1. Produktübersicht – Was ist ein bimetallisch plattiertes Rohr?
Bimetall-plattierte Rohre (auch bekannt als CRA-plattierte Rohre oder korrosionsbeständige, metallurgisch gebundene Rohre) sind Hochleistungsverbundrohre, die durch fortschrittliche metallurgische Fügeverfahren hergestellt werden. Dabei wird eine innere Schicht aus korrosionsbeständiger Legierung (CRA) dauerhaft auf atomarer Ebene mit einer äußeren Schicht aus hochfestem Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl verbunden. Der typische Aufbau ist „CRA-Innenschicht + hochfeste Stahl-Außenschicht“.
Diese Konstruktion, die „interne Korrosionsbeständigkeit + äußere mechanische Festigkeit“ vereint, löst eine entscheidende technische Herausforderung: Wie lassen sich aggressive Fluide (hoher H₂S-, hoher CO₂- und hoher Chloridgehalt) unter hohem Druck und in der Tiefsee zuverlässig transportieren, ohne teure Volllegierungsrohre zu verwenden?
Die Technologie wurde 2004 in China durch eine Kooperation zwischen Xinxing Ductile Iron Pipe, Panzhihua Steel und der Universität für Wissenschaft und Technologie Peking entwickelt. Darauf aufbauend erzielten CNPC BSS, die Ansteel Group und Baoshi Pipe Industry weitere Durchbrüche. Diese Entwicklungen ermöglichten die industrielle Fertigung metallurgisch gebundener plattierter Rohre für die Tiefsee-Öl- und Gasförderung, Sauergasfelder, Wasserstofftransporte und CCUS-Projekte.
Womic Steel nutzt diese international anerkannte Technologie für plattierte Rohre und integriert Vakuum-Warmwalzplattieren, Schleudergießen und Warmfließpressen sowie fortschrittliche Schweißverfahren, um die Verbindung der unterschiedlichen Metalle Nickellegierungen und Rohrleitungsstahl zu gewährleisten. Wir liefern plattierte Rohre mit Außendurchmessern von 60 mm bis 1800 mm und flexiblen Wandstärkenkonfigurationen, die strengsten internationalen Normen entsprechen.
Produktarchitektur – Trägerstahl & CRA-Verkleidung
| Komponente | Materialbeispiele | Funktion |
| Trägerstahl (äußere Schicht) | API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS saurer Service; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22 | Bietet mechanische Festigkeit, Druckbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit |
| CRA-Fassade (Innenschicht) | 316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr | Bietet Korrosionsbeständigkeit gegen H₂S, CO₂, Chloride und organische Säuren |
Typisches Dimensionsbeispiel für Tiefwasseranwendungen:Außendurchmesser 610 mm (24 Zoll), Wandstärke des Trägerstahls 16,9 mm (X65MS, geeignet für korrosive Umgebungen), Dicke der CRA-Verkleidung 2,0 mm (Inconel 625). Maximale Wandstärke bis zu 38 mm, Druckfestigkeit bis zu 38,8 MPa, Betriebstemperatur bis zu 120 °C.
2. Warum sollten Sie sich für Womic Steel Bimetall-Metallplattierte Rohre entscheiden?
| Besonderheit | Technischer Vorteil | Geschäftlicher Nutzen |
| Echte metallurgische Bindung | Die Scherfestigkeit der Grenzfläche beträgt >300 MPa (übertrifft API SPEC 5LD). Es besteht kein Risiko eines Kollapses, einer Blasenbildung oder einer Delamination der Auskleidung. | Eliminiert das Risiko eines katastrophalen Ausfalls; geeignet für zyklische Temperatur- und Hochdruckanwendungen |
| CRA + Kohlenstoffstahl-Integration | Nur die Innenfläche besteht aus einer teuren Legierung; der Trägerstahl sorgt für die Tragfähigkeit. | 30-50% Kostenreduzierung im Vergleich zu massiven CRA-Rohren |
| Zugeschnitten auf extreme Serviceleistungen | Vollständiges Sortiment an CRA-Materialien, abgestimmt auf H₂S, CO₂, Cl⁻, pH-Wert, Temperatur und Druck. | Zuverlässige Leistung in Sauergas-, Tiefsee- und Wasserstoffanwendungen |
| Bewährte Fertigungswege | Vakuum-Warmwalzplattieren / Schleudergießen + Warmstrangpressen / Explosionsplattieren + Kaltbearbeitung. | Gleichbleibende Qualität, große Durchmesser möglich, skalierbare Produktion |
| Schweißnahtvorbereitung | Werkseitige CRA-Streifenbeschichtung (Buttering) an Rohrschrägen; bearbeiteter Übergang. | Vereinfachtes Schweißen vor Ort, Korrosionsbeständigkeit bei Umfangsschweißungen bleibt erhalten |
| Vollständige Rückverfolgbarkeit und globale Zertifizierung | EN 10204 3.1/3.2-Zertifikate. Inspektionen durch Dritte (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR) möglich. | Von führenden EPC-Unternehmen, nationalen Ölgesellschaften und Offshore-Betreibern akzeptiert. |
3. Technische Spezifikationen & Leitfaden zur Materialauswahl
3.1 Auswahl von CRA-Fassadenverkleidungsmaterialien nach Umgebungsbedingungen
| Serviceumgebung | Empfohlene CRA-Fassade | Anwendungsbeispiele |
| CO₂-dominant, niedrige Chloridwerte | Edelstahl 316L | Onshore-Gaspipelines, erstklassiger Service |
| CO₂ + moderate Chloride | Duplex-Edelstahl 2205 / 2507 | Meerwasserinjektion, Rohrleitungen an der Oberfläche |
| H₂S + CO₂ + Cl⁻ (saurer Service) | Inconel 625, Incoloy 825, Alloy 028 | Schwefelreiche Gasfelder, saure Ölquellen |
| Tiefwasser, hoher H₂S-Gehalt, hoher Druck | Inconel 625 / Legierung 825 plattiert | Unterwasser-Pipelines, Steigleitungen, Tiefseeprojekte |
| Wasserstoffübertragung / CCUS | 316L, Duplex oder Nickellegierungen | Wasserstoffleitungen, CO₂-Einspritzleitungen |
3.2 Optionen für die Trägerstahlkonstruktion
| Basismaterialstandard | Typische Qualität | Geeignete Bedingungen |
| API 5L PSL1/PSL2 | X52, X60, X65, X70, X80 | Hochdruck-Öl- und Gasübertragung |
| API 5L Sauerservice | X65MS, X52NS | Nass-H₂S-Service (Sauergas) |
| ASTM A106 | Gr.B, Gr.C | Hochtemperatur-Raffineriedienst |
| ASTM A333 | Gr.6 | Niedrige Temperatur (-45°C) |
| ASTM A335 | P11, P22 | Hochtemperaturdampf, Petrochemie |
| DNV Offshore-Bewertungen | DNV450, DNV500 | Unterwasserpipelines, Tiefwassersteigleitungen |
3.3 Anwendbare Normen und Zertifizierung
●Primärstandards:API SPEC 5LD (weltweit), SY/T 6623 (China), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32
● Material- und Korrosionskonformität:NACE MR0175 / ISO 15156 für H₂S-Dienstleistungen
●Offshore / Klassifizierung:DNV, ABS, LR, CCS (China Classification Society)
● Qualitativ hochwertige Dokumentation:EN 10204 Typ 3.1 (Standard) oder 3.2 (von Dritten geprüft)
4. Herstellungsverfahren – Metallurgisch gebundenes plattiertes Rohr
Womic Steel nutzt erstklassige Fertigungsverfahren für plattierte Rohre, um eine gleichbleibende metallurgische Verbindung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
Prozessablauf (Warmwalzplattieren + Kaltveredeln):
1. Herstellung der Verbundplatte– Reinigung und Vakuumversiegelung der CRA-Platte + der Trägerstahlplatte zur Entfernung von Sauerstoff; Warmwalzen bei hohem Reduktionsgrad erzeugt eine metallurgische Verbindung mit der Interdiffusionsschicht.
2. Warmwalzen / Strangpressen zu Rohrform– Die Verbundplatte wird entweder zu einer Platte gewalzt, dann geformt und verschweißt (LSAW-plattiertes Rohr) oder mittels Schleuderguss + Extrusion zu einem nahtlosen plattierten Rohr extrudiert.
3. Kaltziehen / Kaltwalzen– Reduziert weiterhin Durchmesser und Wandstärke, verbessert Oberflächengüte und Maßgenauigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Haftung.
4. Wärmebehandlung– Normalisieren, Normalisieren + Anlassen oder Abschrecken + Anlassen (Q&T) zur Erzielung der erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Spannungsentlastung.
5. Zerstörungsfreie Prüfung– 100% Ultraschallprüfung auf Haftungsintegrität und Schichtfehler; Wirbelstrom- und Röntgenprüfung nach Bedarf.
6. Endbearbeitung & CRA-Buttering– Die Schweißnahtenden werden abgeschrägt; auf die Fasenfläche wird eine korrosionsbeständige Legierungsstreifenplattierung aufgebracht, um eine Verdünnung des Kältemittels während des Schweißens vor Ort zu verhindern.
7. Endabnahme und Dokumentation– Vollständige Maßprüfung, Sichtprüfung, Härtemessung und Verpackung gemäß Exportstandards
5. Wichtigste Vorteile – Technische und wirtschaftliche
●Problem der Pipelinekorrosion lösen– Verbessert die Zuverlässigkeit in H₂S-, CO₂-, Cl⁻- und sauren Umgebungen deutlich; verhindert Korrosionslecks und vorzeitigen Ausfall.
● Niedrigere Lebenszykluskosten– Bis zu 30-50 % Materialkostenersparnis im Vergleich zu Rohren aus massiver Nickellegierung oder hochlegiertem Stahl.
● Reduzierter CO2-Fußabdruck und geringerer Legierungsverbrauch– Ideal für Wasserstoffwirtschafts- und CCS-Projekte, bei denen die Verwendung nachhaltiger Materialien geschätzt wird.
● Großes Größensortiment & stabile Versorgung– Außendurchmesser von 60 mm bis 1800 mm; Wandstärke und Länge können für lange Hauptleitungen und Tiefwasser-Rollenverlegung individuell angepasst werden.
● Projektspezifische Zertifizierungsunterstützung– Bereitstellung von API 5LD-, DNV- und ABS-Produktzulassungen, Schweißverfahrensprüfungsunterlagen (WPQR) und Fertigungsinspektionsplänen gemäß den Anforderungen der Kunden.
6. Hauptanwendungen – Wo plattierte Rohre ihre Stärken ausspielen
●Tiefsee-Öl- und Gasexportpipelines– Unterwasser-Förderleitungen, Steigleitungen und Hauptleitungen für korrosive, unter hohem Druck stehende Lagerstättenflüssigkeiten.
● Onshore-Sammelsysteme für Sauergas– Felder mit hohem H₂S/CO₂-Gehalt (z. B. Sichuan-Becken, Naher Osten), die einen zuverlässigen Schutz vor katalytischen Umwelteinflüssen erfordern.
● Wasserstofftransport & CCUS– Für Pilotprojekte im Bereich Wasserstoffpipelines und CO₂-EOR (einschließlich CNPC und Daqing CCUS) wurde die Wahl auf bimetallummantelte Rohre getroffen, da diese beständig gegen Wasserstoffversprödung und kostengünstig sind.
● Raffinerien und petrochemische Anlagen– Hochtemperatur-Schwefelrückgewinnungsanlagen, Hydrotreating und chlorierte Prozessströme.
● Energieerzeugung und Bergbau– Rohrleitungen für Kohleascheschlamm, Rauchgasentschwefelungsanlagen und Transport von stark abrasivem Abraum.
7. Verpackung & Logistik – Weltweiter Versand
7.1 Oberflächenschutz und Endkappen
● Außenbeschichtung: schwarze oder hellgraue Epoxidgrundierung (Schichtdicke und Farbe nach Kundenspezifikation).
● Rohrschrägen: Rostschutzöl + Kunststoff-/Metall-Endkappen oder Stahlringe zum Schutz vor Beschädigung und Verunreinigung.
7.2 Bündelung, Lagerung und Feuchtigkeitskontrolle
● Kleine Durchmesser: mit Stahlbändern gebündelt und durch Holzabstandshalter getrennt, um Metall-auf-Metall-Abrieb zu vermeiden.
● Große Durchmesser: einzeln in Behältern oder auf Flachgestellen mit gepolsterten Auflagen gelagert.
● Feuchtigkeitsschutz: wasserdichte Plane + Trockenmittel für lange Seetransporte.
7.3 Versanddokumentationspaket
● Werkszeugnisse nach EN 10204 Typ 3.1/3.2 (chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Härte, Haftfestigkeit)
● NDT-Berichte (UT, MT, PT)
● Maß- und Endabnahmebericht
● Packliste mit Fotos (im Container/Schiff)
● Schweißverfahrens- und Qualifikationsnachweise (falls erforderlich)
● Wärmebehandlungsdiagramme & Chargenrückverfolgbarkeit
7.4 Transportarten
● Containerisiert (20'/40') für Außendurchmesser bis zu ca. 800 mm
● Flachgestell / offene Oberseite für größere Durchmesser
● Stückgut oder Projektladung für dickwandige/lange plattierte Rohre
8. Projektreferenzen & Zertifizierungen
8.1 Repräsentative Projekte
● CNOOC „Tiefsee Nr. 1“– Erste Anwendung der Hybridlösung „Tiefwasser-Stahlrohr mit großem Durchmesser, nahtlos, + Tiefwasser-Bimetall-ummanteltes Rohr“ (ca. 114 km ummantelte Rohrleitung).
●Baoshi Pipe Industry / CNPC BSS (Qinhuangdao)– Erfolgreich hergestelltes plattiertes Rohr N06625 / X65MS (Außendurchmesser 610 mm) mit vollständiger Klassifikationsgesellschaftszulassung (CCS).
●Ansteel-Gruppe– Lieferung von DNV450-zertifizierten, mit einer Inconel 625-Innenschicht versehenen Rohren für das Offshore-Gasprojekt in Abu Dhabi (Hail & Ghasha).
●China Aerospace Science & Technology– Zuschlag für die CNPC-Wasserstofftransportpilotleitung und die Daqing-CCUS-EOR-Injektionspipeline unter Verwendung von Bimetall-ummantelten Rohren.
8.2 Vorhandene/Verfügbare Zertifizierungen
●API 5LD-Produktlizenz (auf Anfrage erhältlich)
●ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU
●NACE MR0175 / ISO 15156 Konformität
●Klassifizierung durch Dritte: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV
9. Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Worin besteht der wesentliche Unterschied zwischen metallurgisch plattierten und mechanisch ausgekleideten Rohren?
A: Mechanisch ausgekleidete Rohre nutzen Presspassung zur Fixierung der Auskleidung. Unter thermischer Belastung und Druckpulsationen kann die Auskleidung Falten werfen, zusammenfallen oder sich ablösen. Metallurgisch gebundene plattierte Rohre bilden an der Grenzfläche eine Interdiffusionsschicht (Scherfestigkeit >300 MPa). Es besteht kein Risiko einer Auskleidungsablösung, weshalb diese Methode für Tiefsee-, Wasserstoff- und Hochtemperatur-Zyklusanwendungen unerlässlich ist.
F2: Kann Womic Steel mir eine bestimmte CRA-Fassade für meine korrosiven Anwendungen empfehlen?
A: Ja. Unser Ingenieurteam analysiert die Zusammensetzung Ihrer Flüssigkeit (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH-Wert, organische Säuren), die Betriebstemperatur und den Betriebsdruck und empfiehlt anschließend das kostengünstigste Kältemittel (CRA) aus 316L → Duplex-Stahl → Nickellegierungen. Bei Wasserstoffprojekten führen wir zusätzlich eine Prüfung auf Wasserstoffversprödung durch.
Frage 3: Wie lange ist die typische Lieferzeit für API 5LD-zertifizierte plattierte Rohre?
A: Für die Erstmusterzulassung und die Serienfertigung beträgt die Lieferzeit ca. 6–8 Monate (einschließlich Typgenehmigung und Abnahmeprüfung). Für Standard-Nachbestellungen: 60–120 Tage, abhängig von Außendurchmesser, Materialcharakteristik und Anforderungen der Fremdprüfung.
Frage 4: Wie stellt Womic Steel die Korrosionsbeständigkeit der Umfangsschweißnähte an den Feldverbindungen sicher?
A: Wir bringen werkseitig eine CRA-Streifenplattierung (Buttering) an beiden Rohrschrägen sowie an einem bearbeiteten Übergang an. Dies verhindert eine Verdünnung des CRA durch den Trägerstahl beim Schweißen vor Ort. Das Schweißverfahren für Umfangsverbindungen ist mit Schweißzusatzwerkstoff der Legierung 625/825 qualifiziert, um eine dem Rohrkörper entsprechende Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Frage 5: Welche Kosteneinsparungen können durch Bimetall-ummantelte Rohre im Vergleich zu massiven CRA-Rohren erzielt werden?
A: Fallstudien zufolge lassen sich durch eine fachgerechte Konstruktion und metallurgische Verbundplattierung 30–50 % der gesamten Materialkosten im Vergleich zu Rohren aus massiver Nickellegierung oder hochlegierter Aluminiumlegierung mit gleicher Druckstufe einsparen. Die Einsparungen steigen mit zunehmendem Durchmesser und zunehmender Wandstärke.
Frage 6: Ist plattiertes Rohr für den Einsatz in sauren Medien (H₂S) geeignet und nach NACE zugelassen?
A: Ja. Die CRA-Plattierung (z. B. 625, 825, 2205, 316L) in Kombination mit einem geeigneten Trägerstahl (z. B. X65MS, X52NS) kann vollständig gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 und API 5L Annex H geliefert werden. Härte-, SSC- und HIC-Prüfungen können durchgeführt und dokumentiert werden.
10. Angebot anfordern
Womic Steel bietet maßgeschneiderte, bimetallische, metallurgisch plattierte Rohrlösungen – die die Festigkeit von Kohlenstoffstahl und die Korrosionsbeständigkeit von CRA vereinen. Wir bedienen weltweit Tiefsee-Öl- und Gasförderanlagen, Onshore-Felder mit hohem Schwefelwasserstoffgehalt, Wasserstoffpipelines und CCUS-EOR-Anwendungen.
Webseite: www.womicsteel.com
E-Mail: sales@womicsteel.com
Tel. / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Ihr zuverlässiger Partner für metallurgisch gebundene plattierte Rohrtechnologie, der wichtige Energiewendeprojekte mit langlebigen und kostengünstigen Verbundrohren unterstützt.
Verwandte Produkte
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetall-Metallurgisch plattiertes Pi...
-
X65+316L Bimetall-plattiertes Rohr | Kosten...
-
Womic Stahl Bimetall-plattiertes Rohr | C...
-
Metallurgisch plattiertes Bimetallrohr aus T91 und Legierung 28 | ...
-
Nahtloses metallurgisch plattiertes Rohr | Warmstranggepresst...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Legierung 28) Nahtloses Metall...
-
SA-210 Gr.C / 304L Nahtloser metallurgischer plattierter ...
-
Hochleistungsfähige, metallurgisch gebundene Bimetall-S...
-
Hersteller von Bimetall-ummantelten Rohren | Metallurgisch...