Kaltgezogenes Schweißrohr E355entsprechendDIN EN 10305-2ist eine hochfestePräzisionsstahlrohrweit verbreitet inTeleskopzylinder, Hydraulikzylinder, schwere Maschinen, Hebezeuge, UndPräzisionsmechanische Anwendungen. Diesekaltgezogene Schweißrohrebieten hervorragendeMaßgenauigkeit, überlegene Oberflächenqualität, Undzuverlässige mechanische Eigenschaften, was sie zu einer idealen Wahl macht fürHerstellung von TeleskopzylindernUndHochleistungshydrauliksysteme.
Kaltgezogenes Schweißrohr E355ist zu einem der beliebtesten Materialien geworden fürHydraulikzylinderaufgrund seiner ausgezeichnetenStreckgrenze, kontrollierte Toleranzen, Undzuverlässige SchweißnahtqualitätIm Vergleich zu niedrigeren Noten wieE235 or E195, kaltgezogenes Schweißrohr E355bietet höhereZugfestigkeitund besserErmüdungsbeständigkeit, die von entscheidender Bedeutung sind fürHochleistungs-TeleskopzylinderUndmobile Hydraulikgeräte.
Als professioneller Hersteller,Womic SteelLieferungenEN 10305-2 kaltgezogenes Schweißrohr E355mitAußendurchmesser bis zu 350 mm, mehrere Lieferbedingungen (+C, +LC, +SR, +A, +N) , Innenflächenhonen, strenge Toleranzkontrolle, Undkundenspezifische Produktionslösungenfür globaleHersteller von HydraulikzylindernUndHersteller von Teleskopzylindern.
Was ist ein kaltgezogenes Schweißrohr E355 gemäß DIN EN 10305-2?
Kaltgezogenes Schweißrohr E355ist einpräzisionsgeschweißtes Stahlrohrhergestellt nachDIN EN 10305-2Standard. Die Rohre werden hergestellt nach folgenden Standards:Hochfrequenzschweißen (HFW)gefolgt vonKaltziehverfahrenum zu verbessernMaßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, Undmechanische Eigenschaften.
Hauptmerkmale des kaltgezogenen Schweißrohrs E355:
Hohe Maßgenauigkeit(enge Toleranzen für Außen- und Innendurchmesser)
Ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit(zum Honen geeignet)
Hohe mechanische Festigkeit(Streckgrenze ≥355 MPa)
Gleichmäßige Wandstärke(reduziert Materialverschwendung)
Zuverlässige Schweißnahtqualität(ultraschallgeprüft)
Mehrere Lieferbedingungen(+C, +LC, +SR, +A, +N)
Diese Eigenschaften machenkaltgezogenes Schweißrohr E355ideal fürTeleskopzylinder, Hydraulikzylinder, mechanische Strukturen, Undtechnische Anwendungenerfordern eine höhere Festigkeit alsE235.
DIN EN 10305-2StandardabdeckungenPräzisionskaltgezogene, geschweißte Stahlrohrefürmechanische und hydraulische Zwecke. DerWerkstoffgüte E355zeigt anMindeststreckgrenze von 355 MPamit verschiedenenWärmebehandlungsbedingungenverfügbar abKaltzeichnung.
DIN EN 10305-2 Normenübersicht für E355-Röhren
DIN EN 10305-2spezifiziert technische Lieferbedingungen fürkaltgezogene, geschweißte Präzisionsrohreverwendet inmechanische und hydraulische Anwendungen.
Zu den wichtigsten Anforderungen der DIN EN 10305-2 für E355-Rohre gehören:
Grenzen der chemischen Zusammensetzung(C, Si, Mn, P, S)
Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften(Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung)
Maßtoleranzen(Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Geradheit, Ovalität)
Anforderungen an den Oberflächenzustand(Rauheit, Defekte)
Wärmebehandlungsbedingungen(+C, +LC, +SR, +A, +N)
Prüf- und Inspektionsverfahren(Ultraschall, Wirbelstrom, Zug, Härte)
Kaltgezogenes Schweißrohr E355unterDIN EN 10305-2stellt sicherhohe LeistungUndzuverlässige Lebensdauerin anspruchsvollenAnwendungen von Hydraulikzylindernwo höhere Festigkeit alsE235ist erforderlich.
