1. Womic Steel: Fertigungskapazitäten & Unternehmensstärke
Die Womic Steel Group ist ein führender Hersteller und globaler Exporteur mit über 20 Jahren Erfahrung in der Produktion von Rohren aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl. Unsere hochmoderne Produktionsanlage für SSAW-Rohre verfügt über eine umfassende Fertigungskapazität von über 15.000 Tonnen pro Monat für spiralgeschweißte Strukturrohre und beliefert damit Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekte weltweit.
Produktionsgrößenbereich für SSAW-Strukturrohre:Außendurchmesser von 219 mm bis 3.000 mm (8 Zoll bis 120 Zoll) für das SSAW-Verfahren. Wandstärke von 5,0 mm bis 25,4 mm. Standardlängen von 6 m bis 18 m, Sonderlängen bis zu 60 m für Tiefgründungs- und Stahlbauprojekte erhältlich.
Qualitätszertifizierungen und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:
ISO 9001:2015 zertifiziert:Qualitätsmanagementsystem für die Herstellung von Strukturrohren und die Qualitätskontrollprozesse, das eine gleichbleibende Produktqualität und kontinuierliche Verbesserung in allen Fertigungsabläufen gewährleistet.
API 5L Monogram-Lizenz:Womic Steel besitzt die API 5L-Lizenz für die Herstellung von Rohrleitungen und beweist damit unser Engagement für hohe Fertigungsstandards.
CE-Kennzeichnung (PED 2014/68/EU):Unsere Konstruktionsrohre entsprechen der europäischen Druckgeräterichtlinie (PED) 2014/68/EU. Eine CE-Kennzeichnung ist auf Anfrage erhältlich.
EN 10204 3.2 Zertifizierung:Zusätzlich zu den Standard-Werksprüfzeugnissen 2.2 und 3.1 liefern wir Produkte mit Inspektionszertifikat 3.2, das von EU-autorisierten Drittstellen validiert wird.
Genehmigungen durch Dritte (TPI):Unsere Produkte und Produktionsprozesse sind von führenden internationalen Prüfstellen wie SGS, BV, TÜV und DNV zugelassen und geprüft.
Zusätzliche Zertifizierungen verfügbar:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Weltweite Anerkennung:Womic Steel ist ein zuverlässiger Lieferant für globale EPC-Auftragnehmer, Bauunternehmen und Infrastrukturentwickler und bedient über 80 Länder weltweit.
2. ASTM A500 GR.B: Materialzusammensetzung und Leistungseigenschaften
ASTM A500 GR.BDie amerikanische Norm für kaltgeformte, geschweißte und nahtlose Kohlenstoffstahl-Konstruktionsrohre in runder Form ist „GR.B“. Die Bezeichnung „GR.B“ steht für Güteklasse B, die eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa (46.000 psi) und eine Mindestzugfestigkeit von 400 MPa (58.000 psi) aufweist. Güteklasse B ist die am häufigsten verwendete Güteklasse für Konstruktionsanwendungen und bietet ein optimales Verhältnis von Festigkeit, Schweißbarkeit und Umformbarkeit.
ASTM A500 GR.B wurde speziell für tragende Konstruktionen entwickelt und bietet hervorragende Schweißbarkeit für Verbindungen vor Ort, gute Duktilität für Biege- und Umformarbeiten sowie ausreichende Festigkeit für tragende Konstruktionen. Im Vergleich zu ASTM A252-Pfahlsorten weist A500 GR.B engere Maßtoleranzen auf und ist für den Stahlbau und nicht für Rammarbeiten konzipiert.
Chemische Zusammensetzung (Pfannenanalyse, Masse-%):
| Element | ASTM A500 GR.B (Max %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| Cu | 0,20 (falls angegeben) |
Hinweis: ASTM A500 GR.B weist im Vergleich zu ASTM A252 strengere Grenzwerte für Phosphor und Schwefel auf, was zu einer besseren Schweißbarkeit und Zähigkeit für strukturelle Anwendungen führt.
Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur):
| Eigentum | ASTM A500 GR.B |
| Streckgrenze (min.) | 315 MPa (46.000 psi) |
| Zugfestigkeit (min) | 400 MPa (58.000 psi) |
| Dehnung (min) | 23 % (bei 50 mm Spurweite) |
| Härte (max.) | 85 HRB |
Hinweis: ASTM A500 GR.B bietet eine höhere Dehnung (23%) im Vergleich zu Pfahlsorten, was auf eine bessere Duktilität für die Umformung und Biegung hinweist.
Vergleich der ASTM A500-Güteklassen für Strukturrohre:
| Grad | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Typische Anwendung |
| GR.A | 290 | 380 | Leichte Strukturanwendungen |
| GR.B | 315 | 400 | Allgemeine Tragwerksplanung, Gebäuderahmen |
| GR.C | 345 | 425 | Schwerlastanwendungen mit hoher Belastung |
Hinweis: Für die anspruchsvollsten strukturellen Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern, sollten ASTM A500 GR.C oder ASTM A572 GR.50 in Betracht gezogen werden.
3. Maßbereich und Normenkonformität
Womic Steel liefert SSAW-Strukturrohre nach ASTM A500 GR.B in einem breiten Größenspektrum, die vollständig den ASTM A500-Standards und verwandten internationalen Normen entsprechen. Das SSAW-Verfahren (Spiral Submerged Arc Welded) eignet sich ideal für Konstruktionsanwendungen mit großem Durchmesser.
| Artikel | Spezifikation |
| Standard | ASTM A500 (GR.A, GR.B, GR.C) |
| Herstellungsprozess | SSAW (Spiral-Unterpulverschweißen) – 219 mm–3000 mm Außendurchmesser |
| Außendurchmesserbereich | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Wandstärkenbereich | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Längenbereich | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Kundenspezifisch: bis zu 60 m |
| Ende | Glattes Ende (PE) / Abgeschrägtes Ende (BE) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blank / Geölt / Schwarz beschichtet / Grundiert / Verzinkt |
| Toleranzen | Außendurchmesser: ±0,5 % / Gewicht: ±10 % / Länge: +50 mm -0 mm |
4. Verfügbare Abmessungen und Spezifikationen – ASTM A500 GR.B SSAW-Konstruktionsrohr
SSAW-Konstruktionsrohre (219 mm – 3.000 mm Außendurchmesser)
| Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) Optionen | Gewicht (kg/m) | Standardlänge |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Hinweis: Sonderabmessungen außerhalb dieser Bereiche sind auf Anfrage erhältlich.
5. Gängige Baustahlnormen, hergestellt von Womic Steel
| Standard | Stahlsorten | Typische Anwendung |
| ASTM-Baunormen | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Kaltgeformte, geschweißte Strukturrohre |
| ASTM A501 | GR.A, GR.B | Warmgeformte Strukturrohre |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stahlrohrpfähle für Tiefgründung |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Hochfester niedriglegierter Baustahl |
| ASTM A36 | A36 | Allgemeiner Baustahl |
| EN-Baunormen | ||
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | warmgewalzter Baustahl |
| Andere Standards | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Australische Standard-Hohlprofile für Konstruktionen |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanadischer Standard-Baustahl |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Kohlenstoffstahlrohre für die Pfahlgründung |
Verwendung:Hochbau, Brückenkonstruktionen, Pfahlgründungen, Meeresfundamente, Industrieanlagen, Stadien, Messehallen, Flughafenterminals, Turmkonstruktionen, mechanische Träger, Geräteplattformen
6. Fertigungsprozess – SSAW (Spiral-Unterpulverschweißen) Strukturrohr
SSAW-Fertigungsprozess für Strukturrohre (219 mm – 3.000 mm Außendurchmesser):
Rohmaterialprüfung (Spule):Angelieferte warmgewalzte Stahlcoils werden hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität gemäß ASTM A500 GR.B geprüft. Jeder Coil wird eine eindeutige Chargennummer zugewiesen, um die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials während der gesamten Produktion zu gewährleisten.
Abwickeln und Nivellieren:Stahlcoils werden auf den Abwickler geladen und durch eine Präzisionsrichtmaschine geführt, um das Band zu glätten, den Coil-Versatz zu beseitigen und eine gleichmäßige Planheit für eine konsistente Spiralformung zu gewährleisten.
