1. Womic Steel: Fertigungskapazitäten & Unternehmensstärke
Die Womic Steel Group ist ein führender Hersteller und globaler Exporteur mit über 20 Jahren Erfahrung in der Produktion von Rohren aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl. Unsere hochmoderne Produktionsanlage für SSAW-Rohre verfügt über eine umfassende Fertigungskapazität von über 15.000 Tonnen pro Monat für spiralgeschweißte Hohlprofile und beliefert damit Bau-, Stahlbau- und Schiffbauprojekte weltweit.
Produktionsgrößenbereich für SSAW-Hohlprofile:Außendurchmesser von 219 mm bis 3.000 mm (8 Zoll bis 120 Zoll) für das SSAW-Verfahren. Wandstärke von 5,0 mm bis 25,4 mm. Standardlängen von 6 m bis 18 m, Sonderlängen bis zu 60 m für Tiefgründungs- und Stahlbauprojekte erhältlich.
Qualitätszertifizierungen und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:
ISO 9001:2015 zertifiziert:Qualitätsmanagementsystem für die Hohlprofilfertigung und Qualitätskontrollprozesse.
CE-Kennzeichnung (PED 2014/68/EU):Unsere Hohlprofile entsprechen der europäischen Druckgeräterichtlinie (PED) 2014/68/EU. Eine CE-Kennzeichnung ist auf Anfrage erhältlich. Für Produkte nach EN-Norm wird eine Leistungserklärung (DoP) bereitgestellt.
FPC (Werksproduktionskontrolle)gemäß EN 10219: Selbsterklärung der Konformität für die CE-Kennzeichnung.
EN 10204 3.2 Zertifizierung:Zusätzlich zu den Standard-Werksprüfzeugnissen 2.2 und 3.1 liefern wir Produkte mit Inspektionszertifikat 3.2, das von EU-autorisierten Drittstellen validiert wird.
Genehmigungen durch Dritte (TPI):Unsere Produkte und Produktionsprozesse sind von führenden internationalen Prüfstellen wie SGS, BV, TÜV und DNV zugelassen und geprüft.
Weltweite Anerkennung:Womic Steel ist ein zuverlässiger Lieferant für globale EPC-Auftragnehmer, Bauunternehmen und Gründungsunternehmen und bedient über 80 Länder weltweit.
2. EN 10219 S355JRH: Werkstoffzusammensetzung und Leistungseigenschaften
EN 10219 S355JRHS355JRH ist die europäische Norm für kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile. Das „S“ steht für Baustahl, „355“ für die Mindeststreckgrenze von 355 MPa, „JR“ für die Kerbschlagprüfung bei 20 °C (mindestens 27 Joule) und „H“ für Hohlprofil. S355JRH findet breite Anwendung in Konstruktionsbauteilen, die hohe Festigkeit, Schweißbarkeit und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen erfordern.
EN 10219 S355JRH bietet hervorragende Schweißbarkeit für Feldverbindungen, gute Duktilität für Umform- und Biegearbeiten sowie garantierte Schlagzähigkeit für die strukturelle Integrität. Im Vergleich zu niedrigeren Güteklassen wie S235JRH bietet S355JRH eine deutlich höhere Tragfähigkeit, was kleinere Querschnitte und leichtere Konstruktionen ermöglicht.
Chemische Zusammensetzung (Pfannenanalyse, Masse-%):
| Element | EN 10219 S355JRH (Max %) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1,60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| N | 0,014 |
| CE (max) | 0,45 |
Hinweis: Die Norm EN 10219 S355JRH legt strenge Grenzwerte für Kohlenstoff, Phosphor und Schwefel fest und gewährleistet so eine ausgezeichnete Schweißbarkeit. Der Grenzwert für das Kohlenstoffäquivalent (CEV) von 0,45 % sichert eine gute Schweißbarkeit vor Ort.
Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur):
| Eigentum | EN 10219 S355JRH |
| Streckgrenze (min.) | 355 MPa (51.500 psi) |
| Zugfestigkeit (min) | 470 MPa (68.200 psi) |
| Dehnung (min) | 19 % (Längsschnittstudie) |
| Schlagzähigkeit | 27 Joule bei 20 °C (JR) |
| Schlagzähigkeit (J2H) | 27 Joule bei -20°C (optional) |
*Hinweis: Für Anwendungen, die eine Kerbschlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen von -20 °C erfordern, ist die Norm EN 10219 S355J2H verfügbar.*
Vergleich der Hohlprofil-Güteklassen nach EN 10219:
| Grad | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Aufpralltemperatur | Typische Anwendung |
| S235JRH | 235 | 360 | 20°C | Leichte Strukturanwendungen |
| S275JRH | 275 | 410 | 20°C | Mittlere strukturelle Anwendungen |
| S355JRH | 355 | 470 | 20°C | Schwere Stahlbetonkonstruktionen, Pfahlgründungen |
| S355J2H | 355 | 470 | -20°C | Niedertemperatur-Pfahlgründung |
Hinweis: Für die anspruchsvollsten Konstruktions- und Pfahlgründungsanwendungen wird die Güteklasse S355JRH oder S355J2H empfohlen.
3. Maßbereich und Normenkonformität
Womic Steel liefert Hohlprofile nach EN 10219 S355JRH SSAW in einem breiten Abmessungsspektrum, die vollständig mit EN 10219 und verwandten internationalen Normen übereinstimmen.
| Artikel | Spezifikation |
| Standard | EN 10219 (S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H) |
| Herstellungsprozess | SSAW (Spiral-Unterpulverschweißen) – 219 mm–3000 mm Außendurchmesser |
| Außendurchmesserbereich | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Wandstärkenbereich | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Längenbereich | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Kundenspezifisch: bis zu 60 m |
| Ende | Glattes Ende (PE) / Abgeschrägtes Ende (BE) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blank / Geölt / Schwarz beschichtet / Grundiert / Verzinkt |
| Toleranzen | Außendurchmesser: ±1,0 % / Gewicht: ±10 % (EN) / Länge: +50 mm -0 mm |
4. Verfügbare Abmessungen und Spezifikationen – EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil
SSAW-Hohlprofil (219 mm – 3.000 mm Außendurchmesser)
| Außendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) Optionen | Gewicht (kg/m) | Standardlänge |
| 219 – 325 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Hinweis: Sonderabmessungen außerhalb dieser Bereiche sind auf Anfrage erhältlich.
5. Gängige Baustahlnormen, hergestellt von Womic Steel
| Standard | Stahlsorten | Typische Anwendung |
| EN-Normen für Hohlprofile | ||
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kaltgeformte, geschweißte Hohlprofile |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Warmgewalzte Stahlspundwände und Rohrpfähle |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | warmgewalzter Baustahl |
| ASTM-Baunormen | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Kaltgeformte, geschweißte Strukturrohre |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stahlrohrpfähle |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Hochfester niedriglegierter Baustahl |
| Andere Standards | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Australische Standard-Hohlprofile für Konstruktionen |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanadischer Standard-Baustahl |
Verwendung:Hochbau, Brückenpfeiler, Pfahlgründungen, Meeresfundamente, Offshore-Plattformen, Hafenbau, Tiefgründungstechnik, Industrieanlagen, Stadien, Messehallen
6. Fertigungsprozess – SSAW (Spiral-Unterpulverschweißen) Hohlprofil
SSAW-Fertigungsprozess für Hohlprofile (219 mm – 3.000 mm Außendurchmesser):
Rohmaterialprüfung (Spule):Angelieferte warmgewalzte Stahlcoils werden hinsichtlich ihrer chemischen Zusammensetzung, mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität gemäß EN 10219 S355JRH geprüft. Jeder Coil wird eine eindeutige Chargennummer zugewiesen, um die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials während der gesamten Produktion zu gewährleisten.
Abwickeln und Nivellieren:Stahlcoils werden auf den Abwickler geladen und durch eine Präzisionsrichtmaschine geführt, um das Band zu glätten, den Coil-Versatz zu beseitigen und eine gleichmäßige Planheit für eine konsistente Spiralformung zu gewährleisten.
Kantenfräsen und -beschneiden:Beide Längskanten des Stahlbandes werden gefräst und auf eine präzise Breitentoleranz (±0,5 mm) zugeschnitten. Die Kantenbearbeitung erzeugt eine saubere, parallele Oberfläche, die für die Ausbildung einer hochwertigen Spiralschweißnaht unerlässlich ist.
Spiralbildung:Das nivellierte Band wird mit einem kontrollierten Steigungswinkel in eine Spiralformmaschine eingeführt. Das Band wird kontinuierlich zu einer spiralförmigen Zylinderform geformt, wobei die Kanten zum Schweißen ausgerichtet sind.
Innen-Unterpulverschweißen (UP-Schweißen):Die innere Spiralnaht wird zuerst mit einer automatischen Unterpulverschweißanlage und der entsprechenden Flussmittel- und Drahtkombination geschweißt.
Äußeres Unterpulverschweißen (UP-Schweißen):Die äußere Spiralnaht wird unmittelbar nach der inneren Schweißnaht mit Hilfe einer automatischen Unterpulverschweißanlage geschweißt.
Auf Länge zuschneiden:Das kontinuierlich spiralgeschweißte Rohr wird mit Hilfe von automatischen Plasma- oder Sauerstoffschneidanlagen auf die vorgegebenen Längen zugeschnitten.
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP):
100% Ultraschallprüfung (UT):Das automatische Ultraschallprüfsystem untersucht die gesamte Spiralschweißnaht und den gesamten Rohrkörper auf Laminierungen, Einschlüsse, mangelnde Verschmelzung und andere Unregelmäßigkeiten.
Radiografische Prüfung (RT):Röntgen- oder Gammastrahlenprüfung der Schweißnaht (punktuell oder über die gesamte Länge, je nach Vorgabe).
Magnetpulverprüfung (MPI):Prüfung der Schweißnahtübergänge und der Wärmeeinflusszone auf Oberflächenrisse.
Endbearbeitung:Glatte Enden (rechtwinklig geschnitten) oder abgeschrägte Enden (30°-35° Abschrägungswinkel) gemäß Kundenspezifikation.
Endkontrolle und Kennzeichnung:Visuelle Prüfung auf Oberflächenfehler, Maßprüfung und dauerhafte Kennzeichnung gemäß EN 10219 (einschließlich Güteklasse, Größe, Chargennummer, Herstellerkennzeichnung).
Vorteile des SSAW-Verfahrens für Hohlprofile:
1. Fähigkeit zur Herstellung sehr großer Durchmesser aus Spulen mit Standardbreite
2. Kontinuierlicher Produktionsprozess für hohe Effizienz
3. Kostengünstig für Anwendungen mit großem Durchmesser im Bereich der Strukturbauteile
4. Gute Dimensionsstabilität und Rundheit
7. Qualitätskontroll- und Prüfverfahren für EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofile
| Bühne | Prüfverfahren | Zweck |
| Rohmaterial (Spule) | Chemische Analyse (OES-Spektrometer) | Überprüfung der Einhaltung der Zusammensetzungsgrenzwerte gemäß EN 10219 |
| Rohmaterial (Spule) | Zugprüfung | Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung prüfen |
| Rohmaterial (Spule) | Ultraschallprüfung | Interne Laminierungen und Defekte erkennen |
| In Bearbeitung | Dimensionsprüfung (Mikrometer) | Überwachen Sie Außendurchmesser und Wandstärke während des Spiralformens |
| In Bearbeitung | Kantenvorbereitungsinspektion | Kantenbeschaffenheit und Ausrichtung prüfen |
| Schweißzone | Ultraschallprüfung (UT) - Online | Schweißnahtfehler und mangelnde Verschmelzung erkennen |
| Schweißzone | Radiografische Prüfung (RT) | Schweißnahtdurchdringung, Porosität und Schlackeneinschlüsse prüfen. |
| Schweißzone | Magnetpulverprüfung (MPI) | Oberflächenrissprüfung (Schweißnaht und Wärmeeinflusszone) |
| Fertiges Rohr | Dimensionsprüfung | Überprüfen Sie Außendurchmesser, Gewicht, Länge, Geradheit und Rundheit. |
| Fertiges Rohr | Hydrostatische Prüfung (optional) | Druckdichtheit prüfen |
| Fertiges Rohr | Geführter Biegetest | Schweißnahtduktilität und -festigkeit prüfen |
| Fertiges Rohr | Abflachungstest | Überprüfen Sie die Duktilität und Unversehrtheit des Rohrkörpers |
| Fertiges Rohr | Charpy-V-Kerbschlagprüfung | Schlagzähigkeit prüfen (27 J bei 20 °C für JR) |
| Fertiges Rohr | Sicht- und Oberflächeninspektion | Auf Oberflächenfehler, Schichtungen und Risse prüfen. |
| Fertiges Rohr | Markierungsprüfung | Sicherstellen einer dauerhaften Kennzeichnung gemäß Standard |
Qualitätsdokumentation:
1. Werksprüfzeugnis gemäß EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2
2. Ultraschallprüfbericht (Schweißnaht und Karosserie)
3. Röntgenprüfbericht (falls angegeben)
4. Maßprüfungsbericht
5. Rückverfolgbarkeit von der Chargennummer bis zum fertigen Rohr
6. Leistungserklärung (DoP) für die CE-Kennzeichnung
8. Hauptanwendungen – EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil
EN 10219 S355JRH SSAW-Hohlprofile sind unverzichtbare Bauteile für Konstruktions-, Bau- und Pfahlgründungsanwendungen:
Gebäudestrukturen:Säulen, Balken, Aussteifungselemente und Fachwerke für Hochhäuser, Industrieanlagen, Lagerhallen und Gewerbebauten.
Brückenstützen:Brückenpfeiler, Widerlager und Tragkonstruktionen für Straßen- und Eisenbahnbrücken.
Pfahlgründung & Tiefgründung:Lasttragende Pfähle für Gebäudefundamente, Brückenfundamente und Industrieanlagen, die eine tiefe Gründung erfordern.
Marine- und Offshore-Bauwerke:Gründungspfähle für Offshore-Plattformen, Hafenanlagen, Kais und Docks.
Stadien und Messehallen:Großspannende Bauteile für Stadiondächer, Ausstellungshallen und Flughafenterminals.
Industrieanlagen:Tragkonstruktionen für Fabriken, Kraftwerke, Raffinerien und Verarbeitungsanlagen.
Turmkonstruktionen:Tragkonstruktionen für Kommunikationstürme, Sendetürme und Windkraftanlagen.
Mechanische und Geräteunterstützung:Tragkonstruktionen für schwere Maschinen, Geräteplattformen und Industrieregale.
9. Verpackung & Versand – EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil
EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofile werden mit größter Sorgfalt verpackt und versendet, um ihren Schutz während des Transports zu gewährleisten.
Verpackung:
Schutzbeschichtung:Vor dem Verpacken können die einzelnen Teile mit Rostschutzöl oder Grundierung beschichtet werden. Unbehandelte Ausführung ist ebenfalls erhältlich.
Bündelung (kleine Durchmesser):Bei Abschnitten mit kleinerem Durchmesser (typischerweise unter 610 mm / 24") werden die Abschnitte zu sechseckigen oder rechteckigen Bündeln zusammengefasst und mit Stahlbändern gesichert.
Einzelstapelung (große Durchmesser):Bei Abschnitten mit größerem Durchmesser (über 610 mm / 24 Zoll) werden die Abschnitte einzeln mit Holzunterlage oder Gummipolsterung verpackt und versendet.
Endkappen:Kunststoff- oder Stahlendkappen schützen abgeschrägte und glatte Enden.
Versand:
Transportmittel:Die einzelnen Sektionen werden per Containerschiff, Massengutfrachter oder Bahnfracht transportiert.
Containerisierung (kleine Durchmesser):Bei Abschnitten mit kleinerem Durchmesser (unter 508 mm / 20") werden die Abschnitte in Standard-20-Fuß- oder 40-Fuß-Seecontainer verladen.
Beladung von Massengutschiffen (Große Durchmesser & Große Volumina):Bei Großaufträgen werden die einzelnen Sektionen direkt in Massengutfrachter verladen.
Kennzeichnung und Dokumentation:Jedes Bündel bzw. jeder einzelne Abschnitt ist deutlich mit Materialgüte, Norm, Abmessungen, Chargennummer und Handhabungshinweisen gekennzeichnet.
Zollkonformität:Alle notwendigen Zolldokumente sind vorbereitet.
Sichere Befestigung:Bündel und einzelne Abschnitte werden sicher befestigt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Womic Steel sicherstellt, dass alle Hohlprofile nach EN 10219 S355JRH SSAW mit branchenführenden Schutzmaßnahmen verpackt und mit zuverlässigen Transportmethoden versendet werden.
10. Vorteile und häufig gestellte Fragen zu Womic-Stahl – EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil
Warum sollten Sie sich bei EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofilen für Womic Steel entscheiden?
Vollständiges Größensortiment:SSAW-Verfahren für Außendurchmesser von 219 mm bis 3.000 mm, Wandstärken bis zu 25,4 mm und Längen bis zu 60 m.
CE-Kennzeichnung verfügbar:Vollständige Erfüllung der Anforderungen der EN 10219. CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung (DoP) werden bereitgestellt.
Fokus auf europäische Standards:Spezialisierte Erfahrung in der Anwendung des Konstruktivstandards EN 10219 S355JRH für europäische und internationale Projekte.
Mehrwertdienste:Enden abschrägen, Enden glatt schneiden, Schutzbeschichtung (Grundierung, Verzinkung) und Korrosionsschutzumwicklung.
Fähigkeit zur großen Länge:Bis zu 60 m Einzellänge für Tiefgründungs- und Tragwerksprojekte.
Wettbewerbsfähige Logistik:Die strategische Partnerschaft mit globalen Spediteuren gewährleistet einen kosteneffektiven weltweiten Versand.
Ausführliche Dokumentation:Vollständige Werksprüfzeugnisse (EN 10204 Typ 2.2, 3.1 oder 3.2), NDT-Berichte, Maßberichte und Rückverfolgbarkeitsdokumentation.
Wählen Sie die Womic Steel Group als Ihren zuverlässigen Partner für hochwertige Hohlprofile nach EN 10219 S355JRH SSAW für Stahlbau-, Hochbau- und Pfahlgründungsprojekte weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Webseite: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Häufig gestellte Fragen (FAQ) – EN 10219 S355JRH SSAW Hohlprofil
F: Worin besteht der Unterschied zwischen EN 10219 S355JRH und S355J2H?
A: S355JRH bietet eine garantierte Schlagzähigkeit von 27 Joule bei 20 °C, während S355J2H eine garantierte Schlagzähigkeit von 27 Joule bei -20 °C aufweist. S355J2H wird für Anwendungen bei niedrigen Temperaturen und in kälteren Klimazonen empfohlen.
F: Können Hohlprofile aus S355JRH für Pfahlgründungen verwendet werden?
A: Ja. S355JRH bietet eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa und eignet sich daher für Pfahlgründungen. Für Pfahlgründungen im Wasser bieten wir außerdem EN 10248 S355GP an, das speziell für diesen Zweck entwickelt wurde.
F: Was ist die maximale Einzellänge für S355JRH SSAW Hohlprofile?
A: Standardlängen sind 6 m, 12 m und 18 m. Sonderlängen bis zu 60 m sind je nach Durchmesser und Wandstärke erhältlich.
F: Welche Oberflächenbehandlungsoptionen stehen zur Verfügung?
A: Wir bieten blanke (Walzzunder), geölte, grundierte, schwarz beschichtete, feuerverzinkte und verschiedene Korrosionsschutzbeschichtungen (FBE, 3LPE) an.
F: Können Sie Hohlprofile mit Fremdprüfung liefern?
A: Ja. Wir unterstützen Inspektionen durch SGS, BV, TÜV, DNV oder einen vom Kunden benannten Vertreter.
F: Welche Dokumentation wird jeder Sendung beigefügt?
A: Werksprüfzeugnis (EN 10204 Typ 3.1), Maßprüfbericht, Ultraschallprüfberichte, Röntgenprüfberichte (falls spezifiziert), Rückverfolgbarkeitsdokumentation, Packliste, Handelsrechnung und Ursprungszeugnis. CE-Konformitätserklärung auf Anfrage erhältlich.






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