EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr: Fertigungsmöglichkeiten und Produktspezifikationen]{.mark}

Kurzbeschreibung:

Womic Steel liefert hochwertige, spiralgeschweißte Stahlrohre nach EN 10025 S355JR für allgemeine Stahlbau- und Pfahlgründungsanwendungen. S355JR bietet eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa (51.500 psi) und eine Mindestzugfestigkeit von 470 MPa (68.200 psi). Die spiralgeschweißten Stahlrohre zeichnen sich durch hervorragende Dimensionsstabilität und Wirtschaftlichkeit bei Anwendungen mit großem Durchmesser aus. Außendurchmesser von 219 mm bis 3000 mm, Wandstärke von 5,0 mm bis 25,4 mm, Länge bis zu 60 m. Werkszeugnis, Ultraschallprüfung, abgeschrägte Enden und Korrosionsschutzbeschichtung sind verfügbar. CE-Kennzeichnung ist erhältlich. Wettbewerbsfähige Preise und schnelle Lieferung.

SSAW-Strukturrohrgröße:Außendurchmesser: 219 mm–3000 mm, Wandstärke: 5,0 mm–25,4 mm, Länge: 6 m–60 m (je nach Bedarf)

Normen und Güteklassen von SSAW-Konstruktionsrohren:EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A572 GR.50; ASTM A500 GR.C

Verwendung von SSAW-Konstruktionsrohren:Hochbau, Brückenpfeiler, Pfahlgründungen, Meeresfundamente, Offshore-Plattformen, Industrieanlagen, Stadien, Turmkonstruktionen, mechanische Stützen

Womic SteelWir bieten hochwertige und wettbewerbsfähige Preise für EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohre, spiralgeschweißte Strukturrohre und Stahlrohre mit großem Durchmesser. Werkszeugnis, Ultraschallprüfung, abgeschrägte Enden und Beschichtungen sind verfügbar. CE-Kennzeichnung ist ebenfalls erhältlich. Direktlieferung ab Werk für europäische und internationale Bauprojekte.

Senden Sie uns eine E-Mail. Produktspezifikationen

Produktdetails

Produkt-Tags

1. Womic Steel: Fertigungskapazitäten & Unternehmensstärke

Die Womic Steel Group ist ein führender Hersteller und globaler Exporteur mit über 20 Jahren Erfahrung in der Produktion von Rohren aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl. Unsere hochmoderne Produktionsanlage für SSAW-Rohre verfügt über eine umfassende Fertigungskapazität von über 15.000 Tonnen pro Monat für spiralgeschweißte Strukturrohre und beliefert europäische und internationale Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekte.

Produktionsgrößenbereich für SSAW-Strukturrohre:Außendurchmesser von 219 mm bis 3.000 mm (8 Zoll bis 120 Zoll) für das SSAW-Verfahren. Wandstärke von 5,0 mm bis 25,4 mm. Standardlängen von 6 m bis 18 m, Sonderlängen bis zu 60 m für Tiefgründungs- und Stahlbauprojekte erhältlich.

Qualitätszertifizierungen und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:

ISO 9001:2015 zertifiziert:Qualitätsmanagementsystem für die Herstellung von Strukturrohren und die Qualitätskontrollprozesse, das eine gleichbleibende Produktqualität und kontinuierliche Verbesserung in allen Fertigungsabläufen gewährleistet.

CE-Kennzeichnung (PED 2014/68/EU):Unsere Konstruktionsrohre entsprechen der europäischen Druckgeräterichtlinie (PED) 2014/68/EU. Auf Wunsch ist eine CE-Kennzeichnung erhältlich, um eine reibungslose Zollabfertigung und Projektabnahme im Europäischen Wirtschaftsraum (EWR) zu gewährleisten. Für Produkte nach EN-Norm wird eine Leistungserklärung (DoP) bereitgestellt.

EN 10204 3.2 Zertifizierung:Zusätzlich zu den Standard-Werksprüfzeugnissen 2.2 und 3.1 liefern wir Produkte mit Inspektionszertifikat 3.2, das von EU-autorisierten Drittstellen (TÜV, LR, BV, SGS) validiert wurde.

Genehmigungen durch Dritte (TPI):Unsere Produkte und Produktionsprozesse sind von führenden internationalen Prüfstellen wie SGS, BV, TÜV und DNV zugelassen und geprüft.