Chemische Zusammensetzung von kaltgezogenem Schweißrohr E355
Derchemische Zusammensetzung of kaltgezogenes Schweißrohr E355stellt sicherhohe Festigkeit, gute Schweißbarkeit, Undgleichbleibende HärtbarkeitfürHerstellung von Hydraulikzylindern.
Chemische Zusammensetzung von E355 gemäß DIN EN 10305-2
| Element | Zusammensetzung (%) |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,22 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,55 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,60 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,025 |
Derkontrollierte chemische Zusammensetzungerlaubtkaltgezogenes Schweißrohr E355um hervorragende Ergebnisse zu erzielenmechanische Festigkeit, niedriges Kohlenstoffäquivalent (CEV), Undstabile Leistung in Herstellung von TeleskopzylindernUndHochdruck-Hydrauliksysteme.
Mechanische Eigenschaften von kaltgezogenen geschweißten Rohren E355
Kaltgezogenes Schweißrohr E355Angebotehohe FestigkeitUndzuverlässige mechanische Leistungunterzyklischer hydraulischer DruckDie mechanischen Eigenschaften variieren je nachLieferzustand.
Mechanische Eigenschaften von E355 nach DIN EN 10305-2
| Lieferbedingungen | Streckgrenze ReH Min. (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A Min. (%) |
| +C (kaltgezogen/hart) | ≥ 355 | 640 – 880 | ≥ 4 |
| +LC (kaltgezogen/weich) | ≥ 355 | 590 – 780 | ≥ 6 |
| +SR (Stressabbau) | ≥ 355 | 590 – 740 | ≥ 10 |
| +A (Geglüht) | ≥ 355 | 490 – 690 | ≥ 22 |
| +N (Normalisiert) | ≥ 355 | 490 – 690 | ≥ 22 |
Diesemechanische Eigenschaftenmachenkaltgezogenes Schweißrohr E355geeignet fürTeleskopzylinder, Hydraulikzylinderrohre, Schwergeräte-Strukturen, UndMobilhydraulikerfordern eine höhere Festigkeit alsE235.
Lieferbedingungen für kaltgezogene geschweißte Rohre E355 (EN 10305-2)
Kaltgezogenes Schweißrohr E355kann geliefert werden infünf verschiedene LieferbedingungenentsprechendDIN EN 10305-2Jeder Zustand bietet spezifische mechanische Eigenschaften und innere Spannungszustände für unterschiedliche Anwendungen.
+C – Kaltgezogen / Hart (BK-Äquivalent)
+Czeigt ankeine Wärmebehandlungnach dem FinaleKaltziehverfahren.
Eigenschaften:Hohe Festigkeit, geringe Dehnung, signifikante Eigenspannung
Anwendungsbereiche:Gezeichneter Zustand zur weiteren Kaltumformung oder Bearbeitung
Härte:Höchste aller Bedingungen
+LC – Kaltgezogen / Weich (entspricht BKW)
+LCbezeichnet einLichtzeichnungspassnach der abschließenden Wärmebehandlung.
Eigenschaften:Ausgewogene Festigkeit und Duktilität
Anwendungsbereiche:Geeignet für mäßige Biege- und Umformvorgänge
Verlängerung:Höher als +C, niedriger als +SR
+SR – Kaltgezogen und spannungsarm geglüht (entspricht BKS)
+SRzeigt anStressabbau-Wärmebehandlungin einer kontrollierten Atmosphäre nachKaltzeichnung.
