Mittlere Stärke | Mechanische Komponenten |
| E220 | Verbesserte Kraft | Strukturkomponenten |
| E235 | Standardstruktur | Maschinen und Ausrüstung |
| E275 | Höhere Festigkeit | Anwendungen im Ingenieurwesen |
| E355 | Hohe Festigkeit | Hydraulikzylinder |
| E420 | Hohe Festigkeit | Schweres Gerät |
| E460 | Sehr hohe Festigkeit | Teleskopzylinder |
Zu diesen Klassenstufen gehörenE355, E420 und E460werden am häufigsten für Hydraulikzylinder und Teleskopzylinder verwendet.
Chemische Zusammensetzung der Stahlsorten nach DIN EN 10305-2
Typische chemische Zusammensetzung von Werkstoffen nach DIN EN 10305-2:
| Grad | C Max | Mn Max | Si Max | P Max | S Max |
| E155 | 0,17 | 1.20 | 0,35 | 0,025 | 0,025 |
| E195 | 0,20 | 1,40 | 0,40 | 0,025 | 0,025 |
| E235 | 0,22 | 1,60 | 0,55 | 0,025 | 0,025 |
| E275 | 0,24 | 1,60 | 0,55 | 0,025 | 0,025 |
| E355 | 0,22 | 1,60 | 0,55 | 0,025 | 0,025 |
| E420 | 0,22 | 1,70 | 0,60 | 0,025 | 0,025 |
| E460 | 0,22 | 1,70 | 0,60 | 0,025 | 0,025 |
Diese chemischen Zusammensetzungen gewährleisten eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und mechanische Leistungsfähigkeit von kaltgezogenen Schweißrohren.
Mechanische Eigenschaften von kaltgezogenen, geschweißten Rohren nach DIN EN 10305-2
Die mechanischen Eigenschaften variieren je nach Stahlsorte.
| Grad | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Verlängerung |
| E155 | ≥155 MPa | 290-430 MPa | ≥28% |
| E195 | ≥195 MPa | 320-460 MPa | ≥25% |
| E235 | ≥235 MPa | 340-480 MPa | ≥25% |
| E275 | ≥275 MPa | 410-560 MPa | ≥21% |
| E355 | ≥355 MPa | 490-630 MPa | ≥20% |
| E420 | ≥420 MPa | 520-680 MPa | ≥19% |
| E460 | ≥460 MPa | 550-720 MPa | ≥17% |
Höhere Güteklassen wie E355, E420 und E460 werden häufig für die Herstellung von Teleskopzylindern und Hydraulikzylindern verwendet.
Lieferbedingungen nach DIN EN 10305-2
DIN EN 10305-2 enthält mehrere Lieferbedingungen:
+SR Stressabbau, kaltgezogen
+N Normalisiert
+A Geglüht
+CR Kaltgezogen
Darunter:+SRDiese Ausführung wird am häufigsten für Teleskopzylinder und Hydraulikzylinder verwendet.
Kaltgezogenes Schweißrohr +SR-Merkmale:
Verbesserte Dimensionsstabilität
Reduzierte Eigenspannung
Bessere Bearbeitbarkeit
Gleichbleibende mechanische Leistung
Herstellungsverfahren für kaltgezogene Schweißrohre DIN EN 10305-2
Die Herstellung kaltgezogener Schweißrohre umfasst mehrere präzise Produktionsschritte.
Rohstoffauswahl
Hochwertige Stahlcoils werden gemäß den Anforderungen der DIN EN 10305-2 ausgewählt.
Rohrformung
Stahlbänder werden mittels Hochfrequenzschweißtechnik zu Rohren geformt.
Schweißnahtkontrolle
Die Schweißnaht wird hinsichtlich Festigkeit und Gleichmäßigkeit überwacht und kontrolliert.
Kaltziehverfahren
Kaltzeichnen verbessert sich:
Rundheit
Geradheit
Toleranzkontrolle
Oberflächenbeschaffenheit
Kaltgezogene, geschweißte Rohre erzielen eine überlegene Maßgenauigkeit.