Zusätzliche Zertifizierungen verfügbar:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018

Weltweite Anerkennung:Womic Steel ist ein zuverlässiger Lieferant für globale EPC-Auftragnehmer, Bauunternehmen und Infrastrukturentwickler und bedient über 80 Länder in Europa, dem Nahen Osten, Afrika und Asien.

2. EN 10025 S355JR: Werkstoffzusammensetzung und Leistungsmerkmale

EN 10025 S355JRS355JR ist die europäische Norm für warmgewalzte Produkte aus unlegierten Baustählen. Das „S“ steht für Baustahl, „355“ für die Mindeststreckgrenze von 355 MPa (51.500 psi) und „JR“ für die Kerbschlagzähigkeitsprüfung bei 20 °C (mindestens 27 Joule). S355JR ist die in Europa am weitesten verbreitete Baustahlsorte und bietet ein optimales Verhältnis von Festigkeit, Schweißbarkeit und Umformbarkeit.

EN 10025 S355JR wurde speziell für tragende Konstruktionen entwickelt und bietet hervorragende Schweißbarkeit für Verbindungen vor Ort, gute Duktilität für Biege- und Umformarbeiten sowie ausreichende Festigkeit für tragende Konstruktionen. Im Vergleich zu niedrigeren Güteklassen wie S235JR bietet S355JR eine um ca. 51 % höhere Streckgrenze, was leichtere Konstruktionen, kleinere Querschnitte und geringere Gesamtprojektkosten ermöglicht.

Chemische Zusammensetzung (Pfannenanalyse, Masse-%):

Element	EN 10025 S355JR (Max %)
C	0,24
Si	0,55
Mn	1,60
P	0,035
S	0,035
N	0,014
Cu	0,55
CE (max)	0,45

Hinweis: Die Norm EN 10025 S355JR legt strenge Grenzwerte für Kohlenstoff, Phosphor und Schwefel fest und gewährleistet so eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Der Grenzwert für das Kohlenstoffäquivalent (CEV) von 0,45 % sichert eine gute Schweißbarkeit im praktischen Einsatz für Strukturbauteile.

Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur):

Eigentum	EN 10025 S355JR
Streckgrenze (min.)	355 MPa (51.500 psi)
Zugfestigkeit (min)	470 MPa (68.200 psi)
Dehnung (min)	20 % (Längsschnittstudie)
Schlagzähigkeit	27 Joule bei 20 °C (JR)
Schlagzähigkeit (J2)	27 Joule bei -20°C (optional)

Hinweis: EN 10025 S355JR bietet eine um etwa 51 % höhere Streckgrenze als S235JR (235 MPa), was eine signifikante Gewichtsreduzierung bei strukturellen Anwendungen ermöglicht.

Vergleich der Baustahlgüten nach EN 10025:

Grad	Streckgrenze (MPa)	Zugfestigkeit (MPa)	Aufpralltemperatur	Typische Anwendung
S235JR	235	360	20°C	Leichte Strukturanwendungen
S275JR	275	410	20°C	Mittlere strukturelle Anwendungen
S355JR	355	470	20°C	Schwere Konstruktionen, Brücken, Gebäude
S355J2	355	470	-20°C	Tieftemperatur-Strukturanwendungen

*Hinweis: Für die anspruchsvollsten strukturellen Anwendungen, die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen erfordern, sollte EN 10025 S355J2 in Betracht gezogen werden.*

3. Maßbereich und Normenkonformität

Womic Steel liefert EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohre in einem breiten Spektrum an Abmessungen, die vollständig mit EN 10025 und verwandten internationalen Normen übereinstimmen.

Artikel	Spezifikation
Standard	EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2)
Herstellungsprozess	SSAW (Spiral-Unterpulverschweißen) – 219 mm–3000 mm Außendurchmesser
Außendurchmesserbereich	219 mm – 3.000 mm (8" – 120")
Wandstärkenbereich	5,0 mm – 25,4 mm
Längenbereich	Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Kundenspezifisch: bis zu 60 m
Ende	Glattes Ende (PE) / Abgeschrägtes Ende (BE)
Oberflächenbeschaffenheit	Blank / Geölt / Schwarz beschichtet / Grundiert / Verzinkt
Toleranzen	Außendurchmesser: ±1,0 % / Gewicht: ±10 % / Länge: +50 mm -0 mm

4. Verfügbare Abmessungen und Spezifikationen – EN 10025 S355JR SSAW-Konstruktionsrohr

SSAW-Konstruktionsrohre (219 mm – 3.000 mm Außendurchmesser)