Eigenschaften:Reduzierte innere Eigenspannungen, verbesserte Dimensionsstabilität
Anwendungsbereiche:Bevorzugt fürHydraulikzylinderUndTeleskopzylinder
Vorteile:Minimiert Verformungen bei der Bearbeitung, erhält die hohe Festigkeit aufrecht
+A – Geglüht (GBK-Äquivalent)
+Azeigt anGlühenin einer kontrollierten Atmosphäre nachKaltzeichnung.
Eigenschaften:Weichster Zustand, geringste Festigkeit, höchste Duktilität
Anwendungsbereiche:Geeignet für anspruchsvolle Kaltumformungsprozesse
Verlängerung:Höchste aller Bedingungen (≥22%)
+N – Normalisiert (NBK-Äquivalent)
+Nzeigt anNormalisierungin einer kontrollierten Atmosphäre nachKaltzeichnung.
Eigenschaften:Gleichmäßige Kornstruktur, konsistente mechanische Eigenschaften
Anwendungsbereiche:Geeignet zum Schweißen und zur anschließenden Wärmebehandlung
Vorteile:Beste Kombination aus Stärke und Zähigkeit
Vergleich der Lieferzustandssymbole: EN 10305 vs DIN 2391
| EN 10305 Symbol | DIN 2391 Symbol |
| +C | BK |
| +LC | BKW |
| +SR | BKS |
| +A | GBK |
| +N | NBK |
FürAnwendungen von Teleskop-Hydraulikzylindern, Womic SteelempfiehltE355+SRals beliebteste Wahl aufgrund seinerstressentspannter Zustand, ausgezeichnete Dimensionsstabilität, Undhohe Streckgrenze.
Innenflächenhonen für kaltgezogene, geschweißte Rohre E355
Um den anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werdenAnwendungen von Hydraulikzylindern, kaltgezogenes Schweißrohr E355kann geliefert werden mitpräzise InnenflächenbearbeitungDienstleistungen.
Was ist Innenflächenhonen?
Innenflächenhonenist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, das dieOberflächenbeschaffenheit der InnenseiteUndMaßgenauigkeit of HydraulikzylinderrohreBei diesem Verfahren werden Schleifsteine verwendet, um mikroskopische Unebenheiten zu entfernen und eineKreuzschraffurmusterdas Schmieröl zurückhält.
Honen vs. Schälen und Walzenpolieren (SRB)
| Verfahren | Beschreibung | Oberflächengüte (Ra) | Vorteile |
| Honen | Schleifsteine tragen Material ab, um die Rundung und die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern. | 0,2 – 0,4 μm | Korrigiert Ovalität, verbessert Geradheit, erzeugt ölbindendes Zahnmuster |
| Schälen und Walzenpolieren (SRB) | Das Schneidwerkzeug entfernt die Oberflächenschicht, anschließend glätten Walzen die Oberfläche. | 0,1 – 0,3 μm | Schnellerer Prozess, kaltverfestigte Oberfläche, exzellentes Finish |
Vorteile des Innenflächenhonens für E355-Rohre
Verringerte Reibungzwischen Kolbendichtungen und Zylinderbohrung
Verbesserte Dichtungslebensdauer(geringerer Verschleiß der Dichtungen)
Höhere Druckkapazität(Eine glattere Oberfläche reduziert Spannungskonzentrationen)
Bessere Korrosionsbeständigkeit(Eine glattere Oberfläche ist widerstandsfähiger gegen Lochfraß)
Verbesserte Ölfilmhaftung(Schraffurmuster)
Womic-Stahl-Innenflächenhonfähigkeit für E355-Rohre
Innendurchmesserbereich:30 mm – 330 mm (nach dem Honen)
Oberflächenbeschaffenheit:Ra ≤ 0,4 μm (Standard), Ra ≤ 0,2 μm (auf Anfrage)
Geradheit:Verbessert nach dem Honprozess
Toleranz:H8, H9, H10 oder nach Kundenspezifikation
Kaltgezogenes Schweißrohr E355 mit gehonter Innenflächeist die bevorzugte Wahl für Teleskopzylinder, Hochleistungs-Hydraulikzylinder, UndPräzisionsmechanische AnwendungenErfordert eine reibungslose Kolbenbewegung und einen leckagefreien Betrieb.