Stressabbau
Die Spannungsentlastung reduziert die innere Spannung und verbessert die Stabilität des Rohrs.
Größenbereich von kaltgezogenen, geschweißten Rohren nach DIN EN 10305-2
Womic Steel liefert kaltgezogene Schweißrohre nach DIN EN 10305-2 in einem breiten Größenbereich.
Produktionsspektrum:
Außendurchmesser: 20 mm – 350 mm
Wandstärke: 2 mm – 40 mm
Länge: Bis zu 12 Meter
Individuelle Längen verfügbar
Großkalibrige, kaltgezogene Schweißrohre bis zu 350 mm werden häufig in Teleskopzylindern und schweren Hydraulikzylindern eingesetzt.
Toleranzkontrolle von kaltgezogenen Schweißrohren DIN EN 10305-2
Kaltgezogene, geschweißte Rohre bieten enge Maßtoleranzen.
Typische Toleranzen:
OD-Toleranz: ±0,5 %
Wandstärke: ±7,5 %
Geradheit: Kontrolliert
Ovalität: Kontrolliert
Enge Toleranzen verbessern die Zylinderdichtungsleistung.
Oberflächenbeschaffenheit
Kaltgezogene Schweißrohre bieten eine hohe Oberflächenqualität.
Oberflächenoptionen:
Kaltgezogene Oberfläche
Gebeizte Oberfläche
Geölte Oberfläche
kugelgestrahlte Oberfläche
Eine glatte Oberfläche verbessert die Bearbeitungs- und Beschichtungsleistung.
Anwendungsgebiete von kaltgezogenen, geschweißten Rohren nach DIN EN 10305-2
Kaltgezogene Schweißrohre nach DIN EN 10305-2 finden breite Anwendung in:
Teleskopzylinder
Hydraulikzylinder
Baumaschinen
Bergbauausrüstung
Landwirtschaftliche Maschinen
Automobilkomponenten
Maschinenbau
Kaltgezogene Schweißrohre sind unverzichtbare Bauteile in hydraulischen und mechanischen Systemen.
Inspektion und Prüfung
Die Inspektion umfasst:
Prüfung der chemischen Zusammensetzung
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Dimensionsprüfung
Ultraschallprüfung
Sichtprüfung
Härteprüfung (HBW)
Mit der Sendung wurden Inspektionsberichte mitgeliefert.
Verpackung und Transport
Zu den Verpackungsmethoden gehören:
Stahlbandbündelung
Kunststoffkappen
Wasserdichte Verpackung
Holzkistenverpackung
Die Verpackung gewährleistet einen sicheren Transport und Korrosionsschutz.
Womic Stahl Kaltzieh-Schweißrohr-Fähigkeiten
Womic Steel liefert:
Kaltgezogenes Schweißrohr DIN EN 10305-2
E355 kaltgezogenes Schweißrohr
E420 kaltgezogenes Schweißrohr
E460 kaltgezogenes Schweißrohr
Teleskopzylinderrohre
Hydraulikzylinderrohre
Großserienfertigung bis zu 350 mm Durchmesser möglich.
Abschluss
Kaltgezogene, geschweißte Rohre nach DIN EN 10305-2 zeichnen sich durch hervorragende Maßgenauigkeit, hohe Festigkeit und erstklassige Oberflächenqualität aus. Verschiedene Werkstoffgüten wie E155, E195, E235, E355, E420 und E460 bieten Flexibilität für unterschiedliche technische Anwendungen.
Womic Steel fertigt kaltgezogene Schweißrohre mit engen Toleranzen, großen Durchmesserkapazitäten und zuverlässiger Lieferung für Kunden weltweit.
Über Womic Steel
Womic Steel ist ein professioneller Hersteller von kaltgezogenen Schweißrohren, nahtlosen Rohren, Rohrverbindungsstücken, Flanschen und industriellen Fertigungsprodukten. Unsere kaltgezogenen Schweißrohre nach DIN EN 10305-2 finden weltweit breite Anwendung in Teleskopzylindern, Hydraulikzylindern und Schwermaschinen.
Webseite:www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
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Veröffentlichungsdatum: 25. Mai 2026