Außendurchmesser (mm)	Wandstärke (mm) Optionen	Gewicht (kg/m)	Standardlänge
219 – 325	5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5	26,4 – 96,3	6 m / 12 m
325 – 426	5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0	39,5 – 142,2	6 m / 12 m
426 – 530	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	62,1 – 202,8	6 m / 12 m / 18 m
530 – 630	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0	77,5 – 271,6	6 m / 12 m / 18 m
630 – 820	6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0	92,3 – 394,6	6 m / 12 m / 18 m
820 – 1.020	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0	160,2 – 541,5	6 m / 12 m / 18 m
1.020 – 1.220	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	199,8 – 736,5	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.220 – 1.420	10,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0	298,4 – 859,8	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.420 – 1.620	10,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0	347,7 – 983,2	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.620 – 2.000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	476,1 – 1.217,4	6 m / 12 m / 18 m
2.000 – 2.500	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	588,5 – 1.527,2	6 m / 12 m / 18 m
2.500 – 3.000	12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0	736,5 – 1.841,7	6 m / 12 m / 18 m

Hinweis: Sonderabmessungen außerhalb dieser Bereiche sind auf Anfrage erhältlich.

5. Gemeinsame europäische und internationale Normen für Baustahl, hergestellt von Womic Steel

Standard	Stahlsorten	Typische Anwendung
EN-Baunormen
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML	warmgewalzter Baustahl
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	Kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Warmgewalzte Stahlspundwände und Rohrpfähle
EN 10225	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	Stahlkonstruktionen für Offshore- und Meeresbau
ASTM-Baunormen
ASTM A572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	Hochfester niedriglegierter Baustahl
ASTM A500	GR.A, GR.B, GR.C	Kaltgeformte, geschweißte Strukturrohre
ASTM A252	GR.1, GR.2, GR.3	Stahlrohrpfähle für Tiefgründung
Andere Standards
AS 1163	C250, C350, C450	Australische Standard-Hohlprofile für Konstruktionen
CSA G40.21	44 W, 50 W, 50 A	Kanadischer Standard-Baustahl

Verwendung:Hochbau, Brückenpfeiler, Pfahlgründungen, Meeresfundamente, Offshore-Plattformen, Industrieanlagen, Stadien, Messehallen, Flughafenterminals, Turmkonstruktionen, mechanische Stützen

6. Fertigungsprozess – SSAW (Spiral-Unterpulverschweißen) Strukturrohr

SSAW-Fertigungsprozess für Strukturrohre (219 mm – 3.000 mm Außendurchmesser):

Rohmaterialprüfung (Spule):Angelieferte warmgewalzte Stahlcoils werden hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität gemäß EN 10025 S355JR geprüft. Jeder Coil wird eine eindeutige Chargennummer zugewiesen, um die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials während der gesamten Produktion zu gewährleisten.

Abwickeln und Nivellieren:Stahlcoils werden auf den Abwickler geladen und durch eine Präzisionsrichtmaschine geführt, um das Band zu glätten, den Coil-Versatz zu beseitigen und eine gleichmäßige Planheit für eine konsistente Spiralformung zu gewährleisten.

Kantenfräsen und -beschneiden:Beide Längskanten des Stahlbandes werden gefräst und auf eine präzise Breitentoleranz (±0,5 mm) zugeschnitten. Die Kantenbearbeitung erzeugt eine saubere, parallele Oberfläche, die für die Ausbildung einer hochwertigen Spiralschweißnaht unerlässlich ist.

Spiralbildung:Das nivellierte Band wird mit einem kontrollierten Steigungswinkel in eine Spiralformmaschine eingeführt. Das Band wird kontinuierlich zu einer spiralförmigen Zylinderform geformt, wobei die Kanten zum Schweißen ausgerichtet sind.

Innen-Unterpulverschweißen (UP-Schweißen):Die innere Spiralnaht wird zuerst mit einer automatischen Unterpulverschweißanlage und der entsprechenden Flussmittel- und Drahtkombination geschweißt.

Äußeres Unterpulverschweißen (UP-Schweißen):Die äußere Spiralnaht wird unmittelbar nach der inneren Schweißnaht mit Hilfe einer automatischen Unterpulverschweißanlage geschweißt.