Kaltgezogenes Schweißrohr E355 Größenbereich
Womic SteelHerstellerkaltgezogenes Schweißrohr E355in einem breitenGrößenbereichum verschiedenenAnforderungen an Hydraulikzylinder.
Produktionsgrößenbereich für E355-Röhren:
| Parameter | Reichweite |
| Außendurchmesser (AD) | 30 mm – 350 mm |
| Wandstärke | 3 mm – 40 mm |
| Länge | Bis zu 12 Meter (länger auf Anfrage) |
| Individuelle Länge | Verfügbar |
| Toleranz des Innendurchmessers (ID) | H8, H9, H10 oder benutzerdefiniert |
Kaltgezogenes Schweißrohr E355mitgroßer Durchmesser bis zu 350 mmwird weit verbreitet verwendet ingroße Teleskopzylinder, Hochleistungshydraulikgeräte, Zylinder für Bergbaumaschinen, UndAuslegerzylinder für Mobilkrane.
Herstellungsprozess von kaltgezogenen geschweißten Rohren E355
Kaltgezogenes Schweißrohr E355wird hergestellt mitfortschrittliche Fertigungstechnologieum sicherzustellenMaßgenauigkeitUndmechanische Festigkeit.
1. Vorbereitung des Stahlbandes
Hohe Qualitätwarmgewalztes Stahlcoilwird ausgewählt nachDIN EN 10305-2chemische und mechanische Anforderungen fürE355-Klasse.
2. Rohrumformung und HF-Schweißen
Stahlband wird mithilfe vonHochfrequenzschweißen (HFW)Ausrüstung mitInline-Nahtglühenum sicherzustellenSchweißnahtqualitätvergleichbar mit unedlem Metall.
3. Schweißnahtkontrolle
DerSchweißnahtwird präzise gesteuert überOnline-Ultraschallprüfung (UT)um sicherzustellenStärkeUndGleichmäßigkeit.
4. Kaltziehverfahren
Kaltes Zeichnenverbessert sich:
Rundheit(Ovulationskontrolle)
Geradheit(≤0,5 mm pro Meter)
Oberflächenbeschaffenheit(Ra ≤1,6 μm im gezeichneten Zustand)
Mechanische Eigenschaften(Arbeitsverhärtung)
5. Wärmebehandlung (Lieferzustand)
Je nach Kundenwunsch werden die Rohre folgenden Bearbeitungsprozessen unterzogen:
+C:Keine Wärmebehandlung
+LC:Lichtzeichnung nach der Wärmebehandlung
+SR:Stressabbau (550–650°C)
+A:Glühen
+N:Normalisierung
6. Innenflächenhonen (optional)
Präzisionshonen or Schälen und Walzenpolieren (SRB)für eine überlegene Oberflächenbeschaffenheit im Innenbereich.
7. Endkontrolle und Verpackung
100%ige Maß- und Sichtprüfungvor dem Verpacken und Versenden.
Toleranzkontrolle von kaltgezogenen geschweißten Rohren E355
Kaltgezogenes Schweißrohr E355Angeboteenge Toleranzkontrolleerforderlich fürTeleskopzylinderUndPräzisionshydraulikanwendungen.
Typischer Toleranzbereich nach DIN EN 10305-2 für E355-Rohre:
| Parameter | Toleranzwert |
| Toleranz des Außendurchmessers | ±0,5 % oder besser (typischerweise ±0,1 mm bei OD < 50 mm) |
| Wanddickentoleranz | ±7,5 % (oft ±5 % bei kaltgezogenem Kaffee) |
| Geradheit | ≤0,5 mm pro Meter (≤0,3 mm/m auf Anfrage) |
| Ovalität | ≤50% der OD-Toleranz |
Nach dem Honen (Innendurchmesser):
| Parameter | Toleranzwert |
| ID-Toleranz | H8, H9, H10 (ISO 286-2) |
| Oberflächenrauheit (Ra) | ≤0,4 μm (Standard), ≤0,2 μm (auf Anfrage) |
| Geradheit | ≤0,3 mm pro Meter |
Enge Toleranzgewährleistet:
GlattKolbenbewegung
ZuverlässigDichtungsleistung(leckfreier Betrieb)
ReduziertBearbeitungsmaterial(Kosteneinsparungen)
KonsistentZylinderwandstärke(Druckfestigkeit)
Oberflächenqualität von kaltgezogenen, geschweißten Rohren E355
Kaltgezogenes Schweißrohr E355bietetausgezeichnete Oberflächenqualitätgeeignet fürDirekthonen or Schälen und Walzenpolieren (SRB) .
Zu den Oberflächenbehandlungsoptionen für E355-Rohre gehören:
| Zustand | Beschreibung | Anwendung |
| Kaltgezogen (wie gezogen) | Glänzende Oberfläche, wie hergestellt | Weiterbearbeitung oder Honen |
| Geölte Oberfläche | Rostschutzöl aufgetragen | Lagerung und Transport |
| Gebeizte Oberfläche | Oxidschicht entfernt | Anstrich oder Beschichtung |
| kugelgestrahlte Oberfläche | Mattes Finish | Klebeverbindung oder Lackierung |
| Geschliffene Innenfläche | Präzisionsgefertigter Innendurchmesser | Gebrauchsfertige Hydraulikzylinder |
Hochwertige Oberflächenveredelung(Ra ≤1,6 μm im gezogenen Zustand, Ra ≤0,4 μm nach dem Honen) verbessert sich:
Bearbeitungsleistung
Haftung der Beschichtung
Müdigkeitslebenvon Hydraulikzylindern
Dichtungskompatibilität
Anwendungen von kaltgezogenen geschweißten Rohren E355
Kaltgezogenes Schweißrohr E355wird in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt, diehöhere FestigkeitalsE235.
Teleskopzylinder
Kaltgezogenes Schweißrohr E355ist diebevorzugtes MaterialfürHerstellung von Teleskopzylindernin anspruchsvollen Anwendungen.
Anwendungsgebiete umfassen:
Muldenkipper(Kippzylinder)
Hydraulische Hebezeuge
Baumaschinen(Baggerlader, Radlader)
Landwirtschaftliche Geräte(Ballenpressen, Lader, Feldhäcksler)
Abfallentsorgungsfahrzeuge(Verdichtungszylinder)
Hersteller von Teleskopzylindernbevorzugenkaltgezogenes Schweißrohr E355für seinehohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, Präzision, UndZuverlässigkeitunter zyklischer Belastung.
Hydraulikzylinder
Kaltgezogenes Schweißrohr E355ist ideal fürHydraulikzylinderin anspruchsvollen Umgebungen.
Anwendungsgebiete umfassen:
Bagger(Ausleger, Arm, Schaufelzylinder)
Lader(Hebe- und Kippzylinder)
Kräne(Ausleger, Teleskopauslegerzylinder)
Bergbaumaschinen(Schildstützzylinder, Dachstützzylinder)
Schiffshydraulik(Lenkung, Windenzylinder)
Präzisionskaltgezogenes Schweißrohr E355mitgeschliffene Innenflächestellt sicherleichtgängige Kolbenbewegung, auslaufsichere Abdichtung, Undverlängerte Lebensdauer.
Maschinenbau und Schwermaschinen
Kaltgezogenes Schweißrohr E355wird verwendet in:
Rahmen für schwere Maschinen(Strukturkomponenten)
Technische Ausrüstung(Hubarbeitsbühnen, Scherenbühnen)
Industriefahrzeuge(Gabelstapler-Hubmasten, Reachstacker)
Kraftfahrzeuge und Nutzfahrzeuge
Kaltgezogenes Schweißrohr E355wird auch verwendet in:
LKW-Chassis(Stabilisatoren, Achsen, Fahrwerkskomponenten)
Hydraulische Systeme(Nebenantrieb, Lenksysteme)
Spezialfahrzeuge(Feuerwehrwagen, Betonpumpenwagen)
Inspektion und Prüfung von kaltgezogenen geschweißten Rohren E355
Kaltgezogenes Schweißrohr E355durchstrenge Inspektionsverfahrenin jeder Produktionsphase, um die Einhaltung derDIN EN 10305-2.
Die Inspektion umfasst:
| Prüfen | Verfahren | Zweck |
| Chemische Zusammensetzung | Optische Emissionsspektrometrie (OES) | Überprüfen Sie die Grenzwerte für C, Si, Mn, P und S. |
| Zugversuch | Zugprüfmaschine | Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung |
| Härteprüfung | Rockwell (HRB/HRC) oder Brinell (HBW) | Lieferzustand prüfen |
| Dimensionsprüfung | Mikrometer, Messschieber, Lehren | Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke, Länge |
| Geradheitsmessung | Lineal oder Laser | ≤0,5 mm pro Meter |
| Oberflächenrauheit | Profilometer | Ra-Wert (im gezogenen oder gehonten Zustand) |
| Ultraschallprüfung (UT) | Automatisierte Ultraschallprüfgeräte | Integrität der Schweißnaht und des Grundwerkstoffs |
| Wirbelstromprüfung (ET) | Optional | Oberflächenfehlererkennung |
| Sichtprüfung | Geschulte Inspektoren | Oberflächenfehler, Endbearbeitung |
Inspektionsberichte(EN 10204 Typ 3.1 oder Typ 3.2) werden jeder Lieferung beigefügt.
Vergleich: E355 vs E235 vs E460 für Hydraulikschläuche
| Eigentum | E235 | E355 | E460 |
| Streckgrenze (Min.) | 235 MPa | 355 MPa | 460 MPa |
| Zugfestigkeit | 440 – 590 MPa | 590 – 740 MPa (+SR) | 550 – 720 MPa |
| Verlängerung (+SR) | ≥ 14 % | ≥ 10% | ≥ 17% |
| Typische Anwendungen | Standard-Hydraulikzylinder | Hochleistungs-Hydraulikzylinder | Teleskopzylinder, extremer Druck |
| Kosten | Niedrig | Medium | Hoch |
| Schweißbarkeit | Exzellent | Gut | Gut |
Empfehlung:
E235für Standard-Industriehydraulik
E355für schwere mobile Hydraulikgeräte (Bagger, Lader, Kräne)
E460für Teleskopzylinder und Systeme für extrem hohe Drücke
Verpackung und Transport von kaltgezogenen, geschweißten Rohren E355
Kaltgezogenes Schweißrohr E355wird sorgfältig verpackt, um Beschädigungen während des Transports zu vermeiden.Transport und Lagerung.
Zu den Verpackungsmethoden gehören:
l Stahlbandbündelung(sicheres Stapeln, einfache Handhabung)
l Schutzkappen aus Kunststoff(Endschutz für ID und OD)
l Wasserdichte Verpackung(VCI-Papier oder Schrumpffolie zum Korrosionsschutz)
l Holzkistenverpackung(optional für den Export, empfindliche Oberflächen)
l Beschriftung(Gütegrad, Größe, Chargennummer, Kundenbestellung)
l Ordnungsgemäße Verpackungstellt sichersichere Lieferungfür globale Kunden.
Fertigungskapazitäten von Womic Steel für kaltgezogene, geschweißte Rohre E355
Womic Steelbietet ein komplettes Sortiment anEN 10305-2 Präzisionsrohremit Schwerpunkt aufE355-Klasse.
Unsere Fertigungskapazitäten umfassen:
Kaltgezogen geschweißt&NahtlosRohr E355(alle Lieferbedingungen: +C, +LC, +SR, +A, +N)
Präzisionsrohre nach DIN EN 10305-2(Außendurchmesser bis zu 350 mm)
Teleskopzylinderrohre(E355+SR empfohlen)
Hydraulikzylinderrohre(mit oder ohne Abziehen)
Kaltgezogenes Schweißrohr mit großem Durchmesser(bis zu 350 mm Außendurchmesser)
Kundenspezifische OD/ID-Kombinationen
Zuschnittservice(beliebige Länge bis zu 12 m)
Abschlussarbeiten(Anfasen, Entgraten, Gewindeschneiden)
Innenflächenhonen(Ra ≤0,4 μm, H8/H9/H10-Toleranz)
Schälen und Walzenpolieren (SRB)
Mitfortschrittliche Kaltziehanlagen, hauseigene Wärmebehandlungsöfen, Präzisionshonmaschinen, Undstrenge Qualitätskontrolle, Womic Steelbietet zuverlässigPräzisionsrohrlösungenfür globaleHersteller von Hydraulikzylindern.
Vorteile von kaltgezogenem Schweißrohr aus Womic-Stahl E355
Großdurchmesserproduktionbis zu 350 mm Außendurchmesser
Alle Lieferbedingungen verfügbar(+C, +LC, +SR, +A, +N)
Enge Toleranzkontrolle(übertrifft die Anforderungen der DIN EN 10305-2)
Ausgezeichnete Oberflächenqualität(Zustand Ra ≤1,6 μm, gehont Ra ≤0,4 μm)
Stabile mechanische Eigenschaften(Konsistenz von Charge zu Charge)
Schnelle Lieferfähigkeit(Standardgrößen verfügbar)
Wärmebehandlung im eigenen Haus(Stressabbau, Tempern, Normalisieren)
Innenflächenhonen im eigenen Haus(keine Verzögerungen durch Subunternehmer)
Ultraschallgeprüfte Schweißnaht(100 % UT verfügbar)
Individuelle Längenohne Aufpreis für Standardgrößen
Womic Steelbietetkundenspezifische Fertigunglaut KundeZeichnungen oder technische Spezifikationen.
Abschluss
Kaltgezogenes Schweißrohr E355 nach DIN EN 10305-2ist einideales MaterialfürHochleistungs-HydraulikzylinderUndAnwendungen mit Teleskopzylindern. MitMindeststreckgrenze von 355 MPa, mehrere Lieferbedingungen (+C, +LC, +SR, +A, +N), Undoptionales Innenflächenhonen, kaltgezogenes Schweißrohr E355stellt sicherzuverlässige Leistungin anspruchsvollenindustrielle Umgebungenwie zum BeispielBagger, Lader, Kräne, UndBergbauausrüstung.
Womic SteelHerstellerkaltgezogenes Schweißrohr E355mitfortschrittliche Produktionstechnologie, strenge Inspektion, hauseigene Honkapazität, Undmaßgeschneiderte Lösungenfürglobale KundenimHydraulikzylinderUndSchwermaschinenindustrie.
FürTeleskopzylinderrohre, Hydraulikzylinder, UndPräzisions-Mechanikrohre, wählenWomic Steelals Ihr zuverlässiger Partner.
Über Womic Steel
Womic Steelist ein professioneller Hersteller vonStahlrohre, Präzisionsrohre, Rohrverbindungsstücke, Flansche, UndIndustrielle Fertigungsprodukte. Unserkaltgezogenes Schweißrohr E355 nach DIN EN 10305-2wird weit verbreitet verwendet inTeleskopzylinder, Hydraulikzylinder, schwere Maschinen, Bergbauausrüstung, Undtechnische Anwendungenweltweit.
Webseite: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
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Schlüsselwörter – Kaltgezogenes Schweißrohr E355
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Veröffentlichungsdatum: 18. Mai 2026