Kantenfräsen und -beschneiden:Beide Längskanten des Stahlbandes werden gefräst und auf eine präzise Breitentoleranz (±0,5 mm) zugeschnitten. Die Kantenbearbeitung erzeugt eine saubere, parallele Oberfläche, die für die Ausbildung einer hochwertigen Spiralschweißnaht unerlässlich ist.
Spiralbildung:Das nivellierte Band wird mit einem kontrollierten Steigungswinkel in eine Spiralformmaschine eingeführt. Das Band wird kontinuierlich zu einer spiralförmigen Zylinderform geformt, wobei die Kanten zum Schweißen ausgerichtet sind.
Innen-Unterpulverschweißen (UP-Schweißen):Die innere Spiralnaht wird zuerst mit einer automatischen Unterpulverschweißanlage und der entsprechenden Flussmittel- und Drahtkombination geschweißt.
Äußeres Unterpulverschweißen (UP-Schweißen):Die äußere Spiralnaht wird unmittelbar nach der inneren Schweißnaht mit Hilfe einer automatischen Unterpulverschweißanlage geschweißt.
Auf Länge zuschneiden:Das kontinuierlich spiralgeschweißte Rohr wird mit Hilfe von automatischen Plasma- oder Sauerstoffschneidanlagen auf die vorgegebenen Längen zugeschnitten.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):
100% Ultraschallprüfung (UT):Das automatische Ultraschallprüfsystem untersucht die gesamte Spiralschweißnaht und den gesamten Rohrkörper auf Laminierungen, Einschlüsse, mangelnde Verschmelzung und andere Unregelmäßigkeiten.
Radiografische Prüfung (RT):Röntgen- oder Gammastrahlenprüfung der Schweißnaht (punktuell oder über die gesamte Länge, je nach Vorgabe).
Magnetpulverprüfung (MPI):Prüfung der Schweißnahtübergänge und der Wärmeeinflusszone auf Oberflächenrisse.
Hydrostatische Prüfung (optional):Auf Kundenwunsch erhältlich.
Endbearbeitung:Glatte Enden (rechtwinklig geschnitten) oder abgeschrägte Enden (30°-35° Abschrägungswinkel) gemäß Kundenspezifikation.
Endkontrolle und Kennzeichnung:Visuelle Prüfung auf Oberflächenfehler, Maßprüfung (Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Geradheit, Rundheit) und dauerhafte Kennzeichnung gemäß ASTM A500 (einschließlich Güteklasse, Größe, Chargennummer, Herstellerkennzeichnung).
Vorteile des SSAW-Verfahrens für Strukturrohre:
1. Fähigkeit zur Herstellung sehr großer Durchmesser (bis zu 3.000 mm+) aus Spulen mit Standardbreite
2. Kontinuierlicher Produktionsprozess für hohe Effizienz
3. Kostengünstig für Anwendungen mit großem Durchmesser im Bereich der Strukturbauteile
4. Gute Dimensionsstabilität und Rundheit
7. Qualitätskontroll- und Prüfverfahren für SSAW-Strukturrohre nach ASTM A500 GR.B
| Bühne | Prüfverfahren | Zweck |
| Rohmaterial (Spule) | Chemische Analyse (OES-Spektrometer) | Überprüfung der Einhaltung der ASTM A500-Zusammensetzungsgrenzwerte |
| Rohmaterial (Spule) | Zugprüfung | Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung prüfen |
| Rohmaterial (Spule) | Ultraschallprüfung | Interne Laminierungen und Defekte erkennen |
| In Bearbeitung | Dimensionsprüfung (Mikrometer) | Überwachen Sie Außendurchmesser und Wandstärke während des Spiralformens |
| In Bearbeitung | Kantenvorbereitungsinspektion | Kantenbeschaffenheit und Ausrichtung prüfen |
| Schweißzone | Ultraschallprüfung (UT) - Online | Schweißnahtfehler und mangelnde Verschmelzung erkennen |
| Schweißzone | Radiografische Prüfung (RT) | Schweißnahtdurchdringung, Porosität und Schlackeneinschlüsse prüfen. |
| Schweißzone | Magnetpulverprüfung (MPI) | Oberflächenrissprüfung (Schweißnaht und Wärmeeinflusszone) |
| Fertiges Rohr | Dimensionsprüfung | Überprüfen Sie Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Geradheit und Rundheit. |