Auf Länge zuschneiden:Das kontinuierlich spiralgeschweißte Rohr wird mit Hilfe von automatischen Plasma- oder Sauerstoffschneidanlagen auf die vorgegebenen Längen zugeschnitten.

Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):

100% Ultraschallprüfung (UT):Das automatische Ultraschallprüfsystem untersucht die gesamte Spiralschweißnaht und den gesamten Rohrkörper auf Laminierungen, Einschlüsse, mangelnde Verschmelzung und andere Unregelmäßigkeiten.

Radiografische Prüfung (RT):Röntgen- oder Gammastrahlenprüfung der Schweißnaht (punktuell oder über die gesamte Länge, je nach Vorgabe).

Magnetpulverprüfung (MPI):Prüfung der Schweißnahtübergänge und der Wärmeeinflusszone auf Oberflächenrisse und Fehlstellen.

Hydrostatische Prüfung (optional):Auf Kundenwunsch erhältlich.

Endbearbeitung:Glatte Enden (rechtwinklig geschnitten) oder abgeschrägte Enden (30°-35° Abschrägungswinkel) gemäß Kundenspezifikation.

Endkontrolle und Kennzeichnung:Sichtprüfung auf Oberflächenfehler, Maßprüfung (Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Geradheit, Rundheit) und dauerhafte Kennzeichnung gemäß EN 10025 (einschließlich Güteklasse, Größe, Chargennummer und Herstellerangabe). CE-Kennzeichnung auf Anfrage erhältlich.

Vorteile des SSAW-Verfahrens für Strukturrohre:

1. Fähigkeit zur Herstellung sehr großer Durchmesser (bis zu 3.000 mm+) aus Spulen mit Standardbreite

2. Kontinuierlicher Produktionsprozess für hohe Effizienz

3. Kostengünstig für Anwendungen mit großem Durchmesser im Bereich der Strukturbauteile

4. Gute Dimensionsstabilität und Rundheit

7. Qualitätskontroll- und Prüfverfahren für SSAW-Strukturrohre nach EN 10025 S355JR

Bühne	Prüfverfahren	Zweck
Rohmaterial (Spule)	Chemische Analyse (OES-Spektrometer)	Überprüfen Sie die Einhaltung der Zusammensetzungsgrenzwerte gemäß EN 10025 S355JR.
Rohmaterial (Spule)	Zugprüfung	Prüfen Sie die Streckgrenze (mind. 355 MPa), die Zugfestigkeit (mind. 470 MPa) und die Bruchdehnung (mind. 20 %).
Rohmaterial (Spule)	Ultraschallprüfung	Interne Laminierungen und Defekte erkennen
In Bearbeitung	Dimensionsprüfung (Mikrometer)	Überwachen Sie Außendurchmesser und Wandstärke während des Spiralformens
In Bearbeitung	Kantenvorbereitungsinspektion	Kantenbeschaffenheit und Ausrichtung prüfen
Schweißzone	Ultraschallprüfung (UT) - Online	Schweißnahtfehler und mangelnde Verschmelzung erkennen
Schweißzone	Radiografische Prüfung (RT)	Schweißnahtdurchdringung, Porosität und Schlackeneinschlüsse prüfen.
Schweißzone	Magnetpulverprüfung (MPI)	Oberflächenrissprüfung (Schweißnaht und Wärmeeinflusszone)
Fertiges Rohr	Dimensionsprüfung	Überprüfen Sie Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Geradheit und Rundheit.
Fertiges Rohr	Hydrostatische Prüfung (optional)	Druckdichtheit prüfen
Fertiges Rohr	Geführter Biegetest	Schweißnahtduktilität und -festigkeit prüfen
Fertiges Rohr	Abflachungstest	Überprüfen Sie die Duktilität und Unversehrtheit des Rohrkörpers
Fertiges Rohr	Charpy-V-Kerbschlagprüfung	Schlagzähigkeit prüfen (27 J bei 20 °C für JR)
Fertiges Rohr	Sicht- und Oberflächeninspektion	Auf Oberflächenfehler, Schichtungen und Risse prüfen.
Fertiges Rohr	Markierungsprüfung	Sorgen Sie für eine dauerhafte Kennzeichnung gemäß EN 10025

Qualitätsdokumentation:

1. Werksprüfzeugnis gemäß EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2

2. Ultraschallprüfbericht (Schweißnaht und Karosserie)

3. Röntgenprüfbericht (falls angegeben)

4. Maßprüfungsbericht

5. Rückverfolgbarkeit von der Chargennummer bis zum fertigen Rohr

6. Leistungserklärung (DoP) für die CE-Kennzeichnung

8. Hauptanwendungen – EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohr

EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohre sind wesentliche Bauteile im Hochbau, in Infrastrukturprojekten und in Industrieprojekten:

Hochbau:Säulen, Balken, Aussteifungselemente und Fachwerke für Hochhäuser, Gewerbegebäude, Lagerhallen und Industrieanlagen.

Brückenstützen:Brückenpfeiler, Widerlager und Tragkonstruktionen für Straßen- und Eisenbahnbrücken.

Pfahlgründung & Tiefgründung:Lasttragende Pfähle für Gebäudefundamente, Brückenfundamente und Industrieanlagen, die eine tiefe Gründung erfordern.

Marine- und Offshore-Bauwerke:Gründungspfähle für Hafenanlagen, Kais, Docks und Offshore-Plattformen.

Stadien und Messehallen:Großspannende Bauteile für Stadiondächer, Ausstellungshallen und Kongresszentren.

Flughafenterminals:Tragkonstruktionen für Flughafenterminalgebäude und Hangars.

Turmkonstruktionen:Tragkonstruktionen für Kommunikationstürme, Sendetürme und Windkraftanlagen.

Industrieanlagen:Tragkonstruktionen für Fabriken, Kraftwerke, Raffinerien und Verarbeitungsanlagen.

Mechanische und Geräteunterstützung:Tragkonstruktionen für schwere Maschinen, Geräteplattformen und Industrieregale.

9. Verpackung & Versand – EN 10025 S355JR SSAW Strukturrohr

EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohre werden mit größter Sorgfalt verpackt und versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten.

Verpackung:

Schutzbeschichtung:Vor dem Verpacken können die Rohre je nach Bedarf mit Rostschutzöl oder Grundierung beschichtet oder unbehandelt gelassen werden.

Bündelung (kleine Durchmesser):Bei Rohren mit kleinerem Durchmesser (typischerweise unter 610 mm / 24") werden die Rohre zu sechseckigen oder rechteckigen Bündeln zusammengefasst und mit Stahlbändern gesichert (typischerweise 3-5 Bänder pro Bündel mit Eckenschutz).

Einzelstapelung (große Durchmesser):Bei Rohren mit größerem Durchmesser (über 610 mm / 24") werden die Rohre einzeln verpackt und versendet, wobei zwischen den Lagen Holzunterlagen oder Gummipolsterung verwendet werden.

Endkappen:Endkappen aus Kunststoff oder Stahl schützen abgeschrägte und glatte Enden vor Beschädigungen durch Stöße, Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit.

Versand:

Transportmittel:Rohre werden per Containerschiff, Massengutfrachter oder Eisenbahnfracht transportiert.

Containerisierung (kleine Durchmesser):Bei Rohren mit kleinerem Durchmesser (typischerweise unter 508 mm / 20") werden die Rohre in Standard-20-Fuß- oder 40-Fuß-Seecontainer verladen.

Beladung von Massengutschiffen (Große Durchmesser & Große Volumina):Bei Großaufträgen (typischerweise >500 Tonnen) oder Rohren mit großem Durchmesser (über 508 mm / 20") werden die Rohre direkt auf Massengutfrachter verladen.

Flachgestell- oder offene Behälter:Für Rohre, die die Standardbehälterabmessungen überschreiten (Länge >12 m oder Durchmesser >2,3 m), können Flatrack-Container oder Open-Top-Container verwendet werden.

Kennzeichnung und Dokumentation:Jedes Bündel bzw. jedes einzelne Rohr ist deutlich mit wichtigen Informationen gekennzeichnet, darunter Materialgüte, Norm, Abmessungen, Chargennummer, Bündel-/Rohrnummer und Handhabungshinweise.

Zollkonformität:Alle notwendigen Zolldokumente – Handelsrechnung, Packliste, Konnossement, Ursprungszeugnis, Werksprüfzeugnisse und CE-Leistungserklärung – werden erstellt.

Sichere Befestigung:Bündel und einzelne Rohre werden mit Stahlbändern (mit Eckenschutz), Stausäcken, Holzverstrebungen oder Kettenbändern sicher befestigt.

Verfolgung und Überwachung:Moderne Logistik-Tracking-Systeme liefern Standortaktualisierungen in Echtzeit.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Womic Steel sicherstellt, dass alle EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohre mit branchenführenden Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet werden.

10. Vorteile und häufig gestellte Fragen zu Womic-Stahl – EN 10025 S355JR SSAW-Konstruktionsrohr

Warum sollten Sie bei EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohren mit Womic Steel zusammenarbeiten?

Vollständiges Größensortiment:SSAW-Verfahren für Außendurchmesser von 219 mm bis 3.000 mm, Wandstärken bis zu 25,4 mm und Längen bis zu 60 m für Stahlbau- und Pfahlgründungsprojekte.

CE-Kennzeichnung verfügbar:Vollständige Einhaltung der europäischen Normen. CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung (DoP) werden für Produkte nach EN-Norm bereitgestellt.

Fokus auf europäische Standards:Spezialisierte Erfahrung in der Anwendung von EN 10025 S355JR im Bereich Tragwerksplanung für europäische und internationale Projekte.

Mehrwertdienste:Enden abschrägen, Enden glatt schneiden, Schutzbeschichtung (Grundierung, Verzinken, FBE, 3LPE) und Korrosionsschutzumwicklung.

Fähigkeit zur großen Länge:Bis zu 60 m Einzellänge für Tiefgründungs- und Bauprojekte, wodurch der Bedarf an Verbindungen vor Ort reduziert wird.

Wettbewerbsfähige Logistik:Die strategische Partnerschaft mit globalen Spediteuren gewährleistet einen kosteneffektiven weltweiten Versand.

Ausführliche Dokumentation:Vollständige Werksprüfzeugnisse (EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2), NDT-Berichte, Maßberichte, Rückverfolgbarkeitsdokumentation und CE DoP.

Wählen Sie die Womic Steel Group als Ihren zuverlässigen Partner für hochwertige EN 10025 S355JR SSAW-Strukturrohre für Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekte weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Webseite: www.womicsteel.com

E-Mail: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Häufig gestellte Fragen (FAQ) – EN 10025 S355JR SSAW-Konstruktionsrohr

F: Worin besteht der Unterschied zwischen EN 10025 S355JR und EN 10219 S355JRH?

A: EN 10025 ist die Norm für warmgewalzte Baustahlprodukte (Bleche, Profile, Stäbe). EN 10219 ist die Norm für kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile. Beide Normen weisen ähnliche mechanische Eigenschaften auf, EN 10219 enthält jedoch zusätzliche Anforderungen speziell für Hohlprofile (Maßtoleranzen, Abflachungsprüfungen). Für SSAW-Rohre sind beide Normen anwendbar.

F: Worin besteht der Unterschied zwischen S355JR und S355J2?

A: S355JR bietet eine garantierte Schlagzähigkeit von 27 Joule bei 20 °C, während S355J2 eine garantierte Schlagzähigkeit von 27 Joule bei -20 °C aufweist. S355J2 wird für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen, in kälteren Klimazonen und für Offshore-Anlagen empfohlen.

F: Was ist die maximale Einzellänge für ein Strukturrohr nach EN 10025 S355JR SSAW?

A: Standardlängen sind 6 m, 12 m und 18 m. Sonderlängen bis zu 60 m sind je nach Durchmesser und Wandstärke erhältlich.

F: Welche Oberflächenbehandlungsoptionen stehen zur Verfügung?

A: Wir bieten blanke (Walzzunder), geölte, grundierte, schwarz beschichtete, feuerverzinkte und verschiedene Korrosionsschutzbeschichtungen (FBE, 3LPE) an.

F: Können Sie Stahlbaurohre mit Fremdprüfung liefern?

A: Ja. Wir unterstützen Inspektionen durch SGS, BV, TÜV, DNV oder einen vom Kunden benannten Vertreter. 3.2 Inspektionszertifikate werden auf Anfrage routinemäßig ausgestellt.

F: Welche Dokumentation wird jeder Sendung beigefügt?

A: Werksprüfzeugnis (EN 10204 Typ 3.1), Maßprüfbericht, Ultraschallprüfberichte, Röntgenprüfberichte (falls angegeben), Rückverfolgbarkeitsdokumentation, Packliste, Handelsrechnung, Ursprungszeugnis und CE-Leistungserklärung (DoP).

Vorherige: ASTM A572 GR.50 SSAW Stahlrohr: Fertigungsmöglichkeiten und Produktspezifikationen

Nächste: EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil: Fertigungsmöglichkeiten und Produktspezifikationen