| Fertiges Rohr | Hydrostatische Prüfung (optional) | Druckdichtheit prüfen |
| Fertiges Rohr | Geführter Biegetest | Schweißnahtduktilität und -festigkeit prüfen |
| Fertiges Rohr | Abflachungstest | Überprüfen Sie die Duktilität und Unversehrtheit des Rohrkörpers |
| Fertiges Rohr | Sicht- und Oberflächeninspektion | Auf Oberflächenfehler, Schichtungen und Risse prüfen. |
| Fertiges Rohr | Markierungsprüfung | Sicherstellen einer dauerhaften Kennzeichnung gemäß Standard |
Qualitätsdokumentation:
1. Werksprüfzeugnis gemäß EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2
2. Ultraschallprüfbericht (Schweißnaht und Karosserie)
3. Röntgenprüfbericht (falls angegeben)
4. Maßprüfungsbericht
5. Rückverfolgbarkeit von der Chargennummer bis zum fertigen Rohr
8. Hauptanwendungen – ASTM A500 GR.B SSAW-Strukturrohr
ASTM A500 GR.B SSAW-Strukturrohre sind unverzichtbare Bauteile im Hochbau, in Infrastrukturprojekten und in Industrieprojekten:
Hochbau:Säulen, Balken, Aussteifungselemente und Fachwerke für Hochhäuser, Gewerbegebäude, Lagerhallen und Industrieanlagen.
Brückenstützen:Brückenpfeiler, Widerlager und Tragkonstruktionen für Straßen- und Eisenbahnbrücken.
Pfahlgründung & Tiefgründung:Lasttragende Pfähle für Gebäudefundamente, Brückenfundamente und Industrieanlagen.
Marine- und Offshore-Bauwerke:Gründungspfähle für Hafenanlagen, Kais, Docks und Offshore-Plattformen.
Stadien und Messehallen:Großspannende Bauteile für Stadiondächer, Ausstellungshallen und Kongresszentren.
Flughafenterminals:Tragkonstruktionen für Flughafenterminalgebäude und Hangars.
Turmkonstruktionen:Tragkonstruktionen für Kommunikationstürme, Sendetürme und Aussichtstürme.
Industrieanlagen:Tragkonstruktionen für Fabriken, Kraftwerke, Raffinerien und Verarbeitungsanlagen.
Mechanische und Geräteunterstützung:Tragkonstruktionen für schwere Maschinen, Geräteplattformen und Industrieregale.
9. Verpackung & Versand – ASTM A500 GR.B SSAW-Strukturrohr
ASTM A500 GR.B SSAW-Strukturrohre werden mit größter Sorgfalt verpackt und versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten.
Verpackung:
Schutzbeschichtung:Vor dem Verpacken können die Rohre je nach Bedarf mit Rostschutzöl oder Grundierung beschichtet oder unbehandelt gelassen werden.
Bündelung (kleine Durchmesser):Bei Rohren mit kleinerem Durchmesser (typischerweise unter 610 mm / 24") werden die Rohre zu sechseckigen oder rechteckigen Bündeln zusammengefasst und mit Stahlbändern gesichert.
Einzelstapelung (große Durchmesser):Bei Rohren mit größerem Durchmesser (über 610 mm / 24") werden die Rohre einzeln mit Holzunterlage oder Gummipolsterung verpackt und versendet.
Endkappen:Kunststoff- oder Stahlendkappen schützen abgeschrägte und glatte Enden.
Versand:
Transportmittel:Rohre werden per Containerschiff, Massengutfrachter oder Eisenbahnfracht transportiert.
Containerisierung (kleine Durchmesser):Bei Rohren mit kleinerem Durchmesser (unter 508 mm / 20") werden die Rohre in Standard-20-Fuß- oder 40-Fuß-Seecontainer verladen.
Beladung von Massengutschiffen (Große Durchmesser & Große Volumina):Bei Großbestellungen werden die Rohre direkt auf Massengutfrachter verladen.
Flachgestell- oder offene Behälter:Für Rohre, die die Standardbehälterabmessungen überschreiten, können Flatrack-Container oder Open-Top-Container verwendet werden.
Kennzeichnung und Dokumentation:Jedes Bündel bzw. jedes einzelne Rohr ist deutlich mit Materialgüte, Norm, Abmessungen, Chargennummer und Handhabungshinweisen gekennzeichnet.
Zollkonformität:Alle notwendigen Zolldokumente sind vorbereitet.
Sichere Befestigung:Die Rohrbündel und Einzelrohre werden sicher befestigt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Womic Steel sicherstellt, dass alle ASTM A500 GR.B SSAW-Strukturrohre mit branchenführenden Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet werden.
10. Vorteile und häufig gestellte Fragen zu Womic-Stahl – ASTM A500 GR.B SSAW-Konstruktionsrohr
Warum sollten Sie bei ASTM A500 GR.B SSAW-Strukturrohren mit Womic Steel zusammenarbeiten?
Vollständiges Größensortiment:SSAW-Verfahren für Außendurchmesser von 219 mm bis 3.000 mm, Wandstärken bis zu 25,4 mm und Längen bis zu 60 m für Stahlbau- und Pfahlgründungsprojekte.
Struktureller Fokus:Spezialisierte Erfahrung in der Anwendung von Stahlrohrkonstruktionen für Hochbau, Brückenbau und Industrieanlagen.
Mehrwertdienste:Enden abschrägen, Enden glatt schneiden, Schutzbeschichtung (Grundierung, Verzinkung, FBE) und Korrosionsschutzumwicklung.
Fähigkeit zur großen Länge:Bis zu 60 m Einzellänge für Tiefgründungs- und Tragwerksprojekte.
Wettbewerbsfähige Logistik:Die strategische Partnerschaft mit globalen Spediteuren gewährleistet einen kosteneffektiven weltweiten Versand.
Ausführliche Dokumentation:Vollständige Werksprüfzeugnisse (EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2), NDT-Berichte, Maßberichte und Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
Wählen Sie die Womic Steel Group als Ihren zuverlässigen Partner für hochwertige ASTM A500 GR.B SSAW-Strukturrohre für Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekte weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Webseite: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Häufig gestellte Fragen (FAQ) – ASTM A500 GR.B SSAW-Konstruktionsrohr
F: Worin besteht der Unterschied zwischen ASTM A500 GR.B und ASTM A252 GR.3?
A: ASTM A500 GR.B hat eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa, während ASTM A252 GR.3 eine Mindeststreckgrenze von 345 MPa aufweist. A500 GR.B zeichnet sich durch engere Maßtoleranzen aus und ist für den Stahlbau konzipiert. A252 GR.3 ist speziell für Ramm- und Pfahlgründungsanwendungen entwickelt. A500 GR.B bietet eine höhere Dehnung (23 % gegenüber 20 %), was auf eine bessere Duktilität beim Umformen hindeutet.
F: Kann ASTM A500 GR.B für Pfahlgründungen verwendet werden?
A: Ja, ASTM A500 GR.B kann für Pfahlgründungen verwendet werden, insbesondere bei geringeren Anforderungen an die Fundamentierung. Für schwere Pfahlgründungen im maritimen Bereich und für Tiefgründungen werden jedoch ASTM A252 GR.3 oder EN 10248 S355GP aufgrund ihrer höheren Festigkeit und der spezifischen Anforderungen an das Rammen empfohlen.
F: Was ist die maximale Einzellänge für ein SSAW-Strukturrohr nach ASTM A500 GR.B?
A: Standardlängen sind 6 m, 12 m und 18 m. Sonderlängen bis zu 60 m sind je nach Durchmesser und Wandstärke erhältlich.
F: Welche Oberflächenbehandlungsoptionen stehen zur Verfügung?
A: Wir bieten blanke (mit Walzzunder), geölte, grundierte, schwarz beschichtete, feuerverzinkte und verschiedene Korrosionsschutzbeschichtungen an.
F: Können Sie Stahlbaurohre mit Fremdprüfung liefern?
A: Ja. Wir unterstützen Inspektionen durch SGS, BV, TÜV, DNV oder einen vom Kunden benannten Vertreter.
F: Welche Dokumentation wird jeder Sendung beigefügt?
A: Werksprüfzeugnis (EN 10204 Typ 3.1), Maßprüfbericht, Ultraschallprüfberichte, Röntgenprüfberichte (falls angegeben), Rückverfolgbarkeitsdokumentation, Packliste, Handelsrechnung und Ursprungszeugnis